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Apparecchiature per ispezione, pesatura e tracciabilità

Macchina di ispezione visiva e scarto per sigillatura

Utilizzata per rilevare film mancante, film spostato, pieghe evidenti, contaminazione, rotture o anomalie estetiche della sigillatura definibili. L'ispezione visiva può rilevare solo difetti basati su campioni e regole stabiliti, non sostituisce la verifica della tenuta, delle perdite o microbiologica. Lo scarto e la tracciabilità sono configurati in base al progetto.

Acquisizione e valutazione delle immagini dell'area saldataRegole di controllo sviluppate da campioni di difettiAllarme di anomalia e scarto collegabili
Macchina di ispezione visiva e scarto per sigillatura — Vista generale della struttura — illustrazione strutturale IA
Equipment structure reference; final configuration follows the agreed samples and technical list.

Equipment structure reference

This reference helps explain possible stations and process relationships. Final layout, configuration and capability follow the agreed samples and technical list.

Macchina di ispezione visiva e scarto per sigillatura — Area di ingresso e alimentazione — illustrazione strutturale IA
Macchina di ispezione visiva e scarto per sigillatura — Area di ingresso e alimentazione — illustrazione strutturale IAMacchina di ispezione visiva e scarto per sigillatura — Area di ingresso e alimentazione. illustrazione strutturale IA; non è una foto di consegna di una macchina reale; confermare con i campioni.
Macchina di ispezione visiva e scarto per sigillatura — Area di lavoro principale — illustrazione strutturale IA
Macchina di ispezione visiva e scarto per sigillatura — Area di lavoro principale — illustrazione strutturale IAMacchina di ispezione visiva e scarto per sigillatura — Area di lavoro principale. illustrazione strutturale IA; non è una foto di consegna di una macchina reale; confermare con i campioni.
Macchina di ispezione visiva e scarto per sigillatura — Area di uscita o applicazione — illustrazione strutturale IA
Macchina di ispezione visiva e scarto per sigillatura — Area di uscita o applicazione — illustrazione strutturale IAMacchina di ispezione visiva e scarto per sigillatura — Area di uscita o applicazione. illustrazione strutturale IA; non è una foto di consegna di una macchina reale; confermare con i campioni.
Illustrazione di imballaggio applicativo generata con IA
Illustrazione di imballaggio applicativo generata con IAQuesta immagine è un’illustrazione applicativa generata con IA, non un caso cliente reale né una registrazione di consegna. Il contenitore o tipo di busta, il materiale, le dimensioni, le caratteristiche del prodotto e il risultato di sigillatura o tappatura devono essere confermati con prove su campione; configurazione e capacità effettive vengono definite dopo le prove su campione e la conferma tecnica.

Guida alla scelta

Selezione modello

Inizia da contenitore, prodotto, dimensioni e capacità.

01

Funzioni della macchina

Utilizzata per rilevare film mancante, film spostato, pieghe evidenti, contaminazione, rotture o anomalie estetiche della sigillatura definibili. L'ispezione visiva può rilevare solo difetti basati su campioni e regole stabiliti, non sostituisce la verifica della tenuta, delle perdite o microbiologica. Lo scarto e la tracciabilità sono configurati in base al progetto.

02

Prove con campioni di produzione

Usare pezzi conformi e difetti di diversa gravità per stabilire i limiti visibili. Verificare riflessi, occlusioni, attivazione e passo dei contenitori in linea. Le regole riguardano solo i difetti concordati.

Guida alla scelta

Invia questi materiali, risposta più rapida

Foto, dimensioni chiave e dati del materiale bastano per iniziare; se le informazioni sono incomplete, valutiamo prima la direzione corretta.

Riferimento configurazione

  • Acquisizione e valutazione delle immagini dell'area saldata
  • Regole di controllo sviluppate da campioni di difetti
  • Allarme di anomalia e scarto collegabili
  • Si possono valutare archiviazione immagini e tracciabilità.

Da preparare per la scelta

  • Foto, dimensioni principali e campioni reali di contenitori, opercoli o confezioni finite
  • Pezzi conformi e difetti di diversa gravità
  • Criteri decisionali, limite di falsi scarti e gestione delle confezioni anomale
  • Ciclo richiesto, punto di trasferimento, layout e requisiti di accettazione

Guida alla scelta

Parametri tecnici

01

Tipo di automazione

Ispezione automatica in linea; numero di telecamere, illuminazione, interfacce di scarto e tracciabilità confermati in base al progetto

02

Contenitori o imballaggi applicabili

Prodotti in bicchieri, scatole, vaschette, bottiglie, lattine o buste con area di sigillatura che può essere ripresa stabilmente

03

Materiali o prodotti applicabili

Prodotti finiti già sigillati

04

Materiali di imballaggio e consumabili

Il film di sigillatura, il coperchio, il bordo della busta o il bordo sigillato devono avere caratteristiche visive riconoscibili

05

Processo di base

Attivazione prodotto, acquisizione immagine, valutazione difetto, registrazione risultato e scarto anomalie

06

Velocità e capacità produttiva

Confermato in base a campioni, tempi di ciclo, tempi di processo, velocità a monte e a valle e configurazione finale.

