Tajuk penyelesaian
Baris pembotolan krim dan losyen: bagaimana pengisian, pengedap, penutupan skru dan pelabelan disambungkan
Pembungkusan pes seperti krim dan losyen memerlukan peralatan pengisian, pengedap foil pilihan, penutup skru dan pelabelan yang dikonfigurasikan mengikut kelikatan, diameter mulut
- Kelikatan pes, zarah dan keadaan penarikan benang mempengaruhi pengisian; botol mulut lebar, botol pam dan tiub lembut mengehadkan proses hiliran. Sila berikan sampel bahan dan bekas, jenis penutup, sama ada dengan gasket foil aluminium, saiz dan kedudukan label, serta kadar baris yang dikehendaki.
Ringkasan penyelesaian yang disediakan untuk anda
- Barisan pembotolan krim dan losyen mula-mula menentukan antara mesin pengisi pes dan mesin pengisi cecair omboh servo berdasarkan keadaan aliran bahan sebenar, kemudian sambungkan penutupan skru.
- Apabila mesin penutup skru automatik mengendalikan penutup benang atau penutup pam, sampel penutup lengkap diperlukan untuk mengesahkan bekalan penutup, pegangan dan hasil pengetatan.
- Mesin pengedap foil induksi dalam talian hanya digunakan untuk produk botol dengan lapisan sepadan di dalam penutup; stesen ini tidak dipasang jika struktur pembungkusan sedemikian tiada.
Route comparison
- Sesuai untuk bahan jenis krim yang perlu diisi secara kuantitatif ke dalam botol bermulut lebar, dan penutup benang atau penutup pam dikendalikan selepas pengisian.
- Mesin pengisi pes boleh diuji dengan bahan sebenar untuk pengukuran dan pelepasan bahan likat, kemudian disambungkan ke mesin penutup skru automatik untuk membentuk proses utama pembotolan.
- Kelikatan bahan, zarah, isipadu, dimensi mulut botol dan kaedah pembersihan berbeza; konfigurasi pengisian perlu disahkan untuk setiap jenis.
- Apabila kecairan bahan tidak sepadan dengan kaedah pengukuran pes, atau penutupan penutup bukan tindakan skru, laraskan proses hadapan dan belakang secara berasingan.
- Krim diuji dahulu dengan mesin pengisi pes menggunakan bahan sebenar, kemudian penutup pengeluaran digunakan untuk menilai mesin penutup skru automatik. Keadaan melekat pada mulut botol dan penarikan benang dimasukkan dalam pemeriksaan p...
- Produk losyen yang keadaan alirannya sepadan dengan pengukuran omboh, dan menggunakan botol bulat atau segi empat untuk penutupan skru dan pelabelan.
- Mesin pengisi cecair omboh servo boleh menjadi arah perbandingan untuk losyen cair, dan disahkan secara berasingan dengan penutupan skru dan pelabelan botol.
- Kesesuaian masih ditentukan oleh ujian bahan, isipadu, muncung pengisian, mulut botol dan kitaran; tidak boleh dinilai hanya dengan nama losyen.
- Apabila losyen mempunyai penarikan benang, zarah atau keadaan suhu khas yang jelas dan ujian bahan sebenar belum selesai, konfigurasi tidak ditentukan secara langsung.
- Gunakan losyen sebenar dan botol pengeluaran untuk menguji mesin pengisi cecair omboh servo; selepas pelepasan stabil, sambungkan mesin penutup skru automatik dan mesin pelabelan botol bulat dan segi empat.
- Proses pembotolan krim dan losyen yang memerlukan pengedap dalaman penutup, label botol, kebolehkesanan kelompok atau pemeriksaan produk siap.
- Pengedap induksi lapisan dalam penutup boleh disisipkan antara penutupan skru dan pelabelan; stesen nombor kelompok dan pemeriksaan diatur ke belakang mengikut permukaan boleh baca produk siap.
- Setiap mesin tunggal lulus ujian sampel dahulu; penyambungan keseluruhan barisan kemudian disahkan mengikut jarak pelepasan sebenar, postur bekas dan ruang yang tersedia.
- Langkau stesen induksi jika tiada gasket foil aluminium di dalam penutup. Jangan tetapkan kadar bahagian hiliran buat sementara waktu jika proses utama pembotolan belum stabil.
- Apabila penutup mempunyai lapisan foil aluminium yang sepadan, sambungkan mesin pengedap foil induksi dalam talian. Kemudian gunakan barisan penghantaran untuk menyelaraskan mesin pelabelan botol bulat dan segi empat, mesin pengekodan ta...
Peralatan / Bahan Guna Habis Berkaitan
Mesin pengisi pesMesin pengisi pes - Pengisian kuantitatif bahan untuk Botol, tong, tin, beg lembut
Mesin pelabel botol bulat dan segi empat samaMembekalkan penutup dan mengetatkan; Tindakan penutupan penutup mesti stabil dahulu; barulah stesen induksi, pelabelan dan pengekodan mempunyai postur rujukan yang konsis...
