Verificare prima l'oggetto applicabile
Buste prefabbricate con formato uniforme, bocca busta consistente e alimentazione continua. Buste con cerniera speciali o forme irregolari richiedono test separati.
Confezionamento buste parallelo a 4 corsie
Macchina confezionatrice orizzontale a 4 corsie per buste prefabbricate
La macchina confezionatrice orizzontale a quattro corsie per buste prefabbricate esegue in parallelo prelievo, apertura, riempimento e sigillatura tramite più magazzini buste e meccanismi di presa. Adatta per progetti con un unico formato busta, grandi volumi e alimentazione stabile del prodotto. L'aumento del numero di corsie richiede maggiore consistenza nell'alimentazione, dosatura, pulizia e gestione delle anomalie. La capacità effettiva viene confermata tramite test con il prodotto reale.
Materiale attrezzatura realeConfezionamento buste sincrono a 4 corsieParametri confermati in base al progetto
Visualizza materiale attrezzatura reale
Video test di confezionamento buste vuote a 4 corsie
Video locale che mostra 4 magazzini buste, interfaccia di controllo, attuatori di riempimento e sigillatura affiancati e ispezione buste finite senza marchio. L'immagine corrisponde alla configurazione di test con pompa servo. Il metodo di alimentazione e la velocità per altri prodotti devono essere confermati separatamente.
Prima vedere le condizioni reali
Le macchine multicorsia richiedono prima di tutto consistenza e spazio di manutenzione
Fornire buste vuote dello stesso lotto, prodotto, peso target per busta, metodo di alimentazione continua, velocità target, requisiti di pulizia e spazio in fabbrica.
Abbinare materiale di confezionamento e processo
Buste prefabbricate termosaldabili dello stesso lotto. Spessore, attrito, elettrostaticità, apertura e strato termosaldante devono essere verificati. Alimentazione e prelievo buste a 4 corsie, apertura busta, dosatura e riempimento multicorsia opzionale, allineamento bocca busta, sigillatura termica multicorsia e scarico convogliato.
I moduli opzionali non sono inclusi di serie
Dosatura multicorsia opzionale, rilevamento apertura busta, conferma riempimento, nessun riempimento senza prodotto, scarto, convogliamento e interfaccia dati.
Parametri confermati in base al progetto
Fornire buste vuote dello stesso lotto, prodotto, peso target per busta, metodo di alimentazione continua, velocità target, requisiti di pulizia e spazio in fabbrica.
Prima vedere le condizioni reali
Documenti consigliati prima del preventivo
Più completi sono i campioni, i materiali di confezionamento e i dati del sito, più facile sarà determinare il percorso dell'attrezzatura, l'ambito del cambio formato e i confini della linea.
Le macchine multicorsia richiedono prima di tutto consistenza e spazio di manutenzione
- Quattro sistemi di alimentazione e presa buste verificati per consistenza e sincronia con lo stesso lotto di buste
- La distribuzione del prodotto e i tempi di dosatura multicorsia devono essere regolati insieme alle quattro corsie buste
- Pulizia e manutenzione, rifornimento magazzino buste e isolamento corsia anomala inclusi nella valutazione del layout
- La capacità effettiva viene confermata in base al materiale busta completo, al prodotto e alle condizioni operative continue
Documenti consigliati prima del preventivo
- Campioni di buste vuote dello stesso lotto, dimensioni, spessore e dati dello strato termosaldante
- Fluidità del prodotto, metodo di alimentazione, peso target per busta e requisiti di dosatura multicorsia
- Frequenza di cambio formato, metodo di pulizia, gestione anomalie corsia e convogliamento prodotto finito
- Velocità target, spazio in fabbrica, alimentazione elettrica e pneumatica, interfaccia di alimentazione a monte
Prima vedere le condizioni reali
Parametri di selezione sicuri
Fornire buste vuote dello stesso lotto, prodotto, peso target per busta, metodo di alimentazione continua, velocità target, requisiti di pulizia e spazio in fabbrica.
Capacità e velocità
Confermato in base a consistenza alimentazione 4 corsie, distribuzione dosatura, tasso di successo apertura busta, pulizia bocca busta e tenuta sigillatura. Non vengono pubblicati valori fissi non verificati dal proge...