07

Modalità di cambio formato

Quando cambiano le specifiche del prodotto, l'aspetto della sigillatura o le regole dei difetti, è necessario regolare le guide, la posizione della telecamera e la ricetta di ispezione.

08

Moduli opzionali

Telecamere multiple, OCR, associazione codici a barre, archiviazione immagini, statistiche allarmi e blocco prodotti difettosi sono moduli opzionali.

Tutti i parametri
09

Alimentazione elettrica, aria compressa e dimensioni dell'apparecchiatura

Confermato in base alla regione di destinazione, struttura di azionamento, layout di sito e configurazione finale.

10

Collegamento a monte e a valle

Installato nel tratto di trasporto dopo la sigillatura, collegato con l'attivazione a monte, lo scarto a valle e il sistema di controllo della linea.

11

Test e accettazione

Fornire campioni conformi e non conformi, definizione dei difetti, tasso di falso scarto consentito, velocità di linea, distanza tra i prodotti e metodo di scarto.

Invia campioni e requisiti di capacità, la soluzione sarà più chiara

01Contenitore e campione

Foto, disegni o campioni aiutano a confermare diametro, altezza, impilabilità e superficie di contatto della sigillatura.

02Film, coperchio o guarnizione

Materiale, spessore, requisiti di facile apertura o anti-perdita influenzano temperatura di sigillatura, pressione e attrezzaggio.

03Capacità e layout della linea

Capacità oraria, alimentazione manuale o automatica, trasporto e confezionamento secondario determinano la configurazione finale.

Selezione configurazione

Seleziona configurazione per metodo di produzione

Definire prima opercoli mancanti e anomalie del bordo saldato o della superficie del film. Con campioni difettosi confrontare ripresa, attivazione, conferma dello scarto e necessità di registrazione.

01

Controllo visivo e validazione della saldatura

Prima verificare riempimento e sigillatura secondo il metodo concordato; lo screening visivo può essere solo un'opzione di progetto, non sostituisce i test di tenuta o pelabilità.

02

Scarto e interblocchi di linea

Pianificare insieme le posizioni di controllo e scarto. Verificare pezzo per pezzo identificazione, tracciamento, espulsione o arresto e destinazione dei pacchi anomali; il solo risultato sullo schermo non basta.

Apparecchiature per ispezione, pesatura e tracciabilità

Guida alla scelta

Domande frequenti

Quali documenti sono necessari prima della conferma della soluzione?

Fornire campioni conformi e non conformi, definizione dei difetti, tasso di falso scarto consentito, velocità di linea, distanza tra i prodotti e metodo di scarto.

I moduli opzionali nella pagina fanno parte della configurazione standard?

No. Telecamere multiple, OCR, associazione codici a barre, archiviazione immagini, statistiche allarmi e blocco prodotti difettosi sono moduli opzionali. Devono essere confermati separatamente in base all'ambito del progetto.

È possibile garantire una velocità fissa o un intervallo di compatibilità?

Non è possibile impegnarsi senza campioni reali e condizioni di collegamento. Velocità, intervallo di compatibilità, numero di utensili e criteri di accettazione si basano sui test dei campioni e sulla soluzione tecnica finale.

Fornisci dettagli campione

Hai campioni o parametri? Puoi richiedere direttamente un preventivo

Invia foto del prodotto conforme e dell'area anomala, i difetti cercati e le condizioni della linea. Valutiamo prima caratteristiche visibili e posizione del controllo, poi i campioni necessari per le prove.

Foto, dimensioni principali e campioni reali di contenitori, opercoli o confezioni finitePezzi conformi e difetti di diversa gravitàCriteri decisionali, limite di falsi scarti e gestione delle confezioni anomaleCiclo richiesto, punto di trasferimento, layout e requisiti di accettazione

Richiesta

Modulo di richiesta online

Specificare tipo di contenitore, materiale di chiusura, obiettivo di velocità, stato del campione e mercato di destinazione.

* Inserisci almeno un indirizzo e-mail o un numero di telefono/WhatsApp per consentirci di risponderti.

Completa il controllo di sicurezza prima di inviare la richiesta.