Tema soluzione
Dal riempimento alla sigillatura della coda del tubo per pomate: tubo, contenuto e codice di coda sono tutti indispensabili
I tubi per pomate, gel e creme richiedono la scelta tra soluzioni integrate di riempimento e sigillatura della coda, sigillatura della coda con codifica o per tappi speciali, in ba
- I tubi di plastica, i tubi compositi alluminio-plastica e i tubi con tappi di forma speciale richiedono diverse modalità di sigillatura della coda. Anche la produzione integrata di tubi vuoti e la sigillatura della coda a valle per tubi già riempiti devono essere distinte. Fornire campioni di pomata e tubo, diametro del tubo, materiale, volume di riempime...
Riepilogo soluzione preparato per te
- Per le macchine per tubi di pomata, prima dividere in base allo stato del materiale in ingresso. Per tubi vuoti che richiedono alimentazione, riempimento e sigillatura, usare la macchina automatica per riempimento e sigillatura; per tubi...
- Materiale, diametro, lunghezza, viscosità del contenuto, tipo di tappo, aspetto della sigillatura e posizione del lotto determinano insieme attrezzatura e movimenti. Per tappi di forma speciale o a pompa, inviare campioni reali e valutar...
- Le foto possono servire per una distinzione preliminare tra tubi vuoti e già riempiti, ma la definizione della macchina richiede comunque la verifica con campioni di tubo, tappo e pomata per ugello di riempimento, supporto, attrezzatura...
Route comparison
- Dopo l'ingresso dei tubi vuoti, il processo produttivo deve completare in sequenza posizionamento, riempimento della pomata, sigillatura della coda e uscita.
- La macchina automatica per riempimento e sigillatura concentra le operazioni principali in un set di stazioni e può aggiungere taglio, goffratura o ispezione a seconda del progetto.
- Materiale, dimensioni, segno di orientamento, stato del materiale, volume di riempimento, aspetto della sigillatura e metodo di pulizia devono essere determinati in base al campione.
- Se il materiale in ingresso è già riempito e restano solo sigillatura e codice, non è necessario configurare una macchina completa con riempimento.
- La macchina automatica per riempimento e sigillatura configura supporto, ugello e attrezzatura di sigillatura in base al campione; le stazioni aggiuntive sono confermate in base ai requisiti del prodotto finito.
- I tubi sono già riempiti a monte; in questa stazione serve solo sigillatura della coda, stampa opzionale e taglio dei bordi.
- La macchina per sigillatura e codifica si concentra sul trattamento della coda, evitando di configurare inutilmente operazioni di riempimento.
- Margine della coda, larghezza di sigillatura, materiale, posizione dei caratteri e stato di movimentazione del materiale in ingresso devono essere verificati prima delle prove.
- Se il progetto parte da tubi vuoti e richiede riempimento dosato, si deve usare una macchina per tubi con stazione di riempimento.
- La macchina per sigillatura e codifica configura sigillatura, stampa e taglio in base a materiale e stile della coda; il metodo di posizionamento del materiale in ingresso è confermato in loco.
- Teste a pompa, tappi eccentrici o altri tappi speciali modificano il posizionamento del tubo e lo spazio di presa, richiedendo azioni progettate sul campione reale.
- La soluzione di chiusura per tubi con tappi di forma speciale può configurare un posizionamento dedicato in base al tipo di tappo, all'orientamento del corpo e ai requisiti della coda.
- È obbligatorio fornire campioni reali del tubo e del tappo, e specificare lo stato di assemblaggio del materiale in ingresso, l'aspetto della sigillatura della coda e l'intervallo di cambio formato.
- Quando i tubi con tappi rotondi standard possono essere posizionati con il supporto standard, si può utilizzare prima il percorso convenzionale di riempimento e sigillatura della coda o di sigillatura della coda con codifica.
- La soluzione di sigillatura per tubi con tappi di forma speciale è personalizzata su campione: presa, posizionamento e attrezzatura di sigillatura della coda sono determinati da prove con il set completo di tubo e tappo.
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Processo chiave
Registrare materiale, diametro, lunghezza, struttura della coda, segno di orientamento e tipo di tappo, e osservare il flusso e la filatura della pomata.
Per i progetti con tubi vuoti, si possono verificare in sequenza alimentazione, orientamento, riempimento dosato, sigillatura della coda, taglio e goffratura opzionali e uscita.
La stampa sulla coda può essere gestita con la sigillatura; se è necessaria anche la stampa sul corpo del tubo o sull'imballaggio esterno, verificare posizione e modalità di attivazione.
