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Sigillatura sottovuoto continua per sacchetti

Sigillatrice sottovuoto continua per sacchetti

La sigillatrice sottovuoto continua per sacchetti è adatta per prodotti già insaccati, trattando la bocca del sacchetto in modo continuo tramite trasporto e stazione di vuoto e sigillatura. La barriera del materiale, la pulizia della bocca, l'altezza di riempimento, il contenuto liquido e la resistenza del prodotto influenzano il vuoto e la sigillatura. Raccolta liquidi, sostituzione gas, ispezione e trasporto a monte/valle sono opzionali in base al progetto.

Materiale attrezzatura realeTrasporto a flusso e vuotoParametri da confermare per progetto
Vista frontale di sacchetti trasparenti senza marchio su nastro trasportatore blu di sigillatrice sottovuoto continua in acciaio inox
Video di funzionamento trasporto e sigillatura continua sacchetti

Visualizza materiale attrezzatura reale

Video di funzionamento trasporto e sigillatura continua sacchetti

Video locale senza audio mostra solo posizionamento bocca, trasporto continuo e sigillatura; l'effetto di vuoto su sacchetti vuoti trasparenti non è evidente, questo clip non dimostra il livello di vuoto o un ciclo fisso.

Visualizza materiale attrezzatura reale

Prima vedere le condizioni reali

Spessore riempimento, posizione bocca e sigillatura sottovuoto devono essere confermati insieme

Fornire sacchetti vuoti e riempiti, prodotto, posizione bocca, aspetto vuoto, standard sigillatura, ciclo target e interfacce di campo.

01

Verificare prima l'oggetto applicabile

Sacchetti vuoto o compositi preformati con bocca posizionabile uniformemente e spessore adatto a trasporto continuo

02

Materiali e processo devono corrispondere

Sacchetti preformati con adeguata barriera e termosaldabilità; larghezza, spessore, planarità bocca e strato termosaldante verificati su campione; alimentazione prodotto insaccato, posizionamento bocca, vuoto, opzionale sostituzione gas, termosaldatura, raffreddamento e scarico continuo

03

Moduli opzionali non inclusi di serie

Opzionale: ordinamento sacchetti a monte, raccolta liquidi, sostituzione gas, ispezione sigillatura, scarto e trasporto a valle.

04

Parametri da confermare per progetto

Fornire sacchetti vuoti e riempiti, prodotto, posizione bocca, aspetto vuoto, standard sigillatura, ciclo target e interfacce di campo.

Prima vedere le condizioni reali

Documenti consigliati prima del preventivo

Più completi sono campioni, materiali e dati di campo, più facile determinare percorso attrezzatura, ambito cambio formato e confini di linea.

Spessore riempimento, posizione bocca e sigillatura sottovuoto devono essere confermati insieme

  • Trasporto continuo e guida bocca progettati in base a spessore dopo riempimento e posizione bocca
  • Vuoto, termosaldatura e raffreddamento verificati congiuntamente su campioni reali
  • Raccolta liquidi, sostituzione gas, ispezione e scarto sono moduli opzionali
  • Ciclo effettivo, tempo vuoto e utenze confermati in base a configurazione e stabilità alimentazione

Documenti consigliati prima del preventivo

  • Sacchetti vuoti e riempiti, larghezza/spessore sacchetto e posizione bocca
  • Contenuto liquido, polvere, spigoli vivi, resistenza a pressione e temperatura
  • Aspetto vuoto target, resistenza sigillatura o standard accettazione perdite
  • Modalità alimentazione, ciclo target, fonte vuoto e interfacce a monte/valle

Prima vedere le condizioni reali

Parametri di selezione sicuri

Fornire sacchetti vuoti e riempiti, prodotto, posizione bocca, aspetto vuoto, standard sigillatura, ciclo target e interfacce di campo.

