Skip to main content

Peralatan Pengedap Cawan / Mangkuk / Kotak / Dulang

Barisan Pengedap Berterusan Cawan/Dulang dengan Penghantar Rantai (Pengisian Pilihan)

Menggunakan dulang rantai untuk menghantar cawan, kotak dan dulang, boleh membentuk peletakan dulang/penjatuhan cawan, pengisian pilihan, pengedap filem ambil atau gulung, pengeluaran dan penyambungan hiliran. Gambar sebenar halaman berasal dari konfigurasi projek yang berbeza; struktur akhir berdasarkan sampel dan pengesahan proses.

Penghantar pembawa disambung ke stesen pengedapanModul Pengisian Pilihan Mengikut KeperluanFormat cawan dan dulang dipadankan dengan sampel
Gambar utama keseluruhan mesin barisan pengedap berterusan cawan dan tray rantai plat
Barisan Pengedap Berterusan Cawan/Dulang dengan Penghantar Rantai (Pengisian Pilihan) · Video operasi pengedap berterusan pengambilan filem tray aluminium foil

Tonton Video Pengedap Sebenar

Barisan Pengedap Berterusan Cawan/Dulang dengan Penghantar Rantai (Pengisian Pilihan) · Video operasi pengedap berterusan pengambilan filem tray aluminium foil

Rakaman sebenar proses meletakkan dulang foil aluminium secara manual, penghantaran kedudukan palet rantai, pengambilan filem automatik, penekanan filem dan pengedap, serta pengeluaran produk; video menunjukkan proses pengedap, pengisian bukan konfigurasi lalai.

Tonton Video Pengedap Sebenar

Foto dan video operasi di kilang

Peralatan sebenar dan langkah operasinya. Sahkan konfigurasi akhir berdasarkan bekas, produk, ujian sampel dan skop peralatan yang dipersetujui.

Gambar keseluruhan mesin pengedap cawan/tray rantai plat kompak dengan latar belakang putih
Konfigurasi pengedap rantai plat kompakKonfigurasi kompak sebenar, menunjukkan kabinet kawalan, pembawa rantai plat, kawasan pengedap dan hujung keluaran; sesuai untuk menerangkan bahawa mesin boleh dilaraskan panjang dan modul mengikut bekas, rentak dan ruang kilang.
Struktur hadapan peralatan pengedap berterusan cawan/tray rantai plat panjang
Pandangan hadapan konfigurasi pengedap rantai plat panjangFoto hadapan sebenar konfigurasi siri panjang, menunjukkan hujung suapan, pembawa rantai plat, gulungan filem dan unit pengedap utama serta bahagian penghantaran lanjutan; kombinasi modul khusus adalah berdasarkan pelan akhir.
Struktur penghantaran belakang dan gulungan filem barisan pengedap berterusan cawan/tray rantai plat
Pandangan belakang konfigurasi pengedap rantai plat panjangPandangan belakang konfigurasi panjang siri yang sama, digunakan untuk mengesahkan arah penghantaran, kedudukan gulungan filem, ruang penyelenggaraan dan susun atur bahagian keluaran; tidak mewakili semua projek menggunakan panjang yang sama.
Butiran pembawa rantai plat dua baris dan plat penentu kedudukan yang disesuaikan mengikut saiz tray
Butiran pembawa rantai plat tray dua barisFoto sebenar pembawa tray dua baris, plat penentu kedudukan dan bukaan dibuat mengikut bentuk bekas, rim dan susunan; apabila menukar spesifikasi, perlu menilai penggantian pembawa atau acuan.
Foto sebenar modul penjatuhan cawan dan pengisian berbilang baris pilihan untuk barisan pengedap cawan rantai plat
Modul penjatuhan cawan dan pengisian berbilang baris pilihanFoto sebenar modul penjatuhan cawan dan pengisian berbilang baris dari projek lain, hanya untuk menggambarkan keupayaan pengembangan pilihan; sama ada dikonfigurasikan, bilangan kepala dan struktur cecair mesti disahkan mengikut sampel cawan, bahan dan keperluan pembersihan.
Acuan berbilang stesen dan struktur tekanan mesin pengedap berterusan cawan/tray rantai plat
Butiran acuan dan stesen pengedap berbilang stesenFoto sebenar stesen pengedap, menunjukkan acuan penentu kedudukan, struktur tekanan dan sambungan pembawa rantai plat; suhu, tekanan, masa dan kaedah pemotongan filem perlu ditentukan melalui ujian pengedap dengan bekas dan filem.
Konfigurasi Pengedap Filem Ambil Berterusan untuk Dulang Aluminium
Konfigurasi Pengedap Filem Ambil Berterusan untuk Dulang AluminiumBahan ini digunakan untuk membuktikan proses pengedap dulang berterusan. Sama ada menambah suapan automatik, pengisian, pengekodan atau penyambungan hiliran perlu disahkan secara berasingan.
Video operasi pengedap berterusan pengambilan filem tray aluminium foilRakaman sebenar proses meletakkan dulang foil aluminium secara manual, penghantaran kedudukan palet rantai, pengambilan filem automatik, penekanan filem dan pengedap, serta pengeluaran produk; video menunjukkan proses pengedap, pengisian bukan konfigurasi lalai.Video operasi pengedap berterusan pengambilan filem tray aluminium foil

