Tema soluzione
Sigillatura della coda del tubo, codifica e rifilo: dalla macchina di riempimento ai tappi speciali
Dopo il riempimento, la coda del tubo viene chiusa dalla macchina di sigillatura; se sono necessarie rifinitura e codifica separate, si collega una macchina di sigillatura e codifi
- L'aspetto della coda di tubi per dentifricio, pomate o cosmetici dipende dal materiale del tubo, dal contenuto, dal metodo di sigillatura della coda e dall'area stampabile. Le attrezzature per contenitori non pertinenti non rientrano in questo percorso.
- Riempimento, sigillatura della coda, caratteri e gestione di tappi speciali per tubi
Riepilogo soluzione preparato per te
- L'attrezzatura per tubi viene prima divisa in base allo stato vuoto o riempito, poi in base a materiale, diametro, forma della coda e contenuto si organizza riempimento e sigillatura o post-trattamento della coda.
- La macchina automatica di riempimento e sigillatura della coda per tubi è destinata all'alimentazione di tubi vuoti; la sigillatrice per code di tubi con codifica è destinata a sigillatura, caratteri e rifilatura di tubi già riempiti.
- I tipi di tappo speciali richiedono la verifica di bloccaggio e chiusura con la combinazione completa di tubo e tappo; data e lotto aggiuntivi sono stampati con attrezzatura di codifica collaborativa nell'area disponibile.
Prima verificare lo stato dei tubi all'ingresso in macchina
Per un progetto di tubi, occorre prima specificare se i tubi entrano vuoti o già riempiti, poi distinguere tra sigillatura della coda, caratteri, rifilo e tappi speciali, invece di indicare solo il nome del prodotto.
Il percorso del tubo è determinato dallo stato all'ingresso e dal materiale del tubo
I tubi vuoti richiedono una macchina di riempimento e sigillatura della coda; i tubi già riempiti necessitano solo del trattamento posteriore della coda. Materiale del tubo, diametro, forma della coda e contenuto modificano insieme le condizioni di sigillatura; i tappi non standard richiedono una verifica separata con attrezzature dedicate.
Per i tubi già riempiti si utilizza una macchina dedicata al trattamento posteriore della coda
I tubi già riempiti possono entrare nella macchina di sigillatura della coda e codifica, che esegue in un'unica soluzione la sigillatura della coda, i caratteri e il rifilo. Durante la prova, verificare la pulizia della coda, la trama della sigillatura, la posizione dei caratteri, il margine di rifilo e il bloccaggio del corpo del tubo. Quando cambiano diametro e forma della coda, sostituire gli stampi corrispondenti e ricontrollare il primo pezzo.
Per i tubi vuoti si utilizza una macchina integrata di riempimento e sigillatura della coda
Partendo da tubi vuoti, è possibile valutare una macchina completamente automatica di riempimento e sigillatura della coda per tubi, in base al tubo effettivo e al contenuto. Il posizionamento del corpo del tubo, il riempimento del prodotto, la sigillatura della coda e i moduli aggiuntivi disponibili devono essere confermati in base alla configurazione del progetto; non si possono copiare direttamente le funzioni di una macchina singola a valle come ambito dell'intera linea.
Tappi speciali e stampa aggiuntiva vengono verificati separatamente
Tappi a beccuccio, tappi a ribalta, pompetta o altri tappi non standard rientrano nella soluzione di chiusura per tubi con tappi speciali. Attrezzature, orientamento, movimenti di avvitamento o pressione vengono verificati con una prova completa del gruppo tubo-tappo. Se sono necessari ulteriori data e lotto, una codificatrice collaborativa può stampare in un'area definita del corpo del tubo.
La documentazione completa del tubo stabilisce il riferimento per la prova
Tubo, tappo, contenuto e campioni della coda del prodotto finito devono essere inviati insieme; sigillatura della coda, caratteri e rifilo utilizzano tutti lo stesso riferimento di aspetto.
La macchina per la coda non sostituisce il processo di riempimento
La macchina di sigillatura della coda e codifica è destinata a tubi già riempiti; gli stampi sono realizzati in base a diametro e forma della coda; il riempimento del contenuto a monte non fa parte di questa stazione.
