Tajuk penyelesaian
Sempadan Pengedap Dulang Daging Segar: Pengedap Haba Biasa, MAP dan Pemeriksaan Peringkat Akhir
Bandingkan pengedap haba biasa dulang daging segar, pengedap MAP jenis kotak dan laluan dulang berterusan; terangkan keadaan rim yang bersih, filem, pengekodan tarikh, pengesan log
- Keadaan daging segar, rim dulang dan keadaan penyerapan atau pencemaran mempengaruhi pengedap haba asas; laluan MAP juga perlu mengesahkan proses gas dan filem penghalang. Pemeriksaan berat, visual atau logam perlu menentukan sasaran pemeriksaan terlebih dahulu; ia tidak boleh dianggap sebagai bukti pengganti untuk kesan kesegaran.
- Pemilihan peralatan pengedap haba biasa dan MAP untuk dulang daging segar
Ringkasan penyelesaian yang disediakan untuk anda
- Dulang daging segar perlu dibahagikan kepada dua jenis proses: pengedap haba biasa dan MAP. Pengedap haba biasa mengendalikan pengedap dulang dan filem; MAP juga memerlukan keadaan pertukaran gas, filem penghalang dan pengesahan makanan...
- Peralatan MAP tidak boleh mentakrifkan hasil penyejukan secara bersendirian. Keadaan daging segar, pembungkusan penghalang, proses gas, proses penyejukan dan kaedah pemeriksaan perlu disahkan sebagai satu set syarat.
- Foto dulang berisi dan dimensi boleh digunakan untuk pemilihan mesin awal; sampel sebenar daging segar, dulang dan filem digunakan untuk mengesahkan acuan, proses pengedap dan sama ada untuk memasuki laluan MAP.
Fahami dahulu pengedap, MAP dan pemeriksaan
Untuk dulang daging segar, pengedap haba biasa, pengedap MAP dan pemeriksaan hiliran perlu dipilih secara berasingan; ketiga-tiganya mempunyai syarat sampel dan penerimaan yang berbeza.
Sampel pembungkusan jualan menentukan titik permulaan ujian
Urutan penilaian bermula daripada sampel dulang sebenar yang telah diisi. Periksa dahulu kerataan rim, pencemaran jus atau serpihan, kemudian sahkan lapisan pengedap haba filem. Jika MAP diperlukan, tambahkan syarat pertukaran gas, proses penyejukan dan kaedah pemeriksaan makanan, kemudian pilih mesin utama.
Pengedap haba biasa: sahkan dahulu rim dan filem
Pengedap haba biasa boleh diuji pada mesin pengedap dulang automatik dengan filem pra-potong, mesin pengedap bekas makanan berbilang ruang meja, atau mesin pengedap dulang meja dengan filem gulung, bergantung pada bentuk filem dan struktur dulang. Proses ini hanya melengkapkan pengedap filem pada dulang; hasil pembungkusan disahkan oleh gabungan dulang-filem dan keadaan ujian.
Laluan MAP memerlukan penyertaan proses makanan
Untuk proses MAP, gunakan mesin pengedap dulang jenis MAP. Projek perlu menyediakan filem penghalang, dulang, daging segar sebenar dan keperluan proses gas, serta memasukkan syarat pertukaran gas, pemeriksaan pengedap, proses penyejukan dan pemeriksaan makanan dalam pelan pengesahan yang sama.
Pemeriksaan peringkat akhir masing-masing mempunyai sasaran yang jelas
Hanya selepas pengedap stabil, konfigurasi peringkat akhir dijalankan. Mesin pengekodan tarikh dan kelompok bertanggungjawab untuk penandaan, pengesan logam makanan mencari anomali logam yang ditetapkan, dan sistem pemeriksaan berat dalam talian serta pemeriksaan visual menilai mengikut peraturan berat dan rupa yang ditetapkan. Hasil pemeriksaan tidak sama dengan kesimpulan penyejukan atau MAP.
Sampel berisi daging digunakan untuk menentukan had pengedap
Dulang dan filem mesti dihantar sebagai sampel lengkap; ketinggian pengisian daging segar, bahan penyerap dan pencemaran rim juga perlu direplikasi. Arah acuan, keadaan pengedap dan pemeriksaan pembukaan ditentukan daripada set sampel pembungkusan sebenar ini.
Pemilihan mesin utama sepadan dengan laluan proses
Laluan biasa memilih peralatan berdasarkan filem pra-potong, filem gulung atau bekas berbilang ruang. Laluan MAP menggunakan mesin pengedap dulang jenis MAP secara berasingan. Kedua-dua laluan perlu merekodkan keadaan sampel secara berasingan untuk mengelakkan pencampuran pengedap haba biasa dan pertukaran gas dalam satu kesimpulan.