Semak Sampel Dahulu, Kemudian Tentukan Struktur

Sahkan sampel, bahan dan kitaran dahulu

Padang rantai, bukaan dulang, acuan pengedap, laluan filem dan sama ada menambah penjatuhan cawan, pengisian, pengekodan dan penghantaran hiliran perlu disahkan berdasarkan sampel sebenar dan proses pengeluaran.

01

Pembawa dan acuan dibuat mengikut sampel

Memerlukan sampel cawan/kotak atau dulang sebenar, dimensi rim, kedalaman, susunan dan julat ubah bentuk yang dibenarkan.

02

Pengisian Bukan Modul Standard Lalai

Hanya selepas mengesahkan keadaan bahan, isipadu pengisian, ketepatan, bahan sentuhan dan kaedah pembersihan, sistem pengisian yang sepadan dikonfigurasikan.

03

Kapasiti dan Penggunaan Tenaga Disahkan Mengikut Projek

Sahkan kapasiti melalui ujian berterusan dengan bekas, filem, produk dan kitaran lengkap sebenar. Pengisian, pemuatan, pemeriksaan dan sambungan seterusnya ditentukan mengikut projek.

Semak Sampel Dahulu, Kemudian Tentukan Struktur

Data yang Disarankan Sebelum Sebut Harga

Mulakan dengan foto bekas, bahan penutup dan anggaran pengeluaran. Anda boleh bertanya tanpa lukisan atau spesifikasi lengkap; kami akan menyemak proses serta sampel yang diperlukan.

Rujukan konfigurasi

  • Jig penghantar rantai dan acuan pengedap dibuat mengikut sampel cawan atau dulang sebenar.
  • Kaedah ambil filem/filem gulung, pengedap, pemotongan filem dan pengeluaran boleh disahkan secara berasingan
  • Penjatuhan cawan, pengisian, pengekodan dan penghantaran hiliran adalah modul pilihan mengikut projek
  • Kelajuan, kuasa, tekanan udara dan panjang barisan disahkan berdasarkan sampel dan konfigurasi

Sediakan untuk pemilihan

  • Sampel cawan, kotak atau dulang sebenar dan lukisan dimensi
  • Sampel filem gulung atau kepingan pra-potong dan maklumat lapisan pengedap haba
  • Jika pengisian diperlukan: bahan, suhu, kelikatan, zarah dan isipadu pengisian tunggal
  • Kapasiti sasaran, susun atur kilang, bekalan kuasa dan udara, dan antara muka hulu/hilir

Semak Sampel Dahulu, Kemudian Tentukan Struktur

Parameter teknikal

01

Kapasiti dan Kitaran

Disahkan berdasarkan bilangan lajur, kaedah suapan, masa pengisian, proses pengedap dan kitaran hulu/hilir

02

Skop Automasi

Boleh diperluas daripada pengedap berterusan dengan peletakan manual kepada penjatuhan cawan, pengisian, pengekodan dan penyambungan hiliran

03

Bekas Sesuai

Cawan, kotak, kotak makanan, kotak aluminium dan dulang pra-acuan; bekas berbentuk tidak sekata perlu dinilai dengan sampel

04

Dimensi Bekas

Disahkan berdasarkan sampel sebenar, bentuk rim, kedalaman, susunan dan julat ubah bentuk yang dibenarkan

05

Bahan Pengisian Pilihan

Cecair, pes atau bahan dengan zarah kecil perlu mengesahkan kecairan, suhu, ketepatan dan kaedah pembersihan secara berasingan

06

Bahan Pengedap

Filem gulung atau kepingan pra-potong; lapisan pengedap haba mesti sepadan dengan bahan rim bekas dan disahkan melalui ujian pengedap

07

Proses Asas

Peletakan dulang/penjatuhan cawan, penghantaran kedudukan dulang rantai, pengisian pilihan, pengambilan/penghantaran filem, pengedap haba, pemotongan filem dan pengeluaran

08

Dulang dan Acuan

Dibuat berdasarkan rim bekas, bilangan petak, susunan dan rupa pengedap; pertukaran spesifikasi memerlukan penilaian skop penggantian

Semua parameter
09

Pilihan Penyambungan

Boleh menilai antara muka suapan, pengekodan, pemeriksaan berat, pelabelan, pembungkusan kotak dan talian penghantar sedia ada

10

Bekalan Kuasa dan Udara

Disahkan berdasarkan pemanasan pengedap, pemacu, komponen pneumatik dan modul pilihan