L'ambito della macchina integrata di riempimento e sigillatura è definito dalla configurazione del progetto
La macchina completamente automatica di riempimento e sigillatura della coda è utilizzata per il percorso dei tubi vuoti; moduli effettivi, velocità e campo di cambio formato sono determinati in base ai test sui campioni e alla configurazione del progetto.
Per i tubi finiti si prevedono stampa aggiuntiva e collegamento
Quando sono necessari data e lotto aggiuntivi, si utilizza una codificatrice collaborativa per data e lotto; la linea automatica di alimentazione, trasporto e chiusura viene valutata in base a orientamento del tubo, distanza e layout del sito.
Route comparison
- Adatto a tubi già riempiti con dentifricio, pomata, cosmetici o colla, che richiedono solo sigillatura della coda, codice e rifilatura.
- Per tubi già riempiti si gestiscono solo le operazioni sulla coda; trama di sigillatura, caratteri e rifilatura possono essere verificati sulla stessa macchina della fase successiva.
- Il riempimento e la pulizia della coda prima dell'ingresso sono gestiti da altre fasi; variazioni di diametro o forma della coda richiedono comunque cambio stampo e nuova verifica del primo pezzo.
- Quando il progetto richiede di completare riempimento e sigillatura in continuo a partire dal posizionamento del tubo vuoto, una macchina separata per il post-trattamento della coda non copre le fasi iniziali.
- La sigillatrice per code di tubi con codifica è configurata con stampi in base a diametro e forma della coda, eseguendo le corrispondenti operazioni di sigillatura, caratteri e rifilatura.
- Adatto a progetti che partono da tubi vuoti, richiedono riempimento e sigillatura della coda in continuo e possono fornire test completi con materiale reale.
- Posizionamento del tubo vuoto, riempimento del contenuto e chiusura della coda sono organizzati da una macchina principale; i prodotti finiti possono essere conservati come campioni secondo lo stesso riferimento di processo.
- Diametro, lunghezza, quantità di riempimento, contenuto, forma della coda e posizione dei caratteri influenzano il cambio formato; l'ambito effettivo dell'attrezzatura è definito da prove con campioni e configurazione del progetto.
- Se il cliente ha già una fase di riempimento o deve gestire solo pochi tubi già riempiti, valutare prima il percorso di sigillatura e codifica della coda nella fase successiva.
- La macchina automatica di riempimento e sigillatura della coda per tubi valuta riempimento e sigillatura in base a tubo, materiale e configurazione del progetto; i moduli aggiuntivi non sono ipotizzati come fissi.
- Adatto a tappi a beccuccio, tappi a ribalta, pompe o altri tappi non standard, che richiedono un processo di chiusura indipendente basato sul campione reale.
- I tappi speciali sono gestiti come ramo separato, stabilendo bloccaggio, orientamento e movimento di chiusura per tipi di tappo non standard.
- Alimentazione del tappo, forma della testa del tubo e orientamento del prodotto finito richiedono conferma; l'ambito delle attrezzature non standard non può essere determinato solo dal nome del tappo.
- Se per i tappi normali esiste già un metodo di gestione indipendente adatto, non è necessario aggiungere attrezzature per tappi speciali e controllo dell'orientamento.
- La soluzione di chiusura per tubi con tappi speciali è configurata in base alla combinazione completa di tubo e tappo; avvitamento, pressione o altri movimenti sono verificati con campioni reali.
Processo chiave
Stato vuoto o riempito, struttura a strati, diametro, lunghezza, forma della coda, tipo di tappo e contenuto determinano insieme la macchina principale e i componenti di cambio.
Quando si produce da tubi vuoti, si può valutare la macchina automatica di riempimento e sigillatura della coda; posizionamento del corpo, riempimento e chiusura della coda richiedono test con tubo e materiale reali.
Quando il tubo è già riempito, la sigillatrice per code di tubi con codifica esegue sigillatura della coda, caratteri e rifilatura, senza duplicare il riempimento iniziale.
Quando la testa del tubo ha un tappo non standard, si adotta la soluzione di chiusura per tubi con tappi speciali; attrezzature, orientamento e movimento di chiusura sono verificati con la combinazione completa di tubo e tappo.
Se sono necessarie data o lotto aggiuntivi, eseguire prove di stampa con la stampante inkjet collaborativa per data e lotto. Per il collegamento delle stazioni dei tubi, valutare la linea integrata con alimentazione automatica, trasporto e chiusura.
