Attrezzature di riempimento / dosatura

Macchina di riempimento e sigillatura per aerosol bicomponente

La macchina di riempimento e sigillatura per aerosol bicomponente è configurata in base al contenitore, alla sacca interna o alla valvola, al riempimento del prodotto, alla sigillatura e al processo del propellente. La compatibilità tra contenitore e valvola, la compatibilità dei materiali, la pressione, la suddivisione di sicurezza e i requisiti normativi devono essere confermati dalla documentazione di progetto....

Attrezzatura completa di riempimento e sigillatura per aerosol bicomponenteL'immagine reale della macchina mostra il posizionamento del contenitore, la testa di esecuzione, i circuiti pneumatici e l'area di controllo; il tipo di propellente, la pressione di riempimento, la struttura di tenut...

Parametri tecnici

Capacità produttiva e ritmo: Da confermare in base all'alimentazione di contenitori e valvole, riempimento prodotto, sigillatura, processo di pressione, controlli e interblocchi di sicurezza; non vengono pu...
Grado di automazione: Le stazioni di riempimento e sigillatura valvola sono configurate in base al progetto; alimentazione, processo di pressione, controlli, scarto e interblocchi di sicurezza sono o...
Contenitori o imballaggi applicabili: Adatto per combinazioni di contenitore, valvola e sacca interna per sistemi aerosol bicomponente; interfaccia, dimensioni, materiali e classe di pressione devono essere conferma...
Materiali applicabili: Liquidi, paste o altri prodotti compatibili con contenitore, valvola e sacca interna; viscosità, corrosività, temperatura e requisiti di pulizia devono essere specificati
Materiali di imballaggio e consumabili: Contenitore, valvola, sacca interna, guarnizioni e propellente costituiscono un sistema completo; qualsiasi sostituzione di componente richiede una nuova convalida
Processo di base: Preparazione di contenitore e valvola, riempimento prodotto, assemblaggio valvola, sigillatura, processo opzionale del propellente, controlli e scarico
Stampaggio e cambio formato: Valutare attrezzaggi, componenti di riempimento, utensili di sigillatura, alimentazione e cambio programma in base a contenitore, valvola, sacca interna e intervallo di riempimento
Alimentazione elettrica, aria compressa e layout: Determinare dimensioni macchina, alimentazione elettrica, aria compressa, spazio di manutenzione e interfacce a monte e a valle in base al sistema a contatto con il liquido, al...

Guida alla scelta

Contenitore, valvola, sacca interna e guarnizioni vengono convalidati insieme come sistema di imballaggio completo
Il riempimento del prodotto e il processo del propellente vengono confermati separatamente in base a compatibilità, pressione e requisiti di sicurezza
Alimentazione componenti, controlli, scarto, registrazione dati e interblocchi di sicurezza sono opzionali
Non vengono pubblicati valori di pressione, capacità o processo non convalidati dal sistema di imballaggio e dalle normative

Applicazioni

Progetti di imballaggio aerosol bicomponente in cui prodotto e propellente devono essere separati
Progetti con sistema contenitore-valvola esistente che necessitano di valutazione dell'attrezzatura di riempimento e sigillatura valvola
Linee di produzione che richiedono verifica di tenuta, perdite, peso o processo di pressione
Progetti con requisiti chiari per zone di sicurezza, ventilazione, interblocchi e registrazione dati

Domande frequenti

È possibile selezionare la macchina fornendo solo un campione di prodotto? No. Sono necessari anche contenitore completo, valvola, sacca interna, propellente, pressione e documentazione normativa, altrimenti non è pos...
La stazione del propellente è inclusa nella configurazione standard? Non di default. Il tipo di propellente, il processo di pressione, la zona di sicurezza, la ventilazione e i requisiti normativi locali devono essere...

Invia campioni e requisiti di capacità, la soluzione sarà più chiara

Campioni fisici di contenitore, valvola, sacca interna, guarnizioni e documentazione tecnica completa
Proprietà del prodotto, compatibilità, volume di riempimento, temperatura e requisiti di pulizia
Propellente, pressione, tenuta, perdite e criteri di accettazione
Normative locali, zone di sicurezza, ventilazione e interblocchi, processo target e condizioni del sito