Tajuk penyelesaian
Pembungkusan beg kalis lembapan untuk IC, PCB dan komponen dulang: pengambilan beg automatik atau pengedap haba berterusan
Untuk IC, PCB dan dulang komponen elektronik, pilih pengedap beg pra-buat atau pengedap haba berterusan mengikut dua kaedah bekalan: komponen pukal dibungkus automatik atau kompone
- Komponen pukal boleh menggunakan pengedap automatik beg pra-buat kalis lembapan; PCB dan komponen dulang perlu dimasukkan ke dalam beg kalis lembapan bersaiz padan secara keseluruhan dahulu, kemudian pengedap haba berterusan pada mulut beg. Vakum atau nitrogen perlu disahkan secara berasingan. Sila berikan bentuk komponen, sampel beg, sasaran kalis lembap...
- Pembungkusan beg kalis lembapan pra-buat untuk IC, PCB dan item dulang
Ringkasan penyelesaian yang disediakan untuk anda
- Apabila IC pukal dimasukkan secara automatik ke dalam beg kalis lembapan pra-buat, siri mesin pengisian dan pengedap beg pra-buat saluran tunggal/tiga stesen boleh dinilai.
- PCB dan item dulang perlu dimasukkan ke dalam beg kalis lembapan yang sepadan secara keseluruhan dahulu, kemudian gunakan mesin pengedap beg berterusan selepas bukaan beg diratakan.
- Vakum, nitrogen, pengekodan dan pemeriksaan berat/visual semuanya memerlukan sasaran atau standard penilaian yang jelas, dan tidak boleh menjadi modul lalai untuk pembungkusan kalis lembapan.
Pisahkan dahulu mengikut komponen pukal, papan atau dulang
Kunci pembungkusan beg kalis lembapan komponen elektronik bukanlah nama beg, tetapi bagaimana produk dimasukkan ke dalam beg. Komponen pukal dan PCB dulang penuh sepadan dengan proses suapan dan pengedap yang berbeza.
Untuk pembungkusan automatik komponen pukal, sahkan dahulu orientasi suapan
Siri mesin pengisian dan pengedap beg pra-buat satu lorong/tiga stesen boleh mengendalikan pengambilan beg automatik dan pengisian, tetapi bekalan komponen dan jenis beg mesti disahkan melalui sampel sebenar.
PCB dan dulang dimasukkan ke dalam beg kalis lembapan secara keseluruhan dahulu
Selepas papan dimasukkan ke dalam beg dengan mengekalkan orientasi keseluruhan, hantar mulut beg yang rata ke mesin pengedap beg berterusan untuk mengelakkan sudut produk memasuki zon pengedap haba. Arah pemasukan dan elaun mulut beg perlu ditanda pada sampel.
Saiz beg kalis lembapan perlu menyediakan zon pengedap yang berkesan
Selain menampung produk, beg perlu mengambil kira sudut dulang, elaun mulut beg dan arah kemasukan mesin; sampel pembungkusan rasmi tidak boleh diabaikan. Selepas perubahan jenis beg, semak semula pengedap tepi dan orientasi produk.
Vakum atau nitrogen perlu pengesahan proses berasingan
Apabila projek mengemukakan keperluan gas tambahan, gunakan bahan beg dan sasaran pembungkusan yang sepadan untuk ujian. Pembungkusan beg kalis lembapan asas tidak menetapkan tindakan ini, dan proses tambahan tidak boleh disimpulkan daripada hasil pengedap haba biasa.
Kod kebolehkesanan perlu dicetak uji mengikut bahan beg dan kedudukan
Mesin pengekodan tarikh dan kelompok harus mengelakkan jalur pengedap haba dan kawasan geseran, dan semak kebolehbacaan kod pada beg kalis lembapan rasmi.
Pemeriksaan berat dan visual mesti mempunyai kriteria penilaian terlebih dahulu
Sistem pemeriksaan berat dalam talian dan pemeriksaan visual hanya mengendalikan item berat atau penampilan yang jelas, dan memerlukan sampel standard dan sampel abnormal sebagai rujukan.
Penukaran beg dan kod diatur mengikut senarai spesifikasi
Pelbagai komponen dan jenis beg perlu diwujudkan jadual padanan, merekodkan kaedah pengisian, keadaan pengedap haba, kandungan pengekodan dan item pemeriksaan.
Hasil pembungkusan perlu disimpan sampel untuk semakan mengikut sasaran kalis lembapan
Setiap kombinasi komponen dan beg kalis lembapan perlu diperiksa di bawah keadaan penyimpanan dan pengendalian yang dipersetujui; hasil tidak boleh disimpulkan daripada nama mesin.
Route comparison
- Sesuai untuk projek IC atau komponen elektronik pukal dengan kaedah suapan yang jelas, dan memerlukan pengambilan beg automatik, pemuatan dan pengedap.
- Siri mesin pengisian dan pengedap beg pra-buat saluran tunggal/tiga stesen boleh mengesahkan tindakan berterusan berdasarkan jenis beg dan suapan komponen.