11

Dimensi dan Berat Peralatan

Disahkan berdasarkan bilangan stesen kerja, panjang penghantar, ruang penyelenggaraan dan susun atur tapak

12

Pengendalian Filem

Boleh menggunakan pengambilan automatik kepingan pra-potong atau penghantaran filem gulung mengikut projek; filem bercetak perlu menyemak keperluan kedudukan

13

Pengedap dan Pemotongan Filem

Suhu, tekanan, masa, potongan tepi dan kesan mudah koyak disahkan melalui ujian pengedap dengan bekas dan filem

14

Pembersihan dan Penukaran Spesifikasi

Disahkan berdasarkan sentuhan bahan, tahap kebersihan, kaedah pembersihan dan keperluan pertukaran spesifikasi bekas yang berbeza

15

Data Pengesahan

Bekas, filem, bahan, isipadu pengisian, kapasiti sasaran, dimensi tapak dan keadaan utiliti

Langkah Pengesahan daripada Sampel ke Penghantaran

01Semak Bekas dan Filem

Sahkan dimensi, rim, bahan, lapisan filem dan rupa pengedap sasaran.

02Ujian Pengedap Sampel dan Penilaian Acuan

Gunakan sampel sebenar untuk mengesahkan tetingkap pengedap haba, kesan pengelupasan, risiko kebocoran dan kedudukan dulang.

03Tentukan Modul dan Kitaran

Sahkan sama ada penjatuhan cawan, pengisian, pengambilan filem, pemotongan filem, pengekodan dan penyambungan hiliran diperlukan.

04Penyelarasan dan Penerimaan

Periksa operasi berterusan dan pertukaran spesifikasi mengikut sampel, proses dan piawaian penerimaan yang dipersetujui.

Sempadan Penyelesaian Biasa

Tentukan Dahulu Sama Ada Mahu Mesin Pengedap Tunggal, atau Barisan Pengisian dan Pengedap Lengkap

Bandingkan mesin pengedap kendiri, mesin pengisian-pengedap berputar dan talian rantai berdasarkan pertukaran format, pembersihan, penambahan stesen dan sambungan talian.

01

Konfigurasi Pengedap Berterusan

Suapan manual atau dengan peralatan sedia ada, dulang rantai bertanggungjawab untuk penghantaran kedudukan, pengambilan/peletakan filem, pengedap haba dan pengeluaran.

02

Konfigurasi Pengisian dan Pengedap

Menambah modul penjatuhan cawan/peletakan dulang dan pengisian, perlu mengesahkan sentuhan bahan, pembersihan, pencegahan titisan dan ketepatan pengisian.

03

Konfigurasi Barisan Bersepadu

Boleh menilai penyambungan suapan, pemeriksaan berat, pengekodan, pelabelan atau pembungkusan kotak, tetapi antara muka dan kitaran mesti disemak bersama.

Peralatan Pengedap Cawan / Mangkuk / Kotak / Dulang

Semak Sampel Dahulu, Kemudian Tentukan Struktur

Soalan lazim

Bolehkah barisan yang sama mengendalikan pelbagai jenis cawan/kotak atau dulang?

Boleh dinilai, tetapi perlu membandingkan rim, bentuk, kedalaman, susunan dan lebar filem bekas yang berbeza. Biasanya melibatkan penggantian dulang rantai, acuan pengedap atau panduan filem; tidak boleh dianggap serasi hanya berdasarkan nama.

Adakah penjatuhan cawan automatik dan pengisian termasuk dalam konfigurasi standard?

Tidak. Video halaman membuktikan kedudukan dulang, pengambilan filem automatik dan proses pengedap. Penjatuhan cawan, pengisian, pengekodan dan peralatan hiliran perlu disahkan secara berasingan berdasarkan sampel, bahan, pembersihan dan keperluan kapasiti.

Hantar Data Sampel

Hantar Sampel dan Keperluan Proses Dahulu, Kemudian Tentukan Konfigurasi Akhir

Mulakan dengan foto bekas, bahan penutup dan anggaran pengeluaran. Anda boleh bertanya tanpa lukisan atau spesifikasi lengkap; kami akan menyemak proses serta sampel yang diperlukan.

Sampel cawan, kotak atau dulang sebenar dan lukisan dimensiSampel filem gulung atau kepingan pra-potong dan maklumat lapisan pengedap habaJika pengisian diperlukan: bahan, suhu, kelikatan, zarah dan isipadu pengisian tunggalKapasiti sasaran, susun atur kilang, bekalan kuasa dan udara, dan antara muka hulu/hilir

Pertanyaan

Borang Pertanyaan Dalam Talian

Sila nyatakan jenis bekas, bahan pengedap, sasaran kelajuan, status sampel dan pasaran sasaran.

* Sila berikan sekurang-kurangnya alamat e-mel atau nombor telefon/WhatsApp supaya kami boleh membalas.

Lengkapkan semakan keselamatan sebelum menghantar pertanyaan anda.