Wadah yang Cocok
Hopper, tangki berjaket, sisi suplai mesin pengisi
Peralatan Pengisian / Pengemasan
Menjaga suhu, menyimpan sementara dan memasok bahan sebelum pengisian; bukan pengisi takaran. Uji pemerataan suhu, pengendapan, sensitivitas geser, sisa dinding dan pembersihan sebelum memilih jaket, pengaduk serta antarmuka.





Poin pemilihan
Data ini menentukan struktur mesin, cara changeover, dan akurasi penawaran.
Hopper, tangki berjaket, sisi suplai mesin pengisi
Lapisan insulasi, pengaduk, kontrol level, antarmuka pengisian
Insulasi, penyimpanan sementara, dan suplai stabil material
Konfirmasikan kapasitas tangki dan sambungan berdasarkan suhu produk, viskositas, debit pasokan dan kebutuhan pembersihan.
Poin pemilihan
Foto, ukuran utama, dan data bahan kemasan sudah cukup untuk mulai; jika belum lengkap, kami akan meninjau arahnya terlebih dahulu.
Poin pemilihan
YJ-GZ-ZD370
Konfirmasi berdasarkan dimensi wadah, kondisi material, proses, jumlah stasiun, dan kecepatan target.
Botol, ember, kaleng, dan wadah kecil
Makanan, saus, kimia rumah tangga, kosmetik, bahan habis pakai medis, dan kemasan kimia
Penjagaan suhu, penyimpanan sementara, dan pengumpanan produk; media pemanas serta pengadukan ditentukan per proyek.
Kirim produk, wadah, bahan, ukuran, dan target output.
Konfirmasi konfigurasi menurut proses, changeover, ritme, dan lini.
Uji sealing, filling, labeling, atau inspeksi bila perlu.
Penawaran dibuat setelah listrik, layout, lead time, dan spare part jelas.
Pilihan konfigurasi
Hopper berpemanas atau tangki berjaket menjaga suhu, menampung sementara, dan memasok bahan ke mesin pengisi; piston atau pompa menakar dosis. Sebelum memilih kombinasi, periksa sambungan, pasokan kontinu, dan pembersihan sesuai suhu, viskositas, serta partikel produk.
Pastikan kompatibilitas, hasil, dan parameter dasar.
Fokus pada jumlah station, ritme kerja, dan changeover.
Evaluasi feeding, discharge, coding, inspeksi, dan ruang.
Peralatan Pengisian / Pengemasan
Poin pemilihan
Bisa dinilai berdasarkan struktur standar terlebih dahulu, tetapi tidak hanya dari nama. Perlu konfirmasi suhu target, perubahan viskositas, metode pembersihan, dimensi antarmuka, lalu lihat apakah sesuai dengan ritme lapangan berdasarkan volume pengisian, kondisi material, jumlah kepala, dan metode bongkar muat.
Insulasi, penyimpanan sementara, dan suplai stabil material dipengaruhi oleh dimensi hopper, tangki berjaket, sisi suplai mesin pengisi, lapisan insulasi, pengaduk, struktur kontrol level, dan kondisi madu, saus, pasta. Semakin jelas sampel, semakin mudah menentukan cetakan, suhu, tekanan, torsi, atau metode inspeksi.
Dikonfirmasi sebagai modul suplai dan kontrol suhu mesin pengisi. Jika sudah ada peralatan hulu dan hilir, perlu sinkronisasi konfirmasi tinggi konveyor, arah, kecepatan, dan antarmuka sinyal.
Disarankan untuk memeriksa ulang hasil uji sampel, dimensi kunci, spesifikasi bahan habis pakai, catu daya dan sumber udara, metode pembersihan dan perawatan, serta daftar suku cadang aus, untuk menghindari perubahan cetakan atau penyesuaian stasiun di lapangan.
Kirim Informasi Sampel
Untuk penilaian awal, Anda dapat mengirim: sampel atau data suhu-viskositas, partikel, rentang suhu, batch dan waktu tinggal, kebutuhan pengaduk, tinggi dan aliran suapan, bahan kontak, pembersihan dan pengurasan. Foto, video atau gambar dapat menjadi awal; data yang kurang bisa dibahas kemudian.