Utilizzare tubi reali di dentifricio, pomata, cosmetici o detergente viso per verificare superficie di sigillatura della coda, rifilatura, tappo e residui di contenuto.
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Dettagli campione
Struttura a strati, diametro, lunghezza, profilo della coda e tipo di tappo influenzano il posizionamento, lo stampo di sigillatura, la rifilatura e le attrezzature per tappi speciali.
Fornire il tubo reale o foto da più angolazioni, indicando materiale, diametro, lunghezza, forma della coda e struttura del tappo.Fluidità, viscosità e residui sulla coda del contenuto modificano la fase finale di riempimento e lo stato della coda prima della sigillatura; è necessaria l'osservazione con materiale reale.
Preparare campioni del contenuto o una descrizione dello stato e indicare se il tubo è già riempito prima di entrare nella stazione di sigillatura.Il ritmo di produzione e il cambio tra più formati influenzano la scelta tra una macchina singola per la fase successiva o una macchina integrata di riempimento e sigillatura, e determinano il numero di componenti per il cambio.
Elencare i formati principali, il piano di produzione, i turni, la frequenza di cambio formato e le fasi che possono essere eseguite manualmente.Le posizioni di installazione per stampigliatura a caldo sulla coda, timbro a caldo o stampa aggiuntiva sono diverse; contenuto e direzione di lettura devono essere indicati sul tubo campione.
Fornire data, lotto o altri caratteri e indicare le aree stampabili su coda e corpo.Se i dati sono incompleti, si può prima distinguere la direzione dell'attrezzatura; stampo di sigillatura, rifilatura e attrezzature per tappi speciali saranno definiti dopo aver ricevuto il campione reale.
Se il tubo campione non è ancora disponibile, inviare prima disegni dimensionali, descrizione del materiale, stato del contenuto, forma della coda e foto del prodotto finito.Errori comuni di scelta
I tubi in plastica monostrato e quelli in plastica-alluminio composito hanno risposte di sigillatura diverse; senza informazioni sul materiale non è possibile stabilire condizioni di prova affidabili.
Code piatte, code speciali e diversi profili di rifilatura richiedono stampi corrispondenti; lo stile della coda deve essere chiaramente indicato sul tubo campione finito.
La macchina automatica di riempimento e sigillatura della coda per tubi include il riempimento iniziale; la sigillatrice per code di tubi con codifica gestisce solo le operazioni successive sui tubi già riempiti.
Le posizioni dei caratteri sulla coda, della stampa sul corpo e dei codici variabili sono diverse; l'attrezzatura di codifica aggiuntiva richiede anche un orientamento stabile del tubo.
La produzione con più diametri richiede cambio stampi, attrezzature e nuove prove; il tempo di cambio formato deve essere incluso nella pianificazione effettiva.
Domande frequenti
È necessario verificare l'elenco delle attrezzature in base allo stato del tubo (vuoto o già riempito), al diametro, al materiale, alla forma della coda, al metodo di codifica e al numero di cambi formato, quindi definire la soluzione corrispondente.
È possibile valutare più formati con gli stampi corrispondenti, ma se diametro, lunghezza o forma della coda differiscono notevolmente, è necessario realizzare attrezzature separate e registrare le procedure di cambio formato.
La sigillatrice per code di tubi con codifica può eseguire le operazioni corrispondenti di sigillatura della coda, codifica e rifilatura; la combinazione effettiva è confermata tramite prove con il materiale del tubo, la forma della coda e campioni.
La configurazione comune include stampi per la sigillatura della coda, materiali di consumo per la codifica e lame per la rifilatura. I componenti a contatto con il liquido vengono verificati solo nel ramo della macchina automatica di riempimento e sigillatura della coda per tubi.
Testare con il materiale effettivo del tubo e il contenuto la trama della sigillatura, i residui sulla coda e i tubi campione dopo la movimentazione, quindi giudicare secondo il metodo concordato dalle parti.
I tubi già riempiti possono essere sottoposti prima alla sigillatura e codifica della coda nella fase successiva. Se è necessario completare riempimento e sigillatura della coda in continuo da tubi vuoti, valutare una macchina integrata e il collegamento delle stazioni.