Tema soluzione
Guida alla scelta del processo per tubi: riempimento e sigillatura della coda, sola sigillatura della coda e gestione di tappi speciali
Partendo da tre tipi di materiale in ingresso – tubi vuoti, tubi già riempiti e tappi speciali – vengono illustrati i confini di configurazione per la macchina automatica di riempi
- Quando i tubi vuoti entrano, è necessario un processo integrato di riempimento e sigillatura della coda; per i tubi già riempiti è sufficiente la sigillatura della coda e la codifica; per tappi speciali o corpi tubo particolari sono necessarie attrezzature dedicate. Il controllo peso, l'etichettatura e il trasporto sono estensioni da considerare dopo la s...
- Processi di riempimento-sigillatura, sola sigillatura e gestione di tappi di forma speciale per tubi
Riepilogo soluzione preparato per te
- La macchina principale per tubi smista prima in base al materiale in ingresso. I tubi vuoti entrano nella macchina integrata di riempimento-sigillatura; i tubi già riempiti con coda aperta usano la sigillatrice con codifica.
- Tappi di forma speciale o corpi tubo speciali richiedono verifica indipendente di supporto e bloccaggio. La configurazione standard di sigillatura non può essere applicata direttamente a strutture speciali.
- La codifica della data serve per aggiungere un lotto leggibile; il controllo peso online esegue solo lo screening in base alle regole di peso. Nessuno dei due sostituisce l'accettazione dei campioni di sigillatura della coda.
Lo stato del materiale in ingresso viene prima della configurazione automatica
Per la linea di produzione dei tubi, verificare innanzitutto se i tubi in ingresso sono vuoti o già riempiti con coda aperta. I primi richiedono una macchina integrata per riempimento e sigillatura della coda; per i secondi è sufficiente la sigillatura della coda e la codifica. Per i tappi speciali, è necessario realizzare un campione separatamente.
Test completo di tubo e contenuto
Per i tubi prodotti in serie, è necessario fornire contemporaneamente struttura del tubo, diametro, lunghezza, marca di registro, larghezza della coda e requisiti di sigillatura del prodotto finito. Il contenuto viene utilizzato per confermare le condizioni di riempimento, anti-goccia e pulizia.
I tubi vuoti entrano nella macchina principale di riempimento e sigillatura della coda
La macchina automatica per riempimento e sigillatura della coda dei tubi gestisce il posizionamento, il riempimento dosato e la sigillatura della coda dei tubi vuoti. L'orientamento dei tubi, la goffratura, il taglio dei bordi, la codifica e l'ispezione sono opzionali in base ai requisiti del progetto.
Per i tubi già riempiti, mantenere solo la sigillatura della coda
Quando il contenuto è già stato inserito nella fase precedente, la macchina per la sigillatura della coda e la codifica riceve i tubi con la coda già sistemata. Se è necessario un altro codice data, viene impostata una postazione di codifica inkjet in base all'orientamento del corpo del tubo.
Progettazione indipendente di attrezzature per tappi speciali
Per tappi speciali e corpi tubo particolari, utilizzare supporti, sistemi di bloccaggio e componenti di sigillatura dedicati. Durante la creazione del campione, osservare l'eventuale copertura del tappo, la sollecitazione sul corpo del tubo, lo spazio nella zona della coda e la direzione di prelievo e posizionamento. Conservare campioni di diverse specifiche per una verifica successiva.
La superficie di codifica viene fissata prima del collegamento in linea
La posizione del codice lotto deve evitare le aree di taglio, goffratura e quelle soggette a piegatura. I materiali di consumo per la marcatura devono essere testati su corpi tubo di produzione per verificarne l'adesione e la leggibilità, quindi decidere se utilizzare la codifica in macchina o una codifica inkjet separata.
Il controllo peso e l'etichettatura hanno ciascuno i propri limiti
La controllatrice di peso in linea verifica i prodotti finiti secondo le regole di peso concordate. L'etichettatrice per bottiglie rotonde e quadrate viene valutata su campioni reali solo se i tubi possono essere orientati stabilmente e la superficie di applicazione è adatta.