Tentukan peraturan peringkat akhir sebelum menaik taraf berterusan
Selepas spesifikasi dulang dan proses stabil, barisan pengedap berterusan jenis plat rantai untuk cawan, bekas dan dulang boleh dinilai. Pengekodan, pengesan logam makanan, pemeriksaan berat atau pemeriksaan visual dipilih mengikut definisi projek; ketinggian penghantaran, kedudukan penyingkiran dan kaedah pengesahan disahkan semasa susun atur.
Route comparison
- Tidak menggunakan pertukaran gas MAP, dan perlu menyelesaikan pembungkusan jualan dengan pengedap haba dulang daging segar dan filem.
- Fokus proses adalah pada penentududukan dulang, pengambilan filem dan pengedap haba; keadaan pengedap boleh diwujudkan terlebih dahulu dengan sampel daging sebenar.
- Pengedap haba biasa hanya mengendalikan pengedap dulang dan filem; prestasi pembungkusan sejuk masih perlu disahkan dengan produk, filem dan keadaan penyimpanan serta pengangkutan.
- Apabila projek jelas menggunakan pertukaran gas dan pembungkusan penghalang, ia perlu beralih kepada ujian proses pengedap MAP dulang.
- Untuk filem pra-potong, gunakan mesin pengedap dulang dengan pengambilan filem pra-potong automatik; untuk dulang pelbagai petak, nilai mesin pengedap makanan pelbagai petak meja; untuk sampel filem gulung, gunakan mesin pengedap dulang...
- Projek yang telah menentukan proses MAP dan merancang untuk menggunakan pembungkusan dulang penghalang untuk pengesahan penyejukan daging segar.
- Mesin pengedap MAP dulang menggabungkan pengedap dulang dan proses pertukaran gas, memudahkan pengesahan sampel berdasarkan keadaan MAP yang ditetapkan.
- Konfigurasi peralatan tidak boleh menggantikan proses gas, proses penyejukan atau ujian produk; syarat berkaitan mesti disahkan bersama oleh pihak projek.
- Apabila keadaan pertukaran gas dan kaedah penerimaan pembungkusan belum ditakrifkan, dokumen proses dan penyediaan sampel perlu diselesaikan terlebih dahulu.
- Gunakan mesin pengedap MAP dulang, dan lengkapkan ujian sampel dengan dulang sebenar, filem penghalang dan keperluan proses makanan.
- Pengeluaran di mana spesifikasi dulang dan proses pengedap stabil, dan perlu menyambungkan penandaan kelompok atau stesen pemeriksaan abnormal yang jelas.
- Barisan berterusan boleh menyambungkan rentak pembekalan dan pengeluaran dulang yang stabil; stesen pengekodan inkjet, pengesan logam dan pemeriksaan berat serta visual boleh diatur secara berasingan mengikut sasaran yang jelas.
- Pertukaran jenis dulang, rentak pengisian, peraturan pemeriksaan dan proses penyingkiran perlu disahkan sebelum penyambungan barisan.
- Apabila proses dulang dan filem belum lulus ujian sampel, atau sasaran pemeriksaan tidak jelas, susun atur barisan penuh tidak boleh ditetapkan terlebih dahulu.
- Untuk peningkatan pengeluaran pengedap, nilai barisan pengedap berterusan dulang jenis rantai, diikuti dengan mesin pengekodan tarikh kelompok dan peralatan pemeriksaan yang diperlukan.
Proses utama
Gunakan daging segar, dulang dan filem pengedap untuk membentuk sampel sebenar; periksa dahulu kerataan rim, lokasi pencemaran dan lapisan pengedap haba filem.
Laluan biasa boleh disahkan pada mesin pengedap dulang dengan pengambilan filem pra-potong automatik atau mesin pengedap makanan pelbagai petak meja; laluan MAP menggunakan mesin pengedap MAP dulang.
Mesin pengekodan tarikh kelompok digunakan untuk penandaan kelompok; pengesan logam makanan dan sistem pemeriksaan berat serta visual dalam talian dikonfigurasikan mengikut sasaran abnormal masing-masing.
Lihat dahulu foto pandangan atas dan sisi dulang berisi daging, kemudian semak kebocoran cecair, bahan penyerap, pencemaran rim dan ketinggian pengisian.
Bahan dulang, lapisan pengedap haba filem, keperluan mudah koyak dan keperluan penghalang MAP perlu diterangkan sebagai satu set; kawasan label dan nombor kelompok juga perlu mengelakkan tepi pengedap.
Gunakan peralatan filem pra-potong atau filem gulung untuk ujian pengedap haba biasa terlebih dahulu. Selepas keperluan MAP jelas, tukar kepada mesin pengedap MAP dulang; untuk pengeluaran berterusan, nilai barisan pengedap berterusan jenis rantai dan bahagian pemeriksaan hiliran.
