Tipo di automazione
Ispezione automatica in linea; numero di telecamere, illuminazione, interfacce di scarto e tracciabilità confermati in base al progetto
Apparecchiature per ispezione, pesatura e tracciabilità
Utilizzata per rilevare film mancante, film spostato, pieghe evidenti, contaminazione, rotture o anomalie estetiche della sigillatura definibili. L'ispezione visiva può rilevare solo difetti basati su campioni e regole stabiliti, non sostituisce la verifica della tenuta, delle perdite o microbiologica. Lo scarto e la tracciabilità sono configurati in base al progetto.

Guida alla scelta
Inizia da contenitore, prodotto, dimensioni e capacità.
Ispezione automatica in linea; numero di telecamere, illuminazione, interfacce di scarto e tracciabilità confermati in base al progetto
Prodotti in bicchieri, scatole, vaschette, bottiglie, lattine o buste con area di sigillatura che può essere ripresa stabilmente
Prodotti finiti già sigillati
Il film di sigillatura, il coperchio, il bordo della busta o il bordo sigillato devono avere caratteristiche visive riconoscibili
Guida alla scelta
Foto, dimensioni chiave e dati del materiale bastano per iniziare; se le informazioni sono incomplete, valutiamo prima la direzione corretta.
Guida alla scelta
Inizia da contenitore, prodotto, dimensioni e capacità.
Ispezione automatica in linea; numero di telecamere, illuminazione, interfacce di scarto e tracciabilità confermati in base al progetto
Prodotti in bicchieri, scatole, vaschette, bottiglie, lattine o buste con area di sigillatura che può essere ripresa stabilmente
Prodotti finiti già sigillati
Il film di sigillatura, il coperchio, il bordo della busta o il bordo sigillato devono avere caratteristiche visive riconoscibili
Attivazione prodotto, acquisizione immagine, valutazione difetto, registrazione risultato e scarto anomalie
Confermato in base a campioni, tempi di ciclo, tempi di processo, velocità a monte e a valle e configurazione finale.
Quando cambiano le specifiche del prodotto, l'aspetto della sigillatura o le regole dei difetti, è necessario regolare le guide, la posizione della telecamera e la ricetta di ispezione.
Telecamere multiple, OCR, associazione codici a barre, archiviazione immagini, statistiche allarmi e blocco prodotti difettosi sono moduli opzionali.
Selezione configurazione
Foto, dimensioni chiave e dati del materiale bastano per iniziare; se le informazioni sono incomplete, valutiamo prima la direzione corretta.
Foto, disegni o campioni aiutano a confermare diametro, altezza, impilabilità e superficie di contatto della sigillatura.
Materiale, spessore, requisiti di facile apertura o anti-perdita influenzano temperatura di sigillatura, pressione e attrezzaggio.
Capacità oraria, alimentazione manuale o automatica, trasporto e confezionamento secondario determinano la configurazione finale.
Selezione configurazione
Prima conferma manuale, semiautomatico, automatico o in linea, poi conferma attrezzatura e funzioni opzionali.
Apparecchiature per ispezione, pesatura e tracciabilità
Prima conferma manuale, semiautomatico, automatico o in linea, poi conferma attrezzatura e funzioni opzionali.
Guida alla scelta
Inizia da contenitore, prodotto, dimensioni e capacità.
Fornire campioni conformi e non conformi, definizione dei difetti, tasso di falso scarto consentito, velocità di linea, distanza tra i prodotti e metodo di scarto.
No. Telecamere multiple, OCR, associazione codici a barre, archiviazione immagini, statistiche allarmi e blocco prodotti difettosi sono moduli opzionali. Devono essere confermati separatamente in base all'ambito del progetto.
Non è possibile impegnarsi senza campioni reali e condizioni di collegamento. Velocità, intervallo di compatibilità, numero di utensili e criteri di accettazione si basano sui test dei campioni e sulla soluzione tecnica finale.
Fornisci dettagli campione
Specificare tipo di contenitore, materiale di chiusura, obiettivo di velocità, stato del campione e mercato di destinazione.