Peralatan Pengisian / Pengemasan
Memakai pompa lobe untuk menakar saus kental yang sesuai atau produk berpartikel yang dapat lewat. Uji keutuhan partikel, sensitivitas geser, aliran, tetesan dan pembersihan sebelum memilih pompa, pipa, katup serta nosel.
Foto peralatan nyata di pabrik. Konfirmasikan konfigurasi akhir berdasarkan wadah, produk, uji sampel dan lingkup peralatan yang disepakati.
Poin pemilihan
Data ini menentukan struktur mesin, cara changeover, dan akurasi penawaran.
Mesin menakar saus kental, bumbu, atau produk dengan partikel yang dapat lewat. Viskositas, ukuran dan keutuhan partikel, suhu, kepekaan geser, busa, dan tarikan benang memengaruhi pompa, pipa, katup, serta nosel. Bukaan wadah, dosis, pencegah tetes, hisap balik, dan pembersihan harus diuji bersama produk dan wadah nyata.
Pilih pengisi saus berdasarkan viskositas, partikel, suhu, geser, tarikan benang, bukaan, dosis, anti-tetes, pipa, pembersihan, dan uji produk nyata.
Kirim foto, ukuran, bahan, dan target output agar kami dapat menilai kecocokan model.
Berikan informasi peralatan atau lini yang ada, posisi penggunaan, siklus target dan kondisi lokasi. Selanjutnya, konfirmasikan kompatibilitas, komponen pergantian format dan kebutuhan integrasi; peralatan serta fungsi pendukung harus dicantumkan terpisah.
Poin pemilihan
Foto, ukuran utama, dan data bahan kemasan sudah cukup untuk mulai; jika belum lengkap, kami akan meninjau arahnya terlebih dahulu.
Poin pemilihan
YJ-GZ-ZP300
Dikonfirmasi berdasarkan volume isi, status bahan, jumlah kepala, dan metode bongkar muat: 600-1200 botol/jam
Botol, ember, kaleng, kantong lunak, wadah bermulut lebar
Viskositas bahan, target volume isi, persyaratan anti-tetes, metode pembersihan
Saus, pasta, atau produk berpartikel yang dapat dipompa; lintasan partikel, kepekaan geser, dan pembersihan diuji dengan produk nyata.
Nosel pengisi, hopper, jalur konveyor, tutup botol atau film penyegel
Pengisian kuantitatif bahan
Dikonfigurasi berdasarkan diameter mulut
Kirim produk, wadah, bahan, ukuran, dan target output.
Konfirmasi konfigurasi menurut proses, changeover, ritme, dan lini.
Uji sealing, filling, labeling, atau inspeksi bila perlu.
Penawaran dibuat setelah listrik, layout, lead time, dan spare part jelas.
Pilihan konfigurasi
Piston, pompa lobus dan servo multikepala tidak dapat saling menggantikan hanya berdasarkan nama bahan. Bandingkan viskositas, partikel, geser, suhu, dosis, siklus dan pembersihan.
Pastikan kompatibilitas, hasil, dan parameter dasar.
Fokus pada jumlah station, ritme kerja, dan changeover.
Evaluasi feeding, discharge, coding, inspeksi, dan ruang.
Peralatan Pengisian / Pengemasan
Poin pemilihan
Kirim foto, ukuran, bahan, dan target output agar kami dapat menilai kecocokan model.
Mesin menakar saus kental, bumbu, atau produk dengan partikel yang dapat lewat. Viskositas, ukuran dan keutuhan partikel, suhu, kepekaan geser, busa, dan tarikan benang memengaruhi pompa, pipa, katup, serta nosel. Bukaan wadah, dosis, pencegah tetes, hisap balik, dan pembersihan harus diuji bersama produk dan wadah nyata.
Berikan informasi peralatan atau lini yang ada, posisi penggunaan, siklus target dan kondisi lokasi. Selanjutnya, konfirmasikan kompatibilitas, komponen pergantian format dan kebutuhan integrasi; peralatan serta fungsi pendukung harus dicantumkan terpisah.
Disarankan untuk memeriksa ulang hasil pengujian sampel, dimensi kunci, spesifikasi bahan habis pakai, catu daya dan sumber udara, metode pembersihan dan perawatan, serta daftar suku cadang yang mudah aus, untuk menghindari perubahan cetakan atau penyesuaian stasiun kerja setelah tiba di lokasi.
Kirim Informasi Sampel
Untuk penilaian awal, Anda dapat mengirim: sampel dan suhu produk, viskositas dan rentang partikel, dosis target dan toleransi, ukuran bukaan, jalur suapan, perilaku tetes/benang, pembersihan, siklus dan antarmuka lini. Foto, video atau gambar dapat menjadi awal; data yang kurang bisa dibahas kemudian.