Peralatan Inspeksi, Penimbangan, dan Ketertelusuran
Digunakan untuk mendeteksi film hilang, film miring, kerutan jelas, kontaminasi, kerusakan, atau kelainan tampilan segel yang dapat didefinisikan. Inspeksi visual hanya dapat mendeteksi cacat yang telah ditetapkan sampel dan aturannya, tidak dapat menggantikan verifikasi kekuatan segel, kebocoran, atau mikrobiologi. Penolakan dan pelacakan dikonfigurasi sesuai proyek.
This reference helps explain possible stations and process relationships. Final layout, configuration and capability follow the agreed samples and technical list.
Panduan pemilihan
Mulai dari wadah, produk, ukuran, dan output.
Digunakan untuk mendeteksi film hilang, film miring, kerutan jelas, kontaminasi, kerusakan, atau kelainan tampilan segel yang dapat didefinisikan. Inspeksi visual hanya dapat mendeteksi cacat yang telah ditetapkan sampel dan aturannya, tidak dapat menggantikan verifikasi kekuatan segel, kebocoran, atau mikrobiologi. Penolakan dan pelacakan dikonfigurasi sesuai proyek.
Gunakan sampel baik dan cacat dengan tingkat berbeda untuk menetapkan batas yang terlihat. Periksa pantulan, halangan, pemicu dan jarak wadah di lini. Aturan penilaian hanya mencakup cacat yang disepakati.
Panduan pemilihan
Foto, ukuran utama, dan data bahan kemasan sudah cukup untuk mulai; jika belum lengkap, kami akan meninjau arahnya terlebih dahulu.
Panduan pemilihan
Inspeksi otomatis inline; jumlah kamera, sumber cahaya, antarmuka penolakan dan pelacakan dikonfirmasi sesuai proyek
Produk dalam cangkir, kotak, baki, botol, kaleng, atau kantong yang area segelnya dapat diimajinasikan secara stabil
Produk kemasan jadi yang telah disegel
Film segel, lembaran tutup, mulut kantong, atau tepi segel harus memiliki fitur tampilan yang dapat dikenali
Pemicuan produk, akuisisi gambar, penilaian cacat, pencatatan hasil, dan penolakan abnormal
Dikonfirmasi berdasarkan sampel, ritme operasi, waktu proses, kecepatan hulu-hilir, dan konfigurasi akhir.
Saat spesifikasi produk, tampilan segel, atau aturan cacat berubah, perlu menyesuaikan pemandu, posisi kamera, dan formula inspeksi.
Multi-kamera, OCR, asosiasi barcode, penyimpanan gambar, statistik alarm, dan kotak kunci produk cacat adalah modul opsional.
Dikonfirmasi berdasarkan wilayah tujuan, struktur penggerak, tata letak lapangan, dan konfigurasi akhir.
Dipasang di bagian konveyor setelah segel, terhubung dengan pemicuan hulu, penolakan hilir, dan sistem kontrol jalur produksi.
Harap sediakan sampel baik dan buruk, definisi cacat, tingkat kesalahan yang diizinkan, kecepatan jalur, jarak produk, dan metode penolakan.
Foto, gambar, atau sampel membantu mengonfirmasi diameter, tinggi, penumpukan, dan permukaan kontak penyegelan.
Bahan, ketebalan, persyaratan mudah sobek atau anti bocor mempengaruhi suhu penyegelan, tekanan, dan alat bantu.
Kapasitas per jam, pengumpanan manual atau otomatis, konveyor, dan pengemasan hilir menentukan konfigurasi akhir.
Pilihan konfigurasi
Tentukan dahulu penutup hilang serta kelainan tepi segel atau permukaan film untuk pemeriksaan. Gunakan sampel cacat untuk membandingkan pencitraan, pemicu, konfirmasi penolakan dan kebutuhan catatan.
Pertama terima pengisian dan penyegelan sesuai metode yang disepakati; pemeriksaan visual hanya sebagai opsi proyek, tidak menggantikan uji kebocoran atau pengelupasan.
Rencanakan titik pemeriksaan dan penolakan bersama. Verifikasi identifikasi, pelacakan, penolakan atau penghentian lini serta tujuan kemasan abnormal per unit; hasil di layar saja tidak cukup.
Peralatan Inspeksi, Penimbangan, dan Ketertelusuran
Panduan pemilihan
Harap sediakan sampel baik dan buruk, definisi cacat, tingkat kesalahan yang diizinkan, kecepatan jalur, jarak produk, dan metode penolakan.
Tidak. Multi-kamera, OCR, asosiasi barcode, penyimpanan gambar, statistik alarm, dan kotak kunci produk cacat adalah modul opsional. Semuanya perlu dikonfirmasi secara terpisah berdasarkan ruang lingkup proyek.
Tidak dapat berjanji tanpa sampel nyata dan kondisi koneksi jalur. Kecepatan, rentang kompatibilitas, jumlah perkakas, dan kriteria penerimaan didasarkan pada pengujian sampel dan solusi teknis akhir.
Berikan detail sampel
Kirim foto produk normal dan area abnormal, cacat yang ingin diperiksa serta kondisi lini. Kami menilai ciri yang terlihat dan opsi posisi terlebih dahulu, lalu menentukan sampel untuk pengujian.