01

Capacità e ciclo

Da confermare in base a alimentazione manuale/automatica, posizionamento bocca, tempo vuoto, raffreddamento sigillatura e distanza prodotti; nessun valore fisso non verificato su progetto

02

Ambito automazione

Trasporto continuo, vuoto e sigillatura; alimentazione sacchetti a monte, raccolta liquidi, gas, ispezione e trasporto a valle opzionali per progetto

03

Contenitori o confezioni applicabili

Sacchetti vuoto o compositi preformati con bocca posizionabile uniformemente e spessore adatto a trasporto continuo

04

Prodotti applicabili

Alimenti, componenti, granulari o altri prodotti insaccati; specificare liquidi, polvere, spigoli vivi, resistenza a pressione e temperatura

05

Materiali di confezionamento e consumabili

Sacchetti preformati con adeguata barriera e termosaldabilità; larghezza, spessore, planarità bocca e strato termosaldante verificati su campione

06

Processo base

Alimentazione prodotto insaccato, posizionamento bocca, vuoto, opzionale sostituzione gas, termosaldatura, raffreddamento e scarico continuo

07

Attrezzatura e cambio formato

Regolazione di trasporto, guide, bocca vuoto, sigillatura e raffreddamento in base a larghezza, spessore, altezza riempimento e posizione bocca

08

Alimentazione elettrica, aria compressa e layout

Dimensioni attrezzatura, elettricità, aria, spazio manutenzione e interfacce a monte/valle in base a sistema vuoto, trasporto continuo, riscaldamento sigillatura, raffreddamento e moduli opzionali gas e ispezione

Percorsi di configurazione comuni

Fasi dal campione alla consegna

Più completi sono campioni, materiali e dati di campo, più facile determinare percorso attrezzatura, ambito cambio formato e confini di linea.

01Ispezionare prodotto insaccato

Confermare posizione bocca, spessore riempimento, distribuzione prodotto e orientamento alimentazione.

02Testare vuoto e sigillatura

Verificare migrazione liquidi/polvere, deformazione prodotto, bocca e finestra termosaldatura.

03Integrare trasporto continuo

Controllare distanza alimentazione, guida bocca, raffreddamento e arresto anomalo.

04Collaudo su carico reale

Ispezionare aspetto vuoto, sigillatura, ciclo, funzionamento continuo e cambio formato.

Percorsi di configurazione comuni

Confronto tra soluzioni continua, a sacchetti orizzontale e rotativa

I percorsi seguenti servono a definire l'ambito di acquisto; la combinazione finale deve essere confermata in base a campioni, processo e condizioni di campo.

A flusso continuoAlimentazione continua di prodotti insaccati, adatta per progetti con bocca e spessore relativamente stabili.
A sacchetti orizzontaleLa macchina preleva e apre il sacchetto, riempie, poi fa vuoto e sigilla; ambito automazione diverso.
Rotativa sottovuotoTrattamento a stazioni multiple o camere multiple, adatto a diversi carichi e cicli.

Sigillatura sottovuoto continua per sacchetti

I percorsi seguenti servono a definire l'ambito di acquisto; la combinazione finale deve essere confermata in base a campioni, processo e condizioni di campo.

Prima vedere le condizioni reali

Domande frequenti

Fornire sacchetti vuoti e riempiti, prodotto, posizione bocca, aspetto vuoto, standard sigillatura, ciclo target e interfacce di campo.

Può funzionare in continuo con grandi variazioni di spessore?

È necessario valutare l'adattabilità di trasporto, guida bocca e stazione vuoto; differenze eccessive potrebbero richiedere produzione per specifiche o aggiustamenti.

I prodotti con brodo possono essere sottovuoto?

Valutabile, ma la migrazione di liquidi può contaminare vuoto e sigillatura; è necessario controllare quantità, temperatura e bocca, e considerare raccolta liquidi opzionale.

Invia campioni e requisiti

Confermare prima campioni, materiali e processo, poi determinare configurazione finale

Dopo aver fornito sacchetti vuoti e riempiti, prodotto e obiettivo vuoto, confermeremo trasporto, vuoto, sigillatura, trattamento liquidi e interfacce opzionali.

Sacchetti vuoti e riempiti, larghezza/spessore sacchetto e posizione boccaContenuto liquido, polvere, spigoli vivi, resistenza a pressione e temperaturaAspetto vuoto target, resistenza sigillatura o standard accettazione perditeModalità alimentazione, ciclo target, fonte vuoto e interfacce a monte/valle

Richiesta

Modulo di richiesta online

Specificare tipo di contenitore, materiale di chiusura, obiettivo di velocità, stato del campione e mercato di destinazione.

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