Verificare prima l'oggetto applicabile
Buste piatte, con fondo fisso, con cerniera e buste premontate simili; buste di forma irregolare o con bocca speciale richiedono test reali
Confezionamento buste a stazioni rotanti multiple
Macchina confezionatrice rotativa automatica per buste premontate
Posiziona e apre buste preformate su stazioni rotative, collega il dosaggio scelto, termosalda e scarica. Provare buste e prodotto per apertura, dose, pulizia e saldatura; alimentazione, codifica e controllo sono definiti per progetto.
Materiale attrezzatura realeProcesso a stazioni rotantiParametri da confermare in base al progetto
Foto di macchine in fabbrica
Foto reali delle macchine in fabbrica. Confermare la configurazione finale con contenitori, prodotto, prove su campioni e fornitura concordata.
Prima vedere le condizioni reali
Il formato busta e ogni movimento della stazione devono essere verificati punto per punto
Fornire buste vuote, prodotto confezionato, materiale, quantità target, requisiti della bocca, elenco cambi formato, cadenza target e layout del sito.
Il materiale di confezionamento e il processo devono corrispondere
Buste premontate termosaldabili; larghezza, lunghezza, cerniera, foro di sospensione, beccuccio e strato termosaldante confermati in base al campione; alimentazione dal magazzino buste, prelievo, apertura, riempimento opzionale, sistemazione bocca, termosaldatura, raffreddamento e scarico
I moduli opzionali non sono inclusi di serie
Opzionali: pompa per liquidi, coclea, bilancia combinata, alimentazione, apertura cerniera, codifica, ispezione, scarto e trasporto.
Parametri da confermare in base al progetto
Fornire buste vuote, prodotto confezionato, materiale, quantità target, requisiti della bocca, elenco cambi formato, cadenza target e layout del sito.
Prima vedere le condizioni reali
Documenti consigliati prima del preventivo
Più completi sono i campioni, i materiali di confezionamento e i dati del sito, più facile è determinare il percorso dell'attrezzatura, la gamma di cambio formato e i confini di collegamento.
Riferimento configurazione
- Le stazioni rotanti eseguono in sequenza prelievo, apertura, riempimento, sistemazione e termosaldatura
- I sistemi di dosaggio e alimentazione sono abbinati rispettivamente a materiali liquidi, in polvere, granulari o piccoli pezzi
- Apertura cerniera, codifica, ispezione e scarto sono moduli opzionali da confermare
- Numero di stazioni, cadenza e gamma di cambio formato sono determinati in base al campione di busta, materiale e configurazione
Da preparare per la scelta
- Buste vuote e prodotto confezionato, dimensioni e strutture speciali
- Campione di materiale, quantità target, fluidità e requisiti di pulizia
- Fasi di processo, necessità di codifica e ispezione, gestione dei prodotti non conformi
- Cadenza target, elenco cambi formato, modalità di alimentazione e interfacce del sito
Prima vedere le condizioni reali
Parametri chiave
Capacità e cadenza
Da confermare in base al numero di stazioni, stabilità di apertura, tempo di dosaggio, sistemazione bocca e termosaldatura. La capacità effettiva si conferma con prove di progetto.
Ambito di automazione
Prelievo e saldatura automatici a stazioni rotanti multiple; dosaggio, alimentazione, ispezione, codifica e scarto sono opzionali in base al progetto
Contenitore o confezione applicabile
Buste piatte, con fondo fisso, con cerniera e buste premontate simili; buste di forma irregolare o con bocca speciale richiedono test reali
Materiale applicabile
Liquidi, paste, polveri, granulari o piccoli pezzi regolari; metodo di dosaggio e alimentazione scelto in base al materiale
Materiale di confezionamento e consumabili
Buste premontate termosaldabili; larghezza, lunghezza, cerniera, foro di sospensione, beccuccio e strato termosaldante confermati in base al campione
Processo di base
Alimentazione dal magazzino buste, prelievo, apertura, riempimento opzionale, sistemazione bocca, termosaldatura, raffreddamento e scarico
Stampo e cambio formato
Regolazione di magazzino buste, ventose di prelievo, larghezza pinza, apertura, bocchetta di scarico, posizione saldatura e programma in base al formato busta
Alimentazione elettrica, aria compressa e layout
Dimensioni macchina, alimentazione elettrica, aria compressa, spazio di manutenzione e interfacce a monte e a valle determinati in base a telaio rotante, interfacce dosaggio e alimentazione, zona saldatura, spazio manutenzione e trasporto prodotto finito
Fasi dal campione alla consegna
Verificare prelievo, pinza, apertura, cerniera e area saldatura.
Selezionare interfacce di dosaggio, scarico e reintegro in base al materiale.
Controllare il funzionamento di ogni stazione, la logica di gestione assenza busta/materiale e anomalie.
Collaudo di accettazione in base a campione busta, materiale, cadenza, saldatura e requisiti di cambio formato concordati.
Percorsi di configurazione comuni
Confronta soluzioni rotative, orizzontali e compatte a tre stazioni
Rotativa per buste preformate, orizzontale sottovuoto e formatura da bobina differiscono anche per origine della busta, stato del prodotto e contaminazione della saldatura.
Stazioni rotanti multiple
Assegna le operazioni di confezionamento a più stazioni rotanti, adatto per progetti con fasi di processo complete.
Alimentazione buste orizzontale parallela
Adatto per percorsi paralleli a due o più canali; verificare attentamente il percorso buste e la distribuzione del dosaggio.
Compatto a tre stazioni
Adatto per progetti con processo semplificato o spazio limitato; definire i confini dell'automazione.
Confezionamento buste a stazioni rotanti multiple
Prima vedere le condizioni reali
Domande frequenti
La macchina rotativa per buste può confezionare buste con cerniera?
Valutabile, ma è necessario verificare prelievo, pre-apertura cerniera, apertura e posizione pinza; cerniere speciali o buste di forma irregolare richiedono test con campioni reali.
Quando si cambia materiale, è sufficiente pulire il sistema di dosaggio?
È necessario controllare anche tramoggia, tubo di scarico, area bocca busta e componenti che potrebbero entrare in contatto con il materiale; l'ambito di smontaggio e pulizia è determinato in base ai requisiti igienici e di contaminazione incrociata.
Invia campioni e requisiti
Confermare prima campioni, materiali di confezionamento e processo, poi determinare la configurazione finale
Dopo aver fornito campioni di busta, materiale e fasi di processo, confermeremo il numero di stazioni rotanti, l'interfaccia di dosaggio, la saldatura e i moduli di ispezione opzionali.
Buste vuote e prodotto confezionato, dimensioni e strutture specialiCampione di materiale, quantità target, fluidità e requisiti di puliziaFasi di processo, necessità di codifica e ispezione, gestione dei prodotti non conformiCadenza target, elenco cambi formato, modalità di alimentazione e interfacce del sito