Ambito di automazione
Alimentazione e sigillatura automatica a 4 corsie; dosatura multicorsia, ispezione, scarto, convogliamento opzionali in base al progetto
Contenitore o confezione applicabile
Buste prefabbricate con formato uniforme, bocca busta consistente e alimentazione continua. Buste con cerniera speciali o forme irregolari richiedono test separati.
Prodotto applicabile
Prodotti liquidi, in polvere, granulari o piccoli pezzi con fluidità e stabilità di alimentazione adatte alla distribuzione multicorsia
Materiali di confezionamento e consumabili
Buste prefabbricate termosaldabili dello stesso lotto. Spessore, attrito, elettrostaticità, apertura e strato termosaldante devono essere verificati.
Processo di base
Alimentazione e prelievo buste a 4 corsie, apertura busta, dosatura e riempimento multicorsia opzionale, allineamento bocca busta, sigillatura termica multicorsia e scarico convogliato
Stampo e cambio formato
Regolazione sincrona di 4 magazzini buste, ventose, pinze, bocche di scarico, guide di sigillatura e programma in base al formato busta
Alimentazione elettrica, pneumatica e layout
Dimensioni macchina, alimentazione elettrica, aria compressa, spazio di manutenzione e interfacce a monte/valle determinati in base a azionamento multicorsia, distribuzione dosatura, zona sigillatura, convogliamento e...
Percorsi di configurazione comuni
Fasi dalla conferma del campione alla consegna
Più completi sono i campioni, i materiali di confezionamento e i dati del sito, più facile sarà determinare il percorso dell'attrezzatura, l'ambito del cambio formato e i confini della linea.
Utilizzare lo stesso lotto di buste per verificare le prestazioni di alimentazione, prelievo, apertura e sigillatura termica.
Determinare la sequenza di dosatura multicorsia, buffer, scarico e misure anti-miscelazione.
Verificare azioni sincrone, corsia anomala, rifornimento magazzino buste e convogliamento prodotto finito.
Collaudo secondo la durata operativa concordata, criteri di accettazione, pulizia e requisiti di cambio formato.
Percorsi di configurazione comuni
Confronto tra soluzioni a due corsie, quattro corsie ed espansione per fasi
I percorsi seguenti servono a definire l'ambito di acquisto. La combinazione finale deve essere confermata in base a campioni, processo e condizioni del sito.
Priorità a due corsieAdatto per progetti con molti formati o capacità moderata. Cambio formato e manutenzione più concentrati.
Quattro corsie paralleleAdatto per progetti con formato busta stabile, alimentazione continua del prodotto e dosatura multicorsia abbinabile.
Espansione per fasiConfigurare prima alcune corsie o predisporre interfacce. L'espansione futura richiede la conferma anticipata dei limiti strutturali e di controllo.
Confezionamento buste parallelo a 4 corsie
I percorsi seguenti servono a definire l'ambito di acquisto. La combinazione finale deve essere confermata in base a campioni, processo e condizioni del sito.
Prima vedere le condizioni reali
Domande frequenti
Fornire buste vuote dello stesso lotto, prodotto, peso target per busta, metodo di alimentazione continua, velocità target, requisiti di pulizia e spazio in fabbrica.
La macchina a 4 corsie è adatta per cambi frequenti di formato busta?
Di solito è più adatta per progetti batch con formato stabile. I cambi frequenti richiedono la regolazione sincrona di più magazzini buste, pinze, posizioni di scarico e sigillatura. Il tempo di cambio deve essere calcolato.
Se una corsia è anomala, le altre possono continuare?
Dipende dal controllo, dall'alimentazione e dal design del convogliamento. Se è necessario isolare la corsia o operare in modalità degradata, la logica di gestione anomalie deve essere definita in fase di progettazione.
Invia campioni e requisiti
Confermare prima campioni, materiali di confezionamento e processo, quindi determinare la configurazione finale
Valuteremo l'idoneità della macchina a 4 corsie e i moduli opzionali di dosatura e ispezione in base a consistenza materiale busta, distribuzione prodotto, pulizia e manutenzione e velocità target.
Campioni di buste vuote dello stesso lotto, dimensioni, spessore e dati dello strato termosaldanteFluidità del prodotto, metodo di alimentazione, peso target per busta e requisiti di dosatura multicorsiaFrequenza di cambio formato, metodo di pulizia, gestione anomalie corsia e convogliamento prodotto finitoVelocità target, spazio in fabbrica, alimentazione elettrica e pneumatica, interfaccia di alimentazione a monte