Mesin Penutup Skru AutomatikPenyambungan keseluruhan barisan dan pemeriksaan; Kelajuan barisan diselaraskan oleh kitaran sebenar pengisian, penutupan skru, induksi dan pelabelan; Barisan penyambung suapan automatik,...
Mesin pengisian cecair omboh servoPengisian berasingan dengan bahan sebenar; Siri formula yang sama mungkin memerlukan pengukuran dan rentak pengisian yang berbeza kerana kelikatan, penarikan benang dan isipadu yang...
Proses utama
Gunakan krim dan losyen sebenar untuk membezakan julat kesesuaian mesin pengisi pes dan mesin pengisi cecair omboh servo, dan rekod keadaan kebersihan mulut botol selepas pengisian.
Botol selepas pengisian memasuki mesin penutup skru automatik; postur bekalan penutup benang atau penutup pam, pegangan badan botol dan hasil pengetatan diselaraskan mengikut objek sebenar.
Apabila penutup mempunyai lapisan foil aluminium yang sepadan, sambungkan mesin pengedap foil induksi dalam talian selepas penutupan skru. Penutup biasa tanpa lapisan melangkau stesen ini.
Selepas proses utama pembotolan lulus dengan sampel sebenar, aturkan pelabelan dan tarikh/nombor kelompok mengikut bentuk botol, kedudukan label dan permukaan kebolehkesanan.
Selepas keadaan keluaran setiap mesin stabil, sambungkan stesen dengan barisan penyambung suapan automatik, penghantaran dan pengedap, dan nilai pemeriksaan berat dalam talian dan pemeriksaan visual mengikut keperluan pemeriksaan produk siap.
Dokumen cadangan perlu menyenaraikan krim dan losyen secara berasingan, serta menunjukkan penutup, lapisan, label dan proses manual yang ingin dikekalkan.
Butiran sampel
Serahkan krim dan losyen secara berasingan, nyatakan suhu, perubahan kelikatan, penarikan benang atau keadaan zarah.
Sampel bahan sebenar, julat isipadu dan keperluan pembersihanDimensi mulut botol, permukaan rujukan badan botol dan pusat graviti selepas pengisian digunakan untuk menyemak pengisian dan penentuan kedudukan penghantaran.
Botol kosong pelbagai spesifikasi, dimensi penting mulut botol, permukaan rujukan badan botol dan sampel botol siap selepas pengisianPenutup benang, penutup pam dan struktur lapisan akan menentukan tindakan skru dan sama ada stesen induksi perlu ditambah.
Penutup pengeluaran, lapisan dalam penutup dan sampel pemasanganSampel label dan kandungan nombor kelompok perlu menandakan bahagian depan/belakang, kawasan elak dan arah bacaan produk siap.
Gulungan label, gambar kedudukan pelekat dan gaya pengekodanSenaraikan langkah manual yang dirancang untuk dikekalkan, susunan pengeluaran setiap syif dan antara muka bahagian hadapan/belakang untuk memudahkan penyelarasan berperingkat.
Kitaran sasaran setiap stesen, dimensi lantai tapak, ketinggian penghantaran, langkah manual yang dikekalkan dan urutan penyambungan yang dirancangKesilapan pemilihan biasa
Kecairan losyen dan penarikan benang krim mungkin sangat berbeza; nama mesin tidak boleh menggantikan pengisian bahan sebenar.
Panjang dan arah pam akan melibatkan bekalan penutup, pegangan dan arah selepas skru.
Penutup benang biasa tidak bermakna terdapat lapisan foil aluminium di dalam; stesen induksi harus ditentukan oleh struktur pembungkusan.
Menetapkan kelajuan penghantaran semasa pengisian dan penutupan masih diselaraskan akan menyebabkan stesen berikutnya sentiasa mengikuti perubahan.
Arah pam, bahagian hadapan botol segi empat dan susun atur label mungkin mempunyai keperluan penentuan kedudukan yang sama.
Lihat butiran teknikal
Mula menyusun stesen daripada pemisahan bahan
Krim dan losyen nampaknya sama-sama boleh dibotolkan, tetapi stesen pengisian menghadapi dua keadaan aliran yang mungkin berbeza. Tentukan dahulu sama ada mesin pengisian pes atau mesin pengisian cecair omboh servo berdasarkan bahan sebenar, kemudian susun bahagian hiliran mengikut penutup botol dan label. Ini lebih mudah daripada melukis keseluruhan baris dahulu untuk mencari kedudukan stesen yang tepat.
Uji pengisian krim dan losyen secara berasingan
Sampel krim perlu diperiksa untuk kelikatan, penarikan benang, zarah, isi padu dan sisa pada mulut botol, manakala losyen perlu disemak untuk aliran, ketepatan dos dan keadaan henti. Arah peralatan ditentukan oleh keputusan ujian bahan sebenar. Jika baris yang sama perlu mengendalikan kedua-dua jenis bahan, pembersihan pertukaran bahan dan pelarasan muncung pengisian perlu dimasukkan ke dalam prosedur.
