Peralatan Inspeksi, Penimbangan, dan Ketertelusuran

Mesin Inspeksi Visual dan Penolakan Segel

Digunakan untuk mendeteksi film hilang, film miring, kerutan jelas, kontaminasi, kerusakan, atau kelainan tampilan segel yang dapat didefinisikan. Inspeksi visual hanya dapat mendeteksi cacat yang telah ditetapkan sampel dan aturannya, tidak dapat menggantikan verifikasi kekuatan segel, kebocoran, atau mikrobiologi. Penolakan dan pelacakan dikonfigurasi sesuai proyek.

Mesin Inspeksi Visual dan Penolakan Segel — Ikhtisar struktur mesin — ilustrasi struktur AIMesin Inspeksi Visual dan Penolakan Segel — Ikhtisar struktur mesin. ilustrasi struktur AI; bukan foto pengiriman mesin nyata; konfirmasi berdasarkan sampel.

Parameter teknis

Bentuk Otomatisasi: Inspeksi otomatis inline; jumlah kamera, sumber cahaya, antarmuka penolakan dan pelacakan dikonfirmasi sesuai proyek
Wadah atau Kemasan yang Cocok: Produk dalam cangkir, kotak, baki, botol, kaleng, atau kantong yang area segelnya dapat diimajinasikan secara stabil
Bahan atau Produk yang Cocok: Produk kemasan jadi yang telah disegel
Bahan Kemasan dan Bahan Habis Pakai: Film segel, lembaran tutup, mulut kantong, atau tepi segel harus memiliki fitur tampilan yang dapat dikenali
Proses Dasar: Pemicuan produk, akuisisi gambar, penilaian cacat, pencatatan hasil, dan penolakan abnormal
Kecepatan dan Kapasitas: Dikonfirmasi berdasarkan sampel, ritme operasi, waktu proses, kecepatan hulu-hilir, dan konfigurasi akhir.
Metode Perubahan Model: Saat spesifikasi produk, tampilan segel, atau aturan cacat berubah, perlu menyesuaikan pemandu, posisi kamera, dan formula inspeksi.
Modul Opsional: Multi-kamera, OCR, asosiasi barcode, penyimpanan gambar, statistik alarm, dan kotak kunci produk cacat adalah modul opsional.
Catu Daya, Sumber Udara, dan Dimensi Peralatan: Dikonfirmasi berdasarkan wilayah tujuan, struktur penggerak, tata letak lapangan, dan konfigurasi akhir.
Koneksi Hulu-Hilir: Dipasang di bagian konveyor setelah segel, terhubung dengan pemicuan hulu, penolakan hilir, dan sistem kontrol jalur produksi.
Pengujian dan Penerimaan: Harap sediakan sampel baik dan buruk, definisi cacat, tingkat kesalahan yang diizinkan, kecepatan jalur, jarak produk, dan metode penolakan.

Panduan pemilihan

Ruang lingkup peralatan dikonfirmasi berdasarkan sampel nyata, proses pengemasan, dan antarmuka lapangan, bukan parameter umum dalam draf sebagai dasar pemilihan.
Proses inti adalah pemicuan produk, akuisisi gambar, penilaian cacat, pencatatan hasil, dan penolakan abnormal; modul opsional dijelaskan secara terpisah, tidak termasuk dalam konfigurasi standar secara default.
Saat spesifikasi produk, tampilan segel, atau aturan cacat berubah, perlu menyesuaikan pemandu, posisi kamera, dan formula inspeksi.
Harap sediakan sampel baik dan buruk, definisi cacat, tingkat kesalahan yang diizinkan, kecepatan jalur, jarak produk, dan metode penolakan.

Aplikasi

Setelah penutupan cangkir/kotak atau botol/kaleng, perlu mendeteksi film hilang, pergeseran, kerutan, atau kerusakan yang jelas.
Pemeriksaan tampilan segel perlu mencatat hasil secara otomatis dan menolak produk abnormal.
Proyek yang perlu disinkronkan ritme dan sinyal dengan mesin segel, mesin pengisi, jalur konveyor, atau peralatan hilir yang ada.
Proyek non-standar yang perlu melalui pengujian sampel terlebih dahulu, kemudian mengonfirmasi struktur, perkakas, kecepatan, dan kriteria penerimaan.

Pertanyaan umum

Data apa yang perlu disediakan sebelum konfirmasi solusi? Harap sediakan sampel baik dan buruk, definisi cacat, tingkat kesalahan yang diizinkan, kecepatan jalur, jarak produk, dan metode penolakan.
Apakah modul opsional di halaman termasuk dalam konfigurasi standar? Tidak. Multi-kamera, OCR, asosiasi barcode, penyimpanan gambar, statistik alarm, dan kotak kunci produk cacat adalah modul opsional. Semuanya perlu...
Dapatkah menjanjikan kecepatan tetap atau rentang kompatibilitas secara langsung? Tidak dapat berjanji tanpa sampel nyata dan kondisi koneksi jalur. Kecepatan, rentang kompatibilitas, jumlah perkakas, dan kriteria pen...

Kirim sampel dan persyaratan kapasitas, solusi akan lebih jelas

Sampel wadah, kemasan, atau produk nyata
Gambar dimensi kritis dan toleransi yang diizinkan
Sampel bahan kemasan, film tutup, label, atau bahan habis pakai
Proses target, kebutuhan produksi per shift, dan kriteria penerimaan
Kecepatan peralatan hulu-hilir, arah konveyor, dan antarmuka
Catu daya, sumber udara, dimensi lokasi, dan wilayah tujuan

featuredBagaimana memilih solusi penyegelan, penentuan posisi, dan inspeksi untuk wadah tidak beraturan? Perhatikan rim, film...

Mesin Inspeksi Visual dan Penolakan Segel: Penentuan posisi dan inspeksi; Setelah penyegelan wadah tidak beraturan, perlu diperiksa posisi segel, kerapatan, dan berat. Sistem vi...

Mesin Inspeksi Visual dan Penolakan Segel: Kontrol inspeksi; Dikonfigurasi sesuai pesanan dan persyaratan kualitas.