Contenitori applicabili
Bocca bottiglia, bocca tazza, bocca sacchetto, bocca fusto
Attrezzature di riempimento / dosatura
Gruppo valvola-ugello per ridurre gocce e filamenti a fine riempimento, non una riempitrice completa. Provare prodotto, contenitore, interfaccia, pressione, interruzione del flusso, risucchio e pulizia prima dell'adattamento.






Punti di scelta
Questi dati determinano struttura, cambio formato e precisione del preventivo.
Bocca bottiglia, bocca tazza, bocca sacchetto, bocca fusto
Ugello di riempimento, valvola di intercettazione, struttura di raccolta liquido, interfaccia pulizia
Antigoccia, antifilo e taglio materiale all'estremità di riempimento
Confermare in base a volume di riempimento, stato materiale, numero teste e modalità carico/scarico; confermare come ugello della riempitrice e componente di controllo terminale
Punti di scelta
Foto, dimensioni chiave e dati del materiale bastano per iniziare; se le informazioni sono incomplete, valutiamo prima la direzione corretta.
Punti di scelta
Bottiglie, fusti, lattine e piccoli contenitori
Imballaggio alimentare, salse, prodotti per la casa, cosmetici, materiali di consumo medicali e chimici
Lavora con la riempitrice principale per controllare uscita e interruzione del flusso; gocciolamento e taglio del prodotto si verificano con materiale reale.
Invia prodotto, contenitore, materiale, dimensioni e capacità target.
Conferma configurazione per processo, cambio, ciclo e linea.
Testare sigillatura, riempimento, etichettatura o controllo se necessario.
Preventivo dopo conferma di energia, layout, tempi e ricambi.
Scelta configurazione
Valvole antigoccia, ugelli con risucchio, valvole di taglio e ugelli riscaldati risolvono problemi diversi. Un solo movimento non garantisce passaggio delle particelle, assenza di fili e controllo delle gocce.
Conferma compatibilità, risultato e parametri base.
Focus su stazioni, ritmo operativo e cambio formato.
Valuta alimentazione, uscita, codifica, controllo e spazio.
Attrezzature di riempimento / dosatura
Punti di scelta
Si può valutare in base alla struttura standard, ma non solo dal nome. Confermare viscosità, tendenza a formare fili, volume di riempimento, pulizia e smontaggio, poi verificare se adatto al ciclo in loco in base a volume di riempimento, stato materiale, numero teste e modalità carico/scarico.
L'antigoccia, antifilo e taglio materiale all'estremità di riempimento sono influenzati da dimensioni bocca bottiglia/tazza/sacchetto, ugello di riempimento, valvola di intercettazione, struttura di raccolta liquido e stato di salse/paste/miele. Più chiari sono i campioni, più facile determinare stampo, temperatura, pressione, coppia o metodo di ispezione.
Confermare come ugello della riempitrice e componente di controllo terminale. Se esistono attrezzature a monte e a valle, sincronizzare altezza trasporto, direzione, velocità e interfaccia segnale.
Si consiglia di verificare risultati test campione, dimensioni chiave, specifiche consumabili, alimentazione e aria compressa, modalità di pulizia e manutenzione e lista ricambi, per evitare modifiche a stampi o regolazioni postazioni in loco.
Invia dati campione
Per una prima valutazione potete fornire: video o campione, temperatura di produzione, viscosità e gamma di particelle, dose, dimensioni dell’apertura, interfaccia valvola/ugello esistente, pressione di alimentazione, segnale di comando, pulizia e antigoccia. Si può iniziare con foto, video o disegni e chiarire in seguito i dati mancanti.