Wadah yang Cocok
Produk jadi dalam kantong, kotak, botol, karton luar
Peralatan Inspeksi, Penimbangan, dan Ketertelusuran
Checkweigher dipasang setelah pengisian, penyegelan, atau pengemasan karton, menimbang setiap kemasan yang bergerak, lalu memberi alarm atau menolak sesuai batas proyek. Berat, dimensi, jarak, kestabilan kemasan, toleransi, metode penolakan, dan data harus divalidasi dengan sampel nyata. Alat ini memeriksa hasil akhir dan tidak menggantikan kontrol takaran mesin pengisi.

These are factory photos of the actual machine only. Packaging format, materials and final configuration are confirmed with trial samples and the agreed list.





Poin pemilihan
Data ini menentukan struktur mesin, cara changeover, dan akurasi penawaran.
Produk jadi dalam kantong, kotak, botol, karton luar
Sabuk konveyor inspeksi, mekanisme penolakan, label pelacakan, pencatatan data
Inspeksi berat, logam, visual, atau pelacakan
Dikonfirmasi berdasarkan jarak produk, rentang berat, metode inspeksi, dan aksi penolakan; dapat diintegrasikan ke bagian belakang jalur pengemasan, atau digunakan sebagai stasiun inspeksi independen
Poin pemilihan
Foto, ukuran utama, dan data bahan kemasan sudah cukup untuk mulai; jika belum lengkap, kami akan meninjau arahnya terlebih dahulu.
Poin pemilihan
Data ini menentukan struktur mesin, cara changeover, dan akurasi penawaran.
YJ-JC-ZX500
Dikonfirmasi berdasarkan dimensi wadah, status material, proses, jumlah stasiun, dan kecepatan target. 60–180 pcs/menit
Dapat dikonfigurasi sebagai meja, semi-otomatis, otomatis penuh, atau inline sesuai proyek.
Botol, ember, cangkir, kotak, tube, dan kantong
Dikonfirmasi berdasarkan dimensi sampel, diameter mulut, tinggi, dan lebar tepi segel.
Makanan, saus, produk rumah tangga, kosmetik, bahan habis pakai medis, dan kemasan kimia
Bahan habis pakai dan komponen pendukung dikonfirmasi berdasarkan sampel dan proses akhir.
Pengisian, penyegelan, pengepresan tutup, pelabelan, coding, konveyor, atau inspeksi.
Pilihan konfigurasi
Foto, ukuran utama, dan data bahan kemasan sudah cukup untuk mulai; jika belum lengkap, kami akan meninjau arahnya terlebih dahulu.
Kirim produk, wadah, bahan, ukuran, dan target output.
Konfirmasi konfigurasi menurut proses, changeover, ritme, dan lini.
Uji sealing, filling, labeling, atau inspeksi bila perlu.
Penawaran dibuat setelah listrik, layout, lead time, dan spare part jelas.
Pilihan konfigurasi
Tentukan uji coba, batch kecil, atau produksi stabil, lalu pastikan tooling, head, dan opsi.
Peralatan Inspeksi, Penimbangan, dan Ketertelusuran
Tentukan uji coba, batch kecil, atau produksi stabil, lalu pastikan tooling, head, dan opsi.
Poin pemilihan
Data ini menentukan struktur mesin, cara changeover, dan akurasi penawaran.
Dapat dinilai berdasarkan struktur standar terlebih dahulu, tetapi tidak hanya berdasarkan nama. Perlu dikonfirmasi akurasi inspeksi, dimensi produk, metode penolakan, pelacakan data, kemudian lihat apakah sesuai dengan ritme lapangan berdasarkan jarak produk, rentang berat, metode inspeksi, dan aksi penolakan.
Inspeksi berat, logam, visual, atau pelacakan akan dipengaruhi oleh dimensi produk jadi dalam kantong, kotak, botol, struktur sabuk konveyor inspeksi, mekanisme penolakan, label pelacakan, dan status makanan, obat-obatan, produk rumah tangga. Semakin jelas sampel, semakin mudah menentukan cetakan, suhu, tekanan, torsi, atau metode inspeksi.
Dapat diintegrasikan ke bagian belakang jalur pengemasan, atau digunakan sebagai stasiun inspeksi independen. Jika sudah ada peralatan hulu/hilir, perlu dikonfirmasi secara bersamaan ketinggian konveyor, arah, kecepatan, dan antarmuka sinyal.
Disarankan untuk memeriksa ulang hasil pengujian sampel, dimensi kunci, spesifikasi bahan habis pakai, catu daya dan pasokan udara, metode pembersihan dan perawatan, serta daftar suku cadang yang mudah aus, untuk menghindari perubahan cetakan atau penyesuaian stasiun di lapangan.
Kirim Informasi Sampel
Kirim foto, ukuran, bahan, dan target output agar kami dapat menilai kecocokan model.