Periksa objek yang cocok terlebih dahulu
Botol plastik, stoples bermulut lebar, dan wadah kaku serupa dengan rim stabil dan dapat diposisikan ulang; wadah berbentuk tidak beraturan atau berdinding lunak perlu evaluasi sampel
Pemotongan film dan penyegelan online untuk botol/kaleng
Mesin penyegel botol dan kaleng online dengan pemotongan film otomatis
Mesin mengidentifikasi dan memposisikan botol/kaleng di jalur konveyor, melakukan pemotongan tutup film, pengambilan dan penempatan film, penyegelan panas, dan pengeluaran sesuai dengan rim wadah dan bahan film. Stabilitas wadah, lapisan penyegel panas film, kebersihan rim, dan ritme bagian hulu/hilir secara langsung mempengaruhi solusi. Struktur pemotongan film, inspeksi, dan penolakan dikonfirmasi berdasarkan proyek.
Materi peralatan nyataPemotongan, pengambilan film, dan penyegelanParameter dikonfirmasi berdasarkan proyek
Lihat materi peralatan nyata
Video operasi penyegelan film online untuk botol/kaleng
Video mesin lokal menunjukkan konveyor, penentuan posisi deteksi, pemotongan dan penekanan film gulung, dan pemeriksaan hasil penyegelan botol uji tanpa identitas. Ritme aktual dan jendela penyegelan stabil perlu dikonfirmasi berdasarkan mulut botol, bahan film, dan konfigurasi proyek.
Lihat kondisi nyata terlebih dahulu
Pemotongan, pengambilan film, dan penentuan posisi rim harus diverifikasi sebagai satu set proses
Harap sediakan botol/kaleng nyata, gambar dimensi mulut botol, sampel tutup film, kondisi rim setelah pengisian, ritme target, dan data konveyor yang ada.
Bahan kemasan dan proses harus cocok
Foil aluminium atau tutup film komposit yang cocok dengan bahan rim wadah; kinerja pemotongan dan penyegelan panas harus diverifikasi melalui sampel nyata; konveyor dan penentuan posisi wadah, pemotongan tutup film, pengambilan dan penempatan film, penyegelan panas, pengeluaran; inspeksi dan penolakan adalah modul opsional
Modul opsional tidak termasuk sebagai standar
Pengaturan botol masuk opsional, inspeksi tutup film, inspeksi hasil penyegelan, penolakan abnormal, dan konveyor bagian hilir semuanya perlu dikonfirmasi secara terpisah.
Parameter dikonfirmasi berdasarkan proyek
Harap sediakan botol/kaleng nyata, gambar dimensi mulut botol, sampel tutup film, kondisi rim setelah pengisian, ritme target, dan data konveyor yang ada.
Lihat kondisi nyata terlebih dahulu
Data yang disarankan sebelum penawaran
Semakin lengkap sampel, bahan kemasan, dan data lapangan, semakin mudah menentukan rute peralatan, rentang perubahan model, dan batas koneksi jalur.
Pemotongan, pengambilan film, dan penentuan posisi rim harus diverifikasi sebagai satu set proses
- Ukuran tutup film potong, struktur pengambilan film, dan cetakan penyegelan dikonfirmasi bersama berdasarkan mulut botol nyata
- Konveyor online dan penentuan posisi wadah dirancang berdasarkan stabilitas botol, jarak, dan ritme bagian hulu/hilir
- Inspeksi tutup film, penolakan abnormal, dan pengaturan masuk/keluar dijelaskan secara terpisah sebagai modul opsional
- Suhu, tekanan, waktu penyegelan, dan kapasitas tidak menggunakan nilai tetap tanpa dasar sampel
Data yang disarankan sebelum penawaran
- Botol/kaleng nyata, gambar dimensi mulut botol, dan rentang deformasi yang diizinkan
- Sampel foil aluminium atau tutup film komposit dan data lapisan penyegel panas
- Kondisi kontaminasi rim, luapan, dan suhu wadah setelah pengisian
- Ritme target, arah tinggi konveyor, catu daya, sumber udara, dan antarmuka bagian hulu/hilir
Lihat kondisi nyata terlebih dahulu
Rentang parameter pemilihan yang aman
Harap sediakan botol/kaleng nyata, gambar dimensi mulut botol, sampel tutup film, kondisi rim setelah pengisian, ritme target, dan data konveyor yang ada.