Solo quando posizione di uscita, macchine a valle e ritmo di produzione sono definiti, si progetta il trasporto continuo, l'accumulo o la raccolta.
Le foto servono per riconoscere tipo di tappo e coda, le dimensioni per valutare supporto e attrezzatura di sigillatura, la descrizione del materiale per determinare condizioni di riempimento e pulizia.
Combinazioni diverse di contenuto e materiale del tubo devono essere campionate separatamente; tubi in plastica, laminati e tappi speciali non possono condividere impostazioni di sigillatura non verificate.
Dettagli campione
Queste condizioni servono per selezionare supporto del tubo, posizionamento di alimentazione e attrezzatura di sigillatura, e per escludere preventivamente percorsi macchina non compatibili.
Fornire campioni reali di tubi vuoti o già riempiti, indicando materiale, diametro, lunghezza, struttura della coda e segno di orientamento.Lo stato del materiale serve per verificare alimentazione, ugello di riempimento, controllo del gocciolamento e pulizia delle parti a contatto; non ci si può basare solo sul nome della pomata.
Fornire il contenuto effettivo, indicando viscosità, temperatura, filatura, particelle, volume di riempimento e requisiti di pulizia.Il tipo di tappo influenza la direzione di alimentazione, la posizione di presa e il posizionamento speciale; le strutture di forma speciale richiedono test di movimento separati.
Fornire campioni di tappi rotondi, a ribalta, a pompa o di forma speciale e indicare se il materiale in ingresso è già tappato.Questi dati servono per confrontare alimentazione manuale, alimentazione automatica e macchina continua, e per pianificare i cambi formato e i controlli di riavvio.
Elencare le specifiche per lotto, il ritmo di produzione target, la frequenza di cambio formato e le condizioni di alimentazione manuale.Solo dopo aver chiarito le relazioni di posizione si può distinguere tra stampa interna alla sigillatura e codifica separata, evitando le aree di presa e taglio.
Sul disegno del prodotto finito indicare forma della sigillatura della coda, goffratura, taglio dei bordi, codice di coda e posizione della stampa esterna.Le informazioni iniziali servono per distinguere tra riempimento con sigillatura della coda o sola sigillatura; l'attrezzatura finale si basa comunque su campioni di tubo, tappo e contenuto.
Per ora si possono inviare foto, dimensioni, descrizione del materiale e processo; i campioni completi verranno spediti successivamente.Errori comuni di scelta
Diametro, lunghezza, materiale e stile della sigillatura della coda devono essere forniti insieme e verificati separatamente per sigillatura, goffratura e taglio dei bordi.
Eseguire prove di riempimento con il materiale reale, osservando flusso, interruzione, gocciolamento e pulizia, quindi determinare l'ugello di riempimento e il metodo di alimentazione.
I tappi devono essere provati insieme ai tubi come set; dopo aver determinato il metodo di posizionamento, si progettano il supporto del tubo e i movimenti.
Prima segnare sul disegno del prodotto finito la larghezza della sigillatura della coda, la linea di taglio e la direzione dei caratteri, poi determinare la stazione di stampa o codifica.
Prima disegnare la sequenza delle fasi e la destinazione dei prodotti anomali, poi verificare la posizione di uscita, la lunghezza dell'accumulo e le interfacce di controllo.
Mostra i dettagli tecnici
Prima distinguere tra tubi vuoti e tubi già riempiti
La prima distinzione per le attrezzature per tubi di pomata è lo stato del materiale in ingresso. I tubi vuoti devono passare attraverso l'alimentazione del tubo, il riempimento e la sigillatura della coda; i tubi già riempiti richiedono solo il trattamento della coda. Le due situazioni richiedono stazioni di lavoro e condizioni di contatto con il materiale diverse.
Tubo, pomata e sigillatura della coda definiscono insieme la soluzione
I tubi di plastica e quelli compositi rispondono in modo diverso all'operazione di sigillatura della coda. La viscosità della pomata, l'effetto filo e i granuli possono modificare la modalità di riempimento. Anche il tipo di tappo, l'aspetto della sigillatura della coda e la posizione del numero di lotto devono essere verificati sullo stesso campione.
Per progetti con tubi vuoti, utilizzare la macchina principale di riempimento e sigillatura della coda
La macchina completamente automatica per il riempimento e la sigillatura della coda di tubi può eseguire in sequenza il posizionamento del tubo, il riempimento dosato, la sigillatura della coda e l'uscita del tubo. Il supporto del tubo, l'ugello di riempimento, l'attrezzatura per la sigillatura della coda, la pulizia e le stazioni aggiuntive sono confermati in base ai campioni reali di tubo e materiale.