Botol krim diisi dahulu, kemudian ditutup skru
Selepas mesin pengisian pes melepasi pengesahan bahan sebenar, botol keluar memasuki mesin penutup skru automatik. Penutup berulir dan penutup pam perlu diperiksa dengan sampel penutup lengkap untuk arah suapan, pegangan badan botol dan keadaan pengetatan, terutamanya untuk melihat sama ada sisa pengisian menghalang penutup daripada duduk dengan betul.
Laluan losyen bergantung pada dos bahan sebenar
Untuk losyen yang lebih cair, mesin pengisian cecair omboh servo boleh dipertimbangkan, tetapi keputusan mesti berdasarkan ujian bahan dan isi padu. Selepas pengisian stabil, sambungkan penutup skru; jangan gunakan nama losyen sebagai kesimpulan kesesuaian peralatan.
Proses pengedap dalaman ditentukan oleh kedudukan penutup/filem
Apabila penutup botol mempunyai lapisan foil aluminium di dalam, mesin pengedap foil induksi dalam talian diletakkan selepas penutup skru. Jika filem diletakkan terus di mulut botol, ia adalah struktur pengedap haba yang berbeza; mesin pengedap haba dalam talian untuk botol hanya boleh dinilai selepas botol, filem dan kaedah suapan sepadan dan ujian pengedap lulus.
Orientasi penutup perlu diselaraskan dengan label
Sebelum pelabelan, tentukan bahagian hadapan produk siap. Permukaan rujukan botol segi empat, keadaan lilitan botol bulat, orientasi kepala pam dan reka letak label mungkin saling mempengaruhi; tarikh dan nombor kelompok juga perlu mengelakkan badan penutup, sambungan label dan kedudukan yang sukar dibaca.
Sambungkan pengangkutan selepas setiap stesen stabil
Baris penyambung suapan automatik, pengangkutan dan pengedap digunakan untuk menyambungkan mesin tunggal yang telah stabil. Semasa penyahpepijatan, gunakan jarak sebenar antara keluaran pengisian, penyiapan penutup skru dan input pelabelan sebagai asas, kemudian tentukan kedudukan penimbal, pemeriksaan dan pensampelan manual.
Letakkan item pemeriksaan pada produk siap
Pemeriksaan berat dalam talian dan sistem pemeriksaan visual boleh dinilai selepas orientasi produk siap ditentukan. Item pemeriksaan perlu ditulis sebagai penentuan berat yang boleh dilaksanakan, kedudukan label atau keperluan penampilan, dan disahkan secara berterusan dengan botol sampel pengeluaran.
Serahkan bahan projek mengikut stesen
Sediakan dua jenis bahan, penutup botol pelbagai spesifikasi, gasket, label dan sampel cetakan, serta sertakan isi padu, pembersihan, kadar sasaran dan gambar tapak. Selepas bahan disusun mengikut stesen, tanggungjawab pengisian, penutupan, pelabelan dan pemeriksaan menjadi lebih jelas.
Soalan lazim
Bolehkah krim dan losyen berkongsi satu mesin pengisi?
Perhatikan dahulu keadaan aliran, penarikan benang, zarah dan keadaan hujung pengisian menggunakan bahan sebenar. Krim pekat boleh dinilai dengan mesin pengisi pes, manakala losyen yang lebih cair boleh dibandingkan dengan mesin pengisi cecair jenis omboh servo.
Bagaimana untuk mengesahkan tindakan skru penutup pam?
Perlu sediakan botol, penutup dan sampel selepas diisi untuk memeriksa pegangan badan botol, arah bekalan penutup, kedudukan pam dan keadaan produk siap selepas ditutup.
Adakah semua botol krim perlu menjalani pengedap induksi?
Hanya apabila penutup mempunyai lapisan foil aluminium yang sepadan di dalam, dan bahan botol, mulut botol serta keadaan skru telah lulus ujian, barulah tambah pengedap foil induksi dalam talian.
Bagaimana untuk membentuk barisan pembotolan berterusan dari mesin tunggal secara berperingkat?
Mula-mula pastikan pengisian dan penutupan skru masing-masing mengeluarkan produk dengan stabil, kemudian periksa stesen induksi, pelabelan, pengekodan dan pemeriksaan mengikut urutan, dan akhirnya selaraskan penghantaran mengikut kitaran sebenar setiap stesen.
Bolehkah botol bulat dan segi empat berkongsi barisan pelabelan?
Perlu melihat permukaan rujukan botol segi empat, keadaan lilitan botol bulat, saiz label dan arah pam. Tentukan kaedah penentuan kedudukan selepas pemerhatian berterusan dengan botol dan label pengeluaran sebenar.
Apakah maklumat pembotolan yang perlu disediakan sebelum ujian mesin?
Serahkan setiap jenis bahan, isipadu, bentuk botol, jenis penutup, lapisan, label dan kedudukan nombor kelompok, serta nyatakan pembersihan pertukaran bahan dan kitaran yang dirancang.