Collegare il trasporto dopo la stabilizzazione del processo principale
La linea di trasporto automatica inizia dal punto di uscita della sigillatura principale della coda, verificando la posizione dei tubi, l'accumulo e la raccolta. La gestione dei prodotti anomali e le postazioni di controllo manuale devono essere definite insieme al layout del sito.
Route comparison
- Materiale in ingresso: tubi vuoti, necessità di completare posizionamento, dosaggio del contenuto, sigillatura e uscita in modo continuo.
- Alimentazione, posizionamento, riempimento e sigillatura sono collegati nella stessa macchina principale, facilitando la messa a punto congiunta con tubi vuoti e contenuto.
- Ugello di riempimento, supporto del tubo, attrezzi di sigillatura e opzionale taglio/codifica richiedono conferma con campioni reali; dopo il cambio di materiale, ripetere la verifica.
- Quando il cliente ha già riempito a monte e deve solo gestire la coda del tubo, utilizzare una sigillatrice separata.
- Utilizzare una riempitrice-sigillatrice automatica per tubi e configurare le stazioni corrispondenti in base a materiale, contenuto e requisiti di sigillatura del prodotto finito.
- Progetti con processo di riempimento esistente che richiedono solo sigillatura della coda, taglio o marcatura del lotto.
- Mantenere le operazioni di sigillatura, taglio e codifica del lotto, evitando di ripetere passaggi di riempimento già eseguiti a monte.
- Prima dell'ingresso in macchina, controllare dosaggio, pulizia della coda e posizione del contenuto; la macchina singola non è responsabile delle deviazioni di riempimento a monte.
- Se il materiale in ingresso è ancora tubi vuoti e la macchina deve eseguire il riempimento dosato, scegliere una macchina principale di riempimento-sigillatura.
- Utilizzare una sigillatrice per tubi con codifica; se sono necessarie posizioni aggiuntive per il lotto, collegare una codificatrice a getto d'inchiostro per data e lotto.
- Quando il tappo, il corpo o la struttura della coda si discostano dai tubi standard, sono necessari sistemi di bloccaggio dedicati e attrezzature di cambio formato indipendenti.
- Supporti dedicati e componenti di posizionamento possono essere riorganizzati attorno a tappi e corpi speciali, e le stazioni di qualità possono essere estese dopo che la macchina principale è stabile.
- Per ogni tipo di tappo speciale è necessario completare la prova di bloccaggio e sigillatura della coda; l'etichettatrice deve inoltre verificare la superficie di applicazione e la posizione di trasporto.
- Quando i tubi dritti standard possono essere gestiti stabilmente con supporti standard, non è necessario aggiungere strutture di bloccaggio speciali.
- Utilizzare la soluzione di sigillatura per tubi con tappi di forma speciale; a valle, valutare il controllo peso online e il metodo di etichettatura in base alle regole.
Processo chiave
Prima distinguere tra tubi vuoti, tubi già riempiti con coda aperta e tubi con tappi di forma speciale, poi verificare materiale, orientamento, requisiti della coda e stato del contenuto.
Quando si produce da tubi vuoti, la riempitrice-sigillatrice automatica per tubi esegue posizionamento del tubo, riempimento dosato, sigillatura della coda e, opzionalmente, taglio e marcatura in base al progetto.
Quando il riempimento è già stato completato a monte, la sigillatrice per tubi con codifica gestisce la sigillatura della coda e la marcatura integrata; la codificatrice a getto d'inchiostro può aggiungere marcature in altre posizioni.
Per tappi di forma speciale, strutture eccentriche o corpi tubo speciali, si utilizza la soluzione di sigillatura per tubi con tappi di forma speciale, progettando supporto, bloccaggio e componenti di sigillatura sulla base di campioni reali di corpo e tappo.
Dopo che la sigillatura principale è stabile, il controllo peso online può effettuare lo screening secondo le regole di peso concordate. L'etichettatrice viene valutata con prove su campioni solo se la posizione del tubo e la superficie di applicazione possono essere gestite in modo stabile.
La linea automatica di alimentazione, trasporto e sigillatura viene integrata dopo che la posizione del tubo, il ritmo della macchina principale e la direzione di trasferimento sono stabili; i materiali di consumo per la marcatura vengono regolati insieme al processo del lotto.