Kapasitas dan Ritme
Dikonfirmasi berdasarkan jarak wadah, aksi pemotongan dan pengambilan film, waktu penahanan penyegelan, dan ritme konveyor; tidak mempublikasikan nilai tetap yang belum diverifikasi proyek
Rentang Otomatisasi
Penentuan posisi otomatis online, pemotongan film, pengambilan dan penempatan film, serta penyegelan panas; inspeksi opsional, penolakan, dan koneksi bagian hulu/hilir
Wadah atau Kemasan yang Cocok
Botol plastik, stoples bermulut lebar, dan wadah kaku serupa dengan rim stabil dan dapat diposisikan ulang; wadah berbentuk tidak beraturan atau berdinding lunak perlu evaluasi sampel
Material yang Cocok
Produk cair, pasta, bubuk, atau butiran yang telah diisi; perlu konfirmasi kontaminasi rim, luapan, dan batasan panas
Bahan Kemasan dan Konsumabel
Foil aluminium atau tutup film komposit yang cocok dengan bahan rim wadah; kinerja pemotongan dan penyegelan panas harus diverifikasi melalui sampel nyata
Proses Dasar
Konveyor dan penentuan posisi wadah, pemotongan tutup film, pengambilan dan penempatan film, penyegelan panas, pengeluaran; inspeksi dan penolakan adalah modul opsional
Cetakan dan Perubahan Model
Evaluasi penggantian cetakan pemotongan, bagian pengambilan film, bagian penentuan posisi, dan cetakan penyegelan berdasarkan bentuk mulut botol, diameter mulut, dan ukuran film
Catu Daya, Sumber Udara, dan Tata Letak
Konfirmasi dimensi peralatan, catu daya, sumber udara, ruang pemeliharaan, dan antarmuka hulu/hilir berdasarkan pemanasan penyegelan, penggerak pemotongan, metode pengambilan film, panjang konveyor, dan modul inspeksi...
Rute konfigurasi umum
Langkah dari konfirmasi sampel hingga pengiriman
Semakin lengkap sampel, bahan kemasan, dan data lapangan, semakin mudah menentukan rute peralatan, rentang perubahan model, dan batas koneksi jalur.
Konfirmasi bentuk mulut botol, diameter, bahan, struktur tutup film, dan lapisan penyegel panas.
Verifikasi tepi potongan, pelepasan film, stabilitas hisap, dan posisi penempatan film.
Periksa pengaruh suhu, tekanan, waktu, dan kontaminasi rim menggunakan sampel setelah pengisian.
Lakukan penerimaan sesuai ritme yang disepakati, operasi berkelanjutan, penanganan abnormal, dan rentang perubahan model.
Rute konfigurasi umum
Bandingkan penyegelan mesin tunggal, penyegelan jalur, dan solusi dengan inspeksi
Rute berikut digunakan untuk membagi lingkup pembelian; kombinasi akhir tetap perlu dikonfirmasi berdasarkan sampel, proses, dan kondisi lapangan.
Penyegelan online mandiriBotol disuplai secara manual atau melalui konveyor yang ada, mesin melakukan pemotongan film, pengambilan dan penempatan film, serta penyegelan panas.
Penyegelan jalur setelah pengisianDisinkronkan dengan ritme pengisian hulu, fokus pada kebersihan rim, buffer, dan logika start/stop.
Solusi dengan inspeksi dan penolakanInspeksi opsional posisi tutup film, hasil penyegelan, atau wadah abnormal, dan penolakan sesuai proyek.
Pemotongan film dan penyegelan online untuk botol/kaleng
Rute berikut digunakan untuk membagi lingkup pembelian; kombinasi akhir tetap perlu dikonfirmasi berdasarkan sampel, proses, dan kondisi lapangan.
Lihat kondisi nyata terlebih dahulu
Pertanyaan umum
Harap sediakan botol/kaleng nyata, gambar dimensi mulut botol, sampel tutup film, kondisi rim setelah pengisian, ritme target, dan data konveyor yang ada.
Apakah dapat menangani botol/kaleng dengan diameter mulut berbeda?
Dapat dievaluasi, tetapi biasanya perlu memeriksa rentang penggantian cetakan pemotongan, bagian pengambilan film, fixture penentuan posisi, dan cetakan penyegelan; tidak dapat mengakomodasi semua spesifikasi hanya dengan menyesuaikan parameter.
Apakah inspeksi tutup film dan penolakan produk cacat sudah termasuk?
Tidak termasuk secara default. Perlu menentukan cacat yang akan diperiksa, toleransi kesalahan, posisi penolakan, dan antarmuka kontrol dengan bagian hulu/hilir, kemudian konfigurasi modul yang sesuai.
Kirim sampel dan kebutuhan
Konfirmasi sampel, bahan kemasan, dan proses terlebih dahulu, kemudian tentukan konfigurasi akhir
Kami akan mengonfirmasi solusi pemotongan, pengambilan film, penentuan posisi, dan penyegelan panas berdasarkan sampel botol/kaleng, ukuran rim, struktur tutup film, ritme konveyor, dan antarmuka lapangan.
Botol/kaleng nyata, gambar dimensi mulut botol, dan rentang deformasi yang diizinkanSampel foil aluminium atau tutup film komposit dan data lapisan penyegel panasKondisi kontaminasi rim, luapan, dan suhu wadah setelah pengisianRitme target, arah tinggi konveyor, catu daya, sumber udara, dan antarmuka bagian hulu/hilir