Wadah masuk dan keluar
Bentuk, dimensi, kestabilan wadah dan perpindahan antar-konveyor menentukan pemosisian, pemasukan dan pengeluaran. Pastikan dengan sampel asli dan tata letak lokasi.
Peralatan Pengisian / Pengemasan
Mesin Pengisi Kontinu Rotary
Digunakan untuk pengisian multi-stasiun putar pada wadah kaku seperti botol dan kaleng. Jenis katup pengisi, prinsip pengukuran, metode pembersihan, bagian kontak produk, dan kapasitas dikonfirmasi berdasarkan karakteristik produk dan ritme hulu-hilir. Pemilahan botol, penutupan ulir, dan penyegelan tidak termasuk secara default.
Pengisian putar multi-stasiunPengumpanan, pemosisian dan pengeluaran wadah terhubungPenakaran dan katup isi dipilih menurut produk
Equipment structure reference
This reference helps explain possible stations and process relationships. Final layout, configuration and capability follow the agreed samples and technical list.
Panduan pemilihan
Pemilihan Model
Mulai dari wadah, produk, ukuran, dan output.
Produk dan penakaran
Pilih penakaran dan katup pengisian berdasarkan viskositas, busa, partikel dan target isi. Uji bahan asli sebelum memastikan penghentian aliran, tetesan dan kondisi pembersihan.
Siklus dan integrasi lini
Pastikan kapasitas sepanjang proses masuk, pengisian dan keluar, termasuk pergantian format, pembersihan dan waktu tunggu di bagian sebelum serta sesudahnya.
Panduan pemilihan
Kirim materi ini, balasan lebih cepat
Foto, ukuran utama, dan data bahan kemasan sudah cukup untuk mulai; jika belum lengkap, kami akan meninjau arahnya terlebih dahulu.
Referensi konfigurasi
- Pengisian putar multi-stasiun
- Pengumpanan, pemosisian dan pengeluaran wadah terhubung
- Penakaran dan katup isi dipilih menurut produk
- Roda bintang dan pemandu disesuaikan dengan format botol.
Siapkan untuk pemilihan
- Foto wadah serta dimensi utama bukaan dan bagian luarnya
- Produk asli, target isi serta kondisi viskositas, busa atau partikel
- Kebutuhan pembersihan dan metode penerimaan produk yang sudah diisi
- Target kapasitas, dimensi perpindahan hulu/hilir dan tata letak lokasi
Panduan pemilihan
Parameter teknis
Jenis Otomatisasi
Pengisian putar otomatis; pemilahan botol, pembersihan, penempatan tutup, penutupan ulir, dan penyegelan dikonfigurasi berdasarkan proyek
Wadah atau Kemasan yang Cocok
Botol, kaleng, dan wadah kaku serupa yang dapat diangkut dan dijepit secara stabil
Produk atau Bahan yang Cocok
Cairan berbasis air, minuman, cairan makanan, cairan rumah tangga, atau bahan mengalir yang telah terverifikasi
Bahan Kemasan dan Habis Pakai
Badan wadah dan struktur mulut botol yang sesuai dengan katup pengisi
Proses Dasar
Pemisahan dan pengaturan jarak wadah, pemosisian putar, pengisian volumetrik multi-stasiun, dan pengeluaran
Kecepatan dan Kapasitas
Dikonfirmasi berdasarkan sampel, ritme operasi, waktu proses, kecepatan hulu-hilir, dan konfigurasi akhir.
Metode Perubahan Model
Saat diameter, tinggi, mulut botol, atau volume isi berubah, diperlukan penyesuaian atau penggantian pemandu, bintang, dan parameter pengisian.
Modul Opsional
Pembersihan CIP, kontrol level cairan, pengukuran berat atau aliran, perlindungan nitrogen, dan buffer jalur adalah opsional.
Semua parameter
Catu Daya, Sumber Udara, dan Dimensi Peralatan
Dikonfirmasi berdasarkan wilayah ekspor, struktur penggerak, tata letak lapangan, dan konfigurasi akhir.
Integrasi Hulu-Hilir
Dapat terhubung dengan peralatan pemilahan botol, pencuci botol, penutupan ulir, penyegelan, pelabelan, dan inspeksi.
Pengujian dan Penerimaan
Harap sediakan wadah, mulut botol, karakteristik produk, suhu, volume isi, persyaratan higienis, ritme target, dan peralatan jalur.
Kirim sampel dan persyaratan kapasitas, solusi akan lebih jelas
Foto, gambar, atau sampel membantu mengonfirmasi diameter, tinggi, penumpukan, dan permukaan kontak penyegelan.
Bahan, ketebalan, persyaratan mudah sobek atau anti bocor mempengaruhi suhu penyegelan, tekanan, dan alat bantu.
Kapasitas per jam, pengumpanan manual atau otomatis, konveyor, dan pengemasan hilir menentukan konfigurasi akhir.
Pilihan konfigurasi
Pilih konfigurasi berdasarkan metode produksi
Mesin ini menangani pemasukan wadah, pengisian terukur dan pengeluaran. Pemasangan tutup, penutupan ulir atau penyegelan dikonfigurasikan terpisah untuk proyek. Tentukan pengisian dengan wadah dan bahan asli dahulu, lalu pastikan antarmuka lini.
Mesin pengisi putar
Konfigurasikan mesin untuk pemasukan wadah, pengisian terukur dan pengeluaran. Pilih putaran kontinu atau berselang berdasarkan bahan, wadah dan siklus yang dibutuhkan.
Pemasangan tutup dan penyegelan setelah pengisian
Pengumpanan tutup, penutupan tekan, penutupan ulir atau penyegelan foil merupakan proses lanjutan. Konfigurasikan terpisah sesuai struktur penutup serta tentukan antarmuka perpindahan dan kontrol.
Ember dan bag-in-box
Ember dan bag-in-box memiliki kebutuhan penopang, sambungan dan pengisian yang berbeda. Nilai melalui solusi khusus jenis wadah tersebut.
Peralatan Pengisian / Pengemasan
Panduan pemilihan
Pertanyaan umum
Data apa yang perlu disediakan sebelum konfirmasi solusi?
Harap sediakan wadah, mulut botol, karakteristik produk, suhu, volume isi, persyaratan higienis, ritme target, dan peralatan jalur.
Apakah modul opsional di halaman termasuk dalam konfigurasi standar?
Tidak. Pembersihan CIP, kontrol level cairan, pengukuran berat atau aliran, perlindungan nitrogen, dan buffer jalur adalah opsional. Semuanya harus dikonfirmasi secara terpisah berdasarkan ruang lingkup proyek.
Dapatkah kecepatan tetap atau rentang kompatibilitas dijamin secara langsung?
Tidak dapat dijamin tanpa sampel nyata dan kondisi jalur. Kecepatan, rentang kompatibilitas, jumlah perkakas, dan indikator penerimaan didasarkan pada pengujian sampel dan solusi teknis akhir.
Berikan detail sampel
Punya sampel atau parameter? Langsung minta penawaran
Kirim foto wadah, kondisi produk dan target kapasitas untuk penilaian awal pengisian. Anda dapat berkonsultasi meskipun belum memiliki gambar teknik atau parameter lengkap.
Foto wadah serta dimensi utama bukaan dan bagian luarnyaProduk asli, target isi serta kondisi viskositas, busa atau partikelKebutuhan pembersihan dan metode penerimaan produk yang sudah diisiTarget kapasitas, dimensi perpindahan hulu/hilir dan tata letak lokasi