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Tubi vuoti, tubi già riempiti con coda aperta e tubi finiti corrispondono a diverse responsabilità dell'attrezzatura; le foto del materiale in ingresso devono mostrare bocca, coda e tappo.
Presentare campioni reali di tutti i tipi di materiale in ingresso e indicare quale fase esegue il riempimentoStruttura del materiale, diametro, lunghezza, larghezza della coda, spessore della parete e posizione del segno di colore vengono utilizzati per configurare supporto del tubo e componenti di sigillatura.
Fornire specifiche dei tubi di produzione, descrizione del materiale, direzione del segno di colore e requisiti del prodotto finito per la sigillatura della codaFluidità, formazione di fili, particelle, temperatura e modalità di pulizia del materiale influenzano alimentazione, ugello di riempimento e stato di chiusura.
Fornire il contenuto effettivo, l'intervallo di dosaggio target e le condizioni di temperatura di produzioneContenuto del lotto, superficie di stampa, direzione e materiali di consumo determinano la posizione di installazione della codifica integrata o della codifica a getto d'inchiostro indipendente.
Presentare il layout del lotto, la posizione pianificata, i requisiti di leggibilità e i materiali di consumo di marcatura corrispondentiTappi di forma speciale, corpi eccentrici e code speciali richiedono registrazione separata di superfici di bloccaggio, spazio di passaggio e movimenti di cambio formato.
Fornire campioni reali di tubi con tappi di forma speciale e foto da varie angolazioni, indicando le aree estetiche da preservareControllo peso, etichettatura e trasporto vengono integrati solo dopo che le regole di controllo, la posizione del tubo e la gestione delle anomalie sono definite.
Indicare regole di peso, campioni di etichette, pianificazione della produzione, direzione di uscita e modalità di gestione dei prodotti anomaliErrori comuni di scelta
Se si configura nuovamente una stazione di riempimento per tubi già riempiti, si duplica la responsabilità dell'attrezzatura con il processo a monte del cliente.
La struttura della coda dei tubi in plastica e dei tubi compositi è diversa; anche con lo stesso diametro esterno possono essere necessari processi e attrezzi di sigillatura diversi.
La codifica integrata, la codifica a getto d'inchiostro indipendente e le etichette corrispondono a superfici e orientamenti diversi; determinare prima il punto di applicazione del lotto e poi disporre l'attrezzatura.
I tappi di forma speciale modificano il posizionamento del tubo e lo spazio di bloccaggio; i supporti universali non devono essere applicati senza prove sui campioni.
Il controllo peso può gestire solo anomalie di peso definite, non può indicare la trama della sigillatura, il taglio o lo stato di unione dei materiali.
Domande frequenti
Quando i tubi vuoti devono essere riempiti, si utilizza una riempitrice-sigillatrice automatica per tubi. Se il contenuto è già stato inserito nella fase precedente, si può scegliere una sigillatrice per tubi con codifica per completare la sigillatura della coda.
Prima controllare la struttura a strati del materiale del tubo, la larghezza della coda, la direzione del segno di colore, l'aspetto della sigillatura e i requisiti di taglio, quindi stabilire le condizioni di sigillatura utilizzando tubi di produzione di serie.
Se la stampa o la codifica integrata nella macchina soddisfa i requisiti di posizione e contenuto, può essere completata insieme alla sigillatura della coda. Se è necessario un altro codice di lotto leggibile, configurare una codificatrice a getto d'inchiostro per data e lotto.
Per tubi con tappi di forma speciale, presentare un campione completo del tubo con tappo, verificare prima il supporto del tubo, il bloccaggio, l'orientamento e lo spazio della coda, quindi determinare la struttura di sigillatura dedicata.
Il controllo peso online funziona secondo le regole di peso concordate; la trama della sigillatura della coda, il taglio e lo stato di sigillatura vengono comunque verificati con i campioni corrispondenti e i metodi di confezionamento.
Dopo che la macchina principale, l'orientamento del tubo e lo stato di uscita sono stabili, si può valutare il trasporto continuo. Per l'etichettatura, è necessario confermare che la superficie e la posizione del tubo siano adatte al metodo di applicazione corrispondente.