Contenitori applicabili
Tramoggia, serbatoio a camicia, lato alimentazione della riempitrice
Attrezzature di riempimento / dosatura
Mantiene temperatura, accumula e alimenta prima del riempimento; non è un dosatore. Provare uniformità termica, sedimentazione, sensibilità al taglio, residui e pulizia prima di camicia, agitazione e interfacce.





Punti di scelta
Questi dati determinano struttura, cambio formato e precisione del preventivo.
Tramoggia, serbatoio a camicia, lato alimentazione della riempitrice
Strato isolante, agitatore, controllo livello, raccordo di riempimento
Riscaldamento, stoccaggio temporaneo e alimentazione stabile del materiale
Confermare capacità del serbatoio e raccordi in base a temperatura, viscosità, portata di alimentazione e pulizia.
Punti di scelta
Foto, dimensioni chiave e dati del materiale bastano per iniziare; se le informazioni sono incomplete, valutiamo prima la direzione corretta.
Punti di scelta
YJ-GZ-ZD370
Confermare in base a dimensioni del contenitore, stato del materiale, processo, numero di stazioni e velocità target.
Bottiglie, fusti, lattine e piccoli contenitori
Alimentari, salse, prodotti chimici per la casa, cosmetici, materiali di consumo medicali e imballaggio chimico
Mantenimento della temperatura, stoccaggio temporaneo e alimentazione del prodotto; fluido di riscaldamento e agitazione secondo il progetto.
Invia prodotto, contenitore, materiale, dimensioni e capacità target.
Conferma configurazione per processo, cambio, ciclo e linea.
Testare sigillatura, riempimento, etichettatura o controllo se necessario.
Preventivo dopo conferma di energia, layout, tempi e ricambi.
Scelta configurazione
La tramoggia riscaldata o il serbatoio incamiciato mantiene la temperatura, accumula temporaneamente e alimenta la riempitrice; un pistone o una pompa dosa. Verificare raccordi, alimentazione continua e pulizia in base a temperatura, viscosità e particelle del prodotto prima di scegliere la combinazione.
Conferma compatibilità, risultato e parametri base.
Focus su stazioni, ritmo operativo e cambio formato.
Valuta alimentazione, uscita, codifica, controllo e spazio.
Attrezzature di riempimento / dosatura
Punti di scelta
Si può prima giudicare in base alla struttura standard, ma non solo dal nome. È necessario confermare temperatura target, variazione di viscosità, metodo di pulizia, dimensioni del raccordo, e poi verificare se il volume di riempimento, lo stato del materiale, il numero di teste e la modalità di carico/scarico sono adatti al ritmo in loco.
Il riscaldamento, lo stoccaggio temporaneo e l'alimentazione stabile del materiale sono influenzati dalle dimensioni della tramoggia, serbatoio a camicia, lato alimentazione della riempitrice, strato isolante, agitatore, struttura di controllo livello e stato di miele, salse e paste. Più chiari sono i campioni, più facile è determinare stampi, temperatura, pressione, coppia o metodo di ispezione.
Confermare come modulo di alimentazione e controllo temperatura della riempitrice. Se sono già presenti attrezzature a monte e a valle, è necessario sincronizzare altezza di trasporto, direzione, velocità e interfaccia di segnale.
Si consiglia di verificare i risultati del test campione, le dimensioni chiave, le specifiche dei materiali di consumo, l'alimentazione elettrica e aria compressa, le modalità di pulizia e manutenzione e l'elenco dei pezzi di ricambio, per evitare di dover modificare stampi o regolare postazioni in loco.
Invia dati campione
Per una prima valutazione potete fornire: campione o dati temperatura-viscosità, particelle, intervallo termico, lotto e permanenza, necessità di agitazione, altezza e portata di alimentazione, materiale a contatto, pulizia e scarico. Si può iniziare con foto, video o disegni e chiarire in seguito i dati mancanti.