Alat pembawa dan cetakan dibuat sesuai sampel
Diperlukan sampel cangkir/kotak atau nampan asli, dimensi rim, kedalaman, susunan, dan rentang deformasi yang diizinkan.
Mesin Penyegel Cangkir / Mangkuk / Kotak / Baki
Lini penutupan kontinu untuk cangkir/baki dan nampan dengan konveyor rantai (pengisian opsional)
Menggunakan konveyor rantai dengan alat pembawa untuk mengangkut cangkir, kotak, dan nampan, dapat membentuk penempatan kotak/penjatuhan cangkir, pengisian terukur opsional, pengambilan film atau penutupan film gulung, pengeluaran, dan jalur hilir. Foto nyata di halaman berasal dari konfigurasi proyek yang berbeda; struktur akhir dikonfirmasi berdasarkan sampel dan proses.
Konveyor pembawa terhubung ke stasiun penyegelanModul pengisian opsional sesuai kebutuhanFormat cup dan baki sesuai sampel nyata
Tonton video penutupan nyata
Lini penutupan kontinu untuk cangkir/baki dan nampan dengan konveyor rantai (pengisian opsional) · Video operasi pengambilan dan penyegelan film kontinu untuk baki aluminium foil
Proses nyata memasukkan baki foil aluminium secara manual, pengangkutan posisi bantalan rantai, pengambilan film otomatis, penekanan film dan penyegelan, serta pengeluaran produk; video menunjukkan proses penyegelan, pengisian bukan merupakan konfigurasi default.
Foto dan video pengoperasian di pabrik
Peralatan nyata dan tahap pengoperasiannya. Konfirmasikan konfigurasi akhir berdasarkan wadah, produk, uji sampel dan lingkup peralatan yang disepakati.
Periksa sampel terlebih dahulu, lalu tentukan struktur
Pastikan sampel, bahan, dan cycle time dulu
Jarak rantai, bukaan alat pembawa, cetakan penutupan, jalur film, dan apakah akan menambahkan penjatuhan cangkir, pengisian, pengkodean, dan konveyor hilir, semuanya perlu dikonfirmasi berdasarkan sampel asli dan proses produksi.
Pengisian bukan modul standar default
Hanya setelah mengonfirmasi status bahan, volume pengisian, akurasi, bahan kontak, dan metode pembersihan, sistem pengisian yang sesuai akan dikonfigurasi.
Kapasitas dan konsumsi energi dikonfirmasi per proyek
Pastikan kapasitas melalui uji berkelanjutan dengan wadah, film, produk dan siklus lengkap yang sebenarnya. Pengisian, pemasukan, inspeksi dan integrasi berikutnya ditentukan per proyek.
Periksa sampel terlebih dahulu, lalu tentukan struktur
Data yang disarankan sebelum penawaran
Mulai dengan foto wadah, bahan penutup dan perkiraan kapasitas. Anda dapat bertanya tanpa gambar teknik atau spesifikasi lengkap; kami akan meninjau proses dan sampel yang diperlukan.
Referensi konfigurasi
- Alat pembawa rantai dan cetakan penutupan dibuat khusus sesuai sampel cangkir/kotak atau nampan asli
- Metode pengambilan film/penutupan film gulung, penutupan, pemotongan film, dan pengeluaran dapat dikonfirmasi secara terpisah
- Penjatuhan cangkir, pengisian, pengkodean, dan konveyor hilir adalah modul opsional per proyek
- Kecepatan, daya, tekanan udara, dan panjang jalur dikonfirmasi berdasarkan sampel dan konfigurasi
Siapkan untuk pemilihan
- Sampel asli cangkir, kotak, atau nampan dan gambar dimensi
- Sampel film gulung atau potongan prapotong dan informasi lapisan penutup panas
- Jika perlu pengisian: bahan, suhu, viskositas, partikel, dan volume pengisian per siklus
- Target kapasitas, tata letak pabrik, catu daya, sumber udara, dan antarmuka hulu/hilir
Periksa sampel terlebih dahulu, lalu tentukan struktur
Parameter teknis
Kapasitas dan kecepatan
Dikonfirmasi berdasarkan jumlah jalur, metode pengumpanan, waktu pengisian, proses penutupan, dan kecepatan hulu/hilir
Ruang lingkup otomatisasi
Dapat diperluas dari penempatan manual dan penutupan kontinu hingga penjatuhan cangkir, pengisian, pengkodean, dan jalur hilir
Wadah yang cocok
Cangkir, kotak, kotak makanan, kotak aluminium foil, dan nampan pra-cetak; wadah berbentuk tidak beraturan perlu dievaluasi dengan sampel
Dimensi wadah
Dikonfirmasi berdasarkan sampel asli, bentuk rim, kedalaman, susunan, dan rentang deformasi yang diizinkan
Bahan pengisian opsional
Cairan, pasta, atau bahan dengan partikel kecil perlu dikonfirmasi secara terpisah untuk fluiditas, suhu, akurasi, dan metode pembersihan
Bahan penutupan
Film gulung atau film prapotong; lapisan penyegel harus sesuai dengan bahan bibir wadah dan lolos uji penyegelan.
