Tema soluzione
Come scegliere il riempimento per piccole dosi liquide? Confronto tra pompa magnetica, pistone servo e materiali anticorrosione
Confronto tra riempimento a pompa magnetica, riempimento a pistone servo, materiali anticorrosione, chiusura/tappatura, etichettatura/codifica inkjet e soluzioni in linea per flaconi piccoli per reagenti, sieri, essenze, disinfettanti e liquidi a piccolo volume.
- Per progetti con reagenti, sieri, essenze, disinfettanti e liquidi a piccolo volume, occorre prima determinare l'intervallo di capacità, la corrosività del liquido, la schiuma, la viscosità e i requisiti di precisione, quindi decidere tra pompa magnetica, pistone servo, materiali delle tubazioni e chiusura/tappatura a valle.
- Riempimento per piccole dosi liquide
Per il riempimento a piccole dosi, prima il materiale, non la capacità produttiva
I clienti spesso chiedono flaconi al minuto, ma per progetti a piccole dosi è più importante considerare prima le proprietà del materiale. Se il liquido è corrosivo, schiumogeno, filante o volatile, influisce direttamente sul tipo di pompa e sulle tubazioni.
L'intervallo di capacità determina la struttura di dosaggio
1-10 ml, 10-100 ml e capacità maggiori hanno requisiti diversi per tipo di pompa, ugello e antigocciolamento. Se l'intervallo di capacità è troppo ampio, potrebbero essere necessarie specifiche separate o cambi di parti.
La pompa magnetica è adatta per scenari leggeri e puliti
Progetti a bassa viscosità, piccole dosi e cambio materiale frequente possono considerare la pompa magnetica. Non significa che sia adatta per tutte le piccole dosi; il materiale e la precisione rimangono fondamentali.
Il riempimento a pistone è più adatto per lotti stabili
Quando la viscosità è più alta, la capacità maggiore o si desidera una ripetibilità più stabile, si può valutare il pistone servo. È comune per liquidi chimici domestici e alimentari.
La corrosività non va stimata per esperienza
Per progetti con acidi, alcali, solventi, disinfettanti e reagenti, occorre verificare MSDS, concentrazione, temperatura e metodo di pulizia, quindi determinare i materiali a contatto e le guarnizioni.
Come le nostre attrezzature esistenti possono gestire il progetto
Le attrezzature esistenti possono coprire riempimento a piccole dosi con pompa magnetica, riempimento a pistone servo, riempimento quantitativo di liquidi, chiusura con foglio di alluminio per flaconi piccoli, tappatura, etichettatura, codifica inkjet e pulizia del collo del flacone.
Prima chiarire l'obiettivo di confezionamento
Processo chiave
Determina tipo di pompa, ugello, antigocciolamento e materiali a contatto.
Scegliere il metodo di riempimento in base a precisione, materiale e requisiti di pulizia.
Verificare collo del flacone, tappo e necessità di sigillatura interna.
Per progetti di reagenti, alimentari e chimici domestici, può ridurre la contaminazione del collo.
Per ordini export o di canale, confermare in anticipo l'orientamento dell'etichetta e le regole del lotto.
Per produzione in serie, si possono aggiungere controlli di peso e aspetto.
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Dettagli campione
L'intervallo di capacità e il materiale determinano il tipo di pompa; anche dati incompleti possono essere inviati.
Intervallo di capacità, nome del materiale, se corrosivo, se schiumogeno.La dimensione del collo del flacone, il tipo di tappo e la stabilità del corpo influenzano l'ago di riempimento e le attrezzature a valle.
Foto del flacone, dimensione del collo, foto del tappo, altezza del flacone.Per progetti a piccole dosi, specificare separatamente i requisiti di precisione e la cadenza target.
Tolleranza ammessa, flaconi al minuto, modalità manuale o in linea.Per progetti multi-prodotto e piccoli lotti, considerare pulizia, cambio materiale e compatibilità dei materiali.
Frequenza di cambio materiale, liquido di pulizia, richiesta di smontaggio rapido.Tappatura, chiusura, etichettatura, codifica inkjet e modalità di raccolta determinano il layout della linea.
Se tappatura, se etichettatura, contenuto della codifica, modalità di raccolta.Errori comuni di scelta
Domande frequenti
No. La pompa magnetica è adatta per liquidi puliti a bassa viscosità; per liquidi ad alta viscosità, con particelle o con requisiti di precisione diversi, si deve considerare il pistone o altre strutture.
Si può valutare, ma occorre verificare la composizione del materiale, la concentrazione, il MSDS e i materiali a contatto.
Si può valutare. Se l'intervallo di capacità è troppo ampio, potrebbero essere necessari cambio di ugello, tubazioni o parametri.
Sì, prima verificare la stabilità del riempimento, poi collegare le fasi a valle in base a tappo, etichetta e capacità produttiva.
Si possono inviare capacità, nome del materiale e foto del flacone; prima valutiamo la direzione, poi elenchiamo le informazioni supplementari.
Se il liquido residuo sul collo influisce sulla chiusura, tappatura o aspetto, si può aggiungere un modulo di soffiaggio o pulizia del collo.