- Postur komponen, kaedah pemuatan, beg kalis lembapan dan spesifikasi pertukaran perlu disahkan. Mesin utama tidak menggantikan reka bentuk suapan peringkat awal.
- Apabila produk adalah PCB keseluruhan atau telah dipasang pada dulang dan tidak boleh dimasukkan ke dalam beg sebagai komponen pukal, proses pembungkusan keseluruhan perlu digunakan.
- Gunakan siri mesin pengisian dan pengedap beg pra-buat untuk menguji pembungkusan komponen pukal, dan sediakan pengekodan tarikh dan kumpulan secara berasingan mengikut keperluan permukaan beg.
- Sesuai untuk projek di mana papan atau produk dulang penuh telah dimasukkan secara manual ke dalam beg kalis lembapan yang sepadan, dan hanya perlu meratakan bukaan beg secara berterusan.
- Mesin pengedap beg berterusan boleh memberi tumpuan kepada pengedap haba bukaan beg, sambil mengekalkan kawalan manual terhadap postur papan dan dulang.
- Lebihan bukaan beg, arah masuk mesin dan sudut papan perlu disahkan. Produk tidak boleh memasuki kawasan sentuhan pengedap haba.
- Apabila projek memerlukan pengambilan beg automatik dan pemuatan komponen pukal, pembungkusan automatik beg pra-buat perlu dinilai, bukan hanya mengkonfigurasi pengedap berterusan.
- Selesaikan pemuatan keseluruhan dan perataan bukaan beg secara manual, kemudian gunakan mesin pengedap beg berterusan untuk pengedap haba sampel.
- Sesuai untuk projek yang telah menentukan standard pengekodan, berat atau penampilan, dan perlu menambah rekod pemeriksaan selepas proses pengedap.
- Mesin pengekodan tarikh dan kumpulan serta sistem pemeriksaan berat/visual dalam talian boleh menjalankan item penjejakan dan pemeriksaan yang jelas secara berasingan.
- Kedudukan kod, sampel standard, sampel abnormal dan sempadan penilaian mesti disediakan. Peralatan tidak bertanggungjawab untuk penilaian kualiti yang tidak ditakrifkan.
- Apabila tiada standard yang boleh dilaksanakan atau postur komponen tidak stabil, sampel dan kaedah penilaian perlu diperbaiki dahulu.
- Cetak ujian tarikh dan kumpulan mengikut bahan beg, dan gunakan sampel standard untuk mengesahkan item pemeriksaan berat atau visual yang diperlukan.
Proses utama
Sediakan IC pukal, PCB atau komponen dulang penuh, beg kalis lembapan dan gambarajah pemuatan, dan nyatakan sasaran kalis lembapan, kaedah pemuatan dan kedudukan penjejakan.
Apabila komponen pukal perlu dimasukkan secara automatik ke dalam beg kalis lembapan pra-buat, gunakan siri mesin pengisian dan pengedap beg pra-buat saluran tunggal/tiga stesen untuk mengesahkan suapan dan jenis beg.
Selepas PCB atau item dulang dimasukkan secara manual ke dalam beg kalis lembapan yang sepadan, mesin pengedap beg berterusan boleh digunakan untuk meratakan bukaan beg.
Mesin pengekodan tarikh dan kumpulan mencetak ujian berdasarkan bahan beg, kandungan penjejakan dan kedudukan, dan mengelak jalur pengedap haba dan kawasan geseran.
Apabila terdapat standard penilaian berat atau penampilan, sistem pemeriksaan berat dalam talian dan pemeriksaan visual boleh digunakan untuk menilai item pemeriksaan yang sepadan.
Jika projek memerlukan vakum atau nitrogen, perlu menyediakan beg kalis lembapan, gas dan sasaran pembungkusan secara berasingan, kemudian menilai proses tambahan.
Peralatan / Bahan Guna Habis Berkaitan
Siri Mesin Pengisian dan Pengedap Beg Pra-buat Saluran Tunggal/Tiga StesenMenilai pembungkusan automatik beg pra-buat untuk komponen pukal; Postur suapan komponen, kiraan atau kaedah pemuatan perlu dijelaskan secara...
Barisan Pengedap Berterusan Cawan/Dulang dengan Penghantar Rantai (Pengisian Pilihan)Menilai pembungkusan automatik beg pra-buat untuk komponen pukal; Postur suapan komponen, kiraan atau kaedah pemuatan perlu dijela...
Mesin Pengekod Tarikh dan LotKonfigurasi kandungan penjejakan mengikut permukaan beg; Lekatan dan kebolehbacaan cetakan perlu diperiksa dengan bahan beg rasmi. Peraturan pengekodan ditentukan oleh keperluan penjejak...
Sistem Pemeriksaan Berat Dalam Talian dan Pemeriksaan VisualKonfigurasi kandungan penjejakan mengikut permukaan beg; Lekatan dan kebolehbacaan cetakan perlu diperiksa dengan bahan beg rasmi. Peraturan pengekodan dit...