Per materiale già riempito, trattare solo la coda
La macchina per la sigillatura della coda e la codifica dei tubi è adatta a materiali in ingresso già riempiti con pomata, dove sono necessari solo la sigillatura della coda, la stampa dei caratteri e il taglio del bordo. Verificare prima il margine della coda, il materiale del tubo e la posizione dei caratteri, e chiarire le modalità di alimentazione e raccolta.
I tappi di forma speciale richiedono una verifica separata del posizionamento
Teste a pompa, tappi eccentrici o altri tappi speciali possono occupare lo spazio di presa e modificare l'orientamento del tubo. La soluzione di sigillatura per tubi con tappi di forma speciale deve essere progettata in base a un set completo di campioni di tubo e tappo per il posizionamento e l'attrezzatura di sigillatura della coda.
La conferma del campione copre tubo, tappo e contenuto
Il diametro e la lunghezza del tubo definiscono solo parte dei limiti. È necessario registrare anche il materiale del tubo, il segno di orientamento, il tipo di tappo, lo stato della pomata, il volume di riempimento, il disegno della sigillatura della coda e la posizione di tracciabilità per verificare completamente le azioni della macchina.
La macchina principale di riempimento e sigillatura della coda è configurata attorno al processo per tubi vuoti
Il percorso per tubi vuoti verifica prima l'alimentazione del tubo e il posizionamento dell'orientamento, quindi esegue il riempimento di prova della pomata, la sigillatura della coda, l'eventuale goffratura e taglio del bordo, e l'uscita del tubo. L'attrezzatura e i parametri per ogni azione sono determinati dai risultati delle prove.
Il codice di coda e la stampa esterna sono gestiti separatamente
I caratteri sulla coda possono essere formati insieme alla stazione di sigillatura della coda. Se sono necessarie informazioni di tracciabilità sul corpo del tubo o sull'imballaggio esterno, utilizzare una macchina per la codifica a getto d'inchiostro di data e lotto, evitando le aree di presa, goffratura e taglio.
Trasporto e raccolta dipendono dal processo a valle
Una macchina principale indipendente può utilizzare la raccolta manuale. Quando sono necessarie stampa continua, ispezione o confezionamento in scatole, progettare l'interfaccia di trasporto in base alla posizione di uscita del tubo, al ritmo di produzione, al buffer e alla gestione dei prodotti anomali.
Domande frequenti
Se le foto dei tubi non sono complete, si può comunque determinare l'ambito della macchina?
Si può prima indicare se si tratta di tubi vuoti o già riempiti, e fornire materiale del tubo, diametro, lunghezza, tipo di tappo e stato del contenuto. Il campione reale verrà poi utilizzato per verificare il supporto del tubo, l'ugello di riempimento e l'attrezzatura di sigillatura della coda.
Cosa deve includere la documentazione per la soluzione con tubi?
Si prega di fornire campioni di tubi, tappi e pomata, indicando volume di riempimento, aspetto della sigillatura della coda, posizione del lotto, ritmo di produzione, requisiti di pulizia e fasi precedenti e successive.
Quali movimenti automatici coinvolge il ritmo di produzione?
Coinvolgerà l'alimentazione manuale o automatica dei tubi, il numero di stazioni, la raccolta in uscita e il collegamento con le fasi successive. Il tempo per il cambio formato e la pulizia deve essere incluso nella pianificazione della produzione.
Perché è necessario eseguire test di sigillatura della coda sul materiale del tubo?
I tubi in plastica e quelli laminati possono avere risposte di sigillatura, spessori e strutture della coda diversi. I test servono a confermare la sigillatura, la goffratura, il taglio dei bordi e la sollecitazione sul corpo del tubo.
Come verificare il risultato della sigillatura della coda dei tubi?
Utilizzare tubi e contenuto reali per verificare l'aspetto della sigillatura della coda, l'area di sigillatura, il taglio dei bordi, la goffratura e eventuali perdite; il metodo di valutazione è determinato dal materiale del tubo e dai requisiti del prodotto finito.
Quale processo produttivo richiede il collegamento con macchine a valle?
Quando dopo l'uscita dei tubi è necessario stampare, ispezionare, raccogliere o inscatolare in continuo e i ritmi delle stazioni possono essere coordinati, si progettano le interfacce di trasporto e le posizioni di accumulo.