Proses dasar
Penempatan kotak/penjatuhan cangkir, pengangkutan dengan alat pembawa rantai, pengisian opsional, pengambilan film/pengumpanan film, penutupan panas, pemotongan film, dan pengeluaran
Alat pembawa dan cetakan
Dibuat berdasarkan rim wadah, jumlah rongga, susunan, dan tampilan penutupan; perubahan spesifikasi memerlukan evaluasi ruang lingkup penggantian
Semua parameter
Opsi integrasi jalur
Dapat mengevaluasi antarmuka untuk pengumpanan, pengkodean, pemeriksaan berat, pelabelan, pengepakan karton, dan konveyor yang ada
Catu daya dan sumber udara
Dikonfirmasi berdasarkan pemanasan penutupan, penggerak, komponen pneumatik, dan modul opsional
Dimensi dan berat mesin
Dikonfirmasi berdasarkan jumlah stasiun, panjang konveyor, ruang perawatan, dan tata letak pabrik
Penanganan film
Dapat menggunakan pengambilan otomatis film potongan pra-cetak atau pengumpanan film gulung sesuai proyek; film cetak perlu memeriksa persyaratan registrasi
Penutupan dan pemotongan film
Suhu, tekanan, waktu, tepi potong, dan efek mudah sobek dikonfirmasi melalui uji penutupan dengan wadah dan film
Pembersihan dan pergantian
Dikonfirmasi berdasarkan kontak bahan, tingkat kebersihan, metode pembongkaran pembersihan, dan persyaratan pergantian untuk spesifikasi wadah yang berbeda
Data konfirmasi
Wadah, film, bahan, volume pengisian, target kapasitas, dimensi pabrik, dan kondisi utilitas
Langkah konfirmasi dari sampel hingga pengiriman
Konfirmasi dimensi, rim, bahan, lapisan film, dan tampilan penutupan target.
Gunakan sampel asli untuk memverifikasi jendela penutupan panas, efek pengelupasan, risiko kebocoran, dan pemosisian alat pembawa.
Konfirmasi apakah diperlukan penjatuhan cangkir, pengisian, pengambilan film, pemotongan film, pengkodean, dan integrasi hilir.
Periksa operasi kontinu dan pergantian sesuai sampel yang disepakati, proses, dan standar penerimaan.
Batas solusi umum
Putuskan terlebih dahulu: mesin penutup saja, atau jalur pengisian dan penutupan penuh
Bandingkan penyegel mandiri, mesin pengisian-penyegelan putar, dan lini rantai berdasarkan pergantian format, pembersihan, perluasan stasiun, dan koneksi lini.
Konfigurasi penutupan kontinu
Dengan pengumpanan manual atau peralatan yang ada, rantai bertanggung jawab atas pengangkutan pemosisian, pengambilan film/penempatan film, penutupan panas, dan pengeluaran.
Konfigurasi pengisian dan penutupan
Menambahkan modul penjatuhan cangkir/penempatan kotak dan pengisian metrik, perlu mengonfirmasi kontak bahan, pembersihan, anti-tetes, dan akurasi pengisian.
Konfigurasi jalur terintegrasi penuh
Dapat mengevaluasi integrasi dengan pengumpanan, pemeriksaan berat, pengkodean, pelabelan, atau pengepakan karton, tetapi antarmuka dan kecepatan harus diperiksa bersama.
Mesin Penyegel Cangkir / Mangkuk / Kotak / Baki
Periksa sampel terlebih dahulu, lalu tentukan struktur
Pertanyaan umum
Dapatkah satu jalur menangani beberapa jenis cangkir/kotak atau nampan?
Dapat dievaluasi, tetapi perlu membandingkan rim, bentuk, kedalaman, susunan, dan lebar film dari wadah yang berbeda. Biasanya melibatkan penggantian alat pembawa rantai, cetakan penutupan, atau pemandu film; tidak dapat dinilai hanya dari nama.
Apakah penjatuhan cangkir otomatis dan pengisian termasuk dalam konfigurasi standar?
Tidak. Video halaman membuktikan proses penempatan nampan, pengambilan film otomatis, dan penutupan. Penjatuhan cangkir, pengisian, pengkodean, dan peralatan hilir perlu dikonfirmasi secara terpisah berdasarkan sampel, bahan, pembersihan, dan persyaratan kapasitas.
Kirim data sampel
Kirim sampel dan persyaratan proses terlebih dahulu, lalu tentukan konfigurasi akhir
Mulai dengan foto wadah, bahan penutup dan perkiraan kapasitas. Anda dapat bertanya tanpa gambar teknik atau spesifikasi lengkap; kami akan meninjau proses dan sampel yang diperlukan.
Sampel asli cangkir, kotak, atau nampan dan gambar dimensiSampel film gulung atau potongan prapotong dan informasi lapisan penutup panasJika perlu pengisian: bahan, suhu, viskositas, partikel, dan volume pengisian per siklusTarget kapasitas, tata letak pabrik, catu daya, sumber udara, dan antarmuka hulu/hilir