Mesin pengedap beg berterusanSahkan vakum/nitrogen dan proses pengedap secara berasingan; Tanpa keperluan khusus, hanya sahkan pembungkusan automatik beg pra-buat atau pengedap haba berterusan selepas pemuatan manua...
Mesin Penutup Skru AutomatikSahkan vakum/nitrogen dan proses pengedap secara berasingan; Tanpa keperluan khusus, hanya sahkan pembungkusan automatik beg pra-buat atau pengedap haba berterusan selepas pemuatan manual...
Mesin Pengedap Vakum Beg Aliran BerterusanSahkan vakum/nitrogen dan proses pengedap secara berasingan; Tanpa keperluan khusus, hanya sahkan pembungkusan automatik beg pra-buat atau pengedap haba berterusan selepas p...
Mesin Pengedap Atmosfera Terubah Suai KotakSahkan vakum/nitrogen dan proses pengedap secara berasingan; Tanpa keperluan khusus, hanya sahkan pembungkusan automatik beg pra-buat atau pengedap haba berterusan selepas...
Butiran sampel
Cara bahan masuk menentukan pembungkusan automatik beg pra-buat atau pengedap haba berterusan selepas pemuatan manual. Kedua-duanya tidak boleh berkongsi tindakan suapan secara mudah.
Serahkan objek sebenar IC pukal, PCB atau item dulang, dan nyatakan suapan pukal, bahan masuk dulang penuh dan postur sebelum pembungkusan.Sampel beg digunakan untuk memeriksa jalur pengedap haba, sudut papan dan arah masuk mesin, serta menyediakan rujukan untuk kedudukan cetakan.
Sediakan sampel beg rasmi, arah bukaan, lebihan bukaan beg, struktur bahan dan spesifikasi setiap komponen.Proses tambahan hanya disahkan secara berasingan selepas sasaran dan keadaan bahan pembungkusan jelas, dan tidak digabungkan secara automatik dengan pengedap haba asas.
Nyatakan keperluan kalis lembapan pembungkusan, dan sama ada terdapat keperluan vakum, nitrogen atau gas lain.Maklumat operasi digunakan untuk memisahkan tindakan manual sebelum dan selepas mesin utama, dan mengelakkan papan atau dulang memasuki kawasan pengedap haba.
Terangkan bagaimana komponen masuk ke dalam beg, sama ada bukaan beg diurus secara manual, arah dulang dan cara mengekalkan kawasan pengedap.Hanya standard penilaian yang boleh dilaksanakan boleh digunakan untuk mengkonfigurasi pengekodan, pemeriksaan berat atau pemeriksaan visual.
Sediakan kandungan kod, kedudukan kod, penilaian berat, item penampilan yang boleh dilihat, serta sampel standard dan abnormal.Maklumat pelbagai spesifikasi digunakan untuk mengatur pertukaran beg, kod dan pemeriksaan, serta membantu menilai stesen pemuatan manual.
Senaraikan spesifikasi komponen, pertukaran jenis beg, kumpulan pengeluaran, kapasiti sasaran dan arah susun atur peralatan.Kesilapan pemilihan biasa
Buat sampel pembungkusan beg mengikut bentuk komponen secara berasingan, kemudian pilih pembungkusan automatik beg pra-buat atau pengedap haba berterusan.
Periksa jalur pengedap haba selepas memasukkan produk sebenar, dan ubah bentuk beg atau arah pemuatan jika perlu.
Selesaikan pengedap bukaan beg asas dahulu, dan wujudkan projek ujian berasingan jika benar-benar diperlukan.
Sediakan sampel standard dan sampel abnormal, dan terangkan kedudukan, postur dan sempadan penilaian satu per satu.
Tanda kawasan cetakan pada sampel beg rasmi dahulu, kemudian sahkan arah pengedap dan pemuatan produk.
Soalan lazim
Tidak boleh menganggap begitu sahaja. Komponen pukal boleh dinilai untuk pengambilan beg automatik dan pengisian, manakala PCB atau item dulang biasanya dimasukkan ke dalam beg secara keseluruhan dahulu, kemudian bukaan beg diratakan.
Apabila bukaan beg telah diratakan, anda boleh menguji mesin pengedap beg berterusan dengan papan sebenar dan sampel beg.
Tidak semestinya. Ia perlu disahkan secara berasingan mengikut sasaran kalis lembapan projek dan keadaan bahan pembungkusan. Pelan asas tidak secara automatik menambah vakum atau nitrogen.
Ya. Bentuk komponen, postur suapan dan kaedah pemuatan akan mengubah tindakan peringkat awal. Hanya menyediakan beg kosong tidak dapat menentukan proses pembungkusan automatik.
Tidak. Sila tentukan ciri yang boleh dilihat, postur komponen, sampel standard dan sampel abnormal dahulu, kemudian nilai skop pemeriksaan visual dalam talian.
Perlu digabungkan dengan bahan beg, postur pembungkusan dan sampel kedudukan kod, supaya kawasan cetakan mengelak jalur pengedap haba dan kawasan geseran.