Peralatan / Bahan Guna Habis Berkaitan
Barisan Pengedap Berterusan Cawan/Dulang dengan Penghantar Rantai (Pengisian Pilihan)Filem dan kawasan penandaan; Penukaran filem akan mengubah keadaan pengedap; untuk laluan MAP, pertukaran gas dan ujian pembungkus...
Mesin Pengedap Cawan Berdiameter Kecil SGP-03Filem dan kawasan penandaan; Penukaran filem akan mengubah keadaan pengedap; untuk laluan MAP, pertukaran gas dan ujian pembungkusan penyejukan perlu disemak semula; Dula...
Mesin pengedap dulang automatik dengan pengambilan dan peletakan filem pra-potong
Mesin Pengedap Dulang Makanan Berbilang Petak Meja
Filem pengedap cawan kecil & bahan habis guna filem mudah koyak
Label, dakwat pengekodan dan pita pemindahan haba
Mesin Pengedap Atmosfera Terubah Suai Kotak
Mesin pengedap dulang atas gulungan meja
Mesin Pengekod Tarikh dan Lot
Mesin pelabel botol bulat dan segi empat sama
Pengesan Logam Makanan
Sistem Pemeriksaan Berat Dalam Talian dan Pemeriksaan VisualButiran sampel
Rim dulang, sudut dan toleransi bentuk berkaitan dengan penentududukan acuan; lokasi pencemaran selepas diisi daging juga perlu diperiksa.
Hantar dulang kosong dan dulang berisi daging sebenar, serta tandakan bentuk, kedalaman, lebar rim dan kedudukan rusuk pelbagai petakLapisan pengedap haba filem dan keperluan pembukaan digunakan untuk mewujudkan proses pengedap haba biasa; laluan MAP juga memerlukan maklumat bahan penghalang.
Sediakan gulungan filem pengedap atau kepingan pra-potong untuk pengeluaran besar-besaran, dan nyatakan keperluan mudah koyak, penghalang dan arah cetakanRentak pembekalan dulang, meletakkan daging, pengedap dan pengeluaran dulang berkaitan dengan pilihan mesin meja, pengambilan filem automatik atau barisan berterusan.
Terangkan susunan pengeluaran untuk setiap jenis dulang, kekerapan pertukaran dan cara penyambungan stesen sebelum dan selepasPelan MAP mesti mempunyai keadaan pertukaran gas yang jelas, proses penyejukan dan kaedah penerimaan pembungkusan.
Pihak proses makanan perlu menyediakan keperluan MAP, keadaan penyejukan dan pelan ujian produk yang dirancangPengekodan inkjet, pengesan logam, pemeriksa berat atau pemeriksaan visual masing-masing sepadan dengan sasaran yang berbeza; antara muka dan proses penyingkiran perlu dirancang lebih awal.
Senaraikan lokasi nombor kelompok, abnormal yang akan diperiksa, kaedah penilaian, tindakan penyingkiran dan ruang penghantaran yang tersediaKesilapan pemilihan biasa
MAP hanyalah sebahagian daripada proses pembungkusan; keadaan produk, pertukaran gas, filem penghalang, proses penyejukan dan ujian makanan perlu disahkan bersama.
Kecacatan rim, jus, serpihan atau bahan penyerap yang terdedah boleh mengganggu pengedap; ujian dulang kosong tidak dapat menampung keadaan ini.
Filem biasa, filem mudah koyak dan filem penghalang MAP mempunyai keperluan yang berbeza; selepas menukar bahan, ujian sampel dulang dan filem perlu diulang.
Mesin pengedap utama, pembekal dulang dan pemeriksaan hiliran perlu diselaraskan mengikut rentak pengeluaran yang sama, sambil merekodkan hentian akibat pertukaran dulang dan pembersihan.
Pengesan logam, pemeriksa berat dan pemeriksaan visual mengendalikan abnormal yang berbeza; projek perlu mentakrifkan sampel dan peraturan penilaian terlebih dahulu.
Soalan lazim
Anda boleh membezakan arah pengedap haba biasa dan MAP dengan menggunakan foto pembungkusan kotak, dimensi dulang dan maklumat filem. Pengesahan peralatan MAP juga memerlukan proses makanan dan keperluan ujian pembungkusan sejuk.
Anda perlu menyediakan sampel sebenar daging segar dalam dulang, spesifikasi dulang dan filem, keadaan pencemaran rim, sasaran kadar pengeluaran, keperluan proses MAP dan item pemeriksaan hiliran.
Kadar pengeluaran akan mengubah kombinasi pemuatan dulang manual, pengambilan filem pra-potong, pengedap berterusan filem gulung dan penghantaran hiliran. Kekerapan pertukaran dulang juga perlu dimasukkan dalam susunan peralatan.
Bahan dulang dan lapisan pengedap haba filem mestilah serasi; untuk MAP, perhatian juga perlu diberikan kepada sifat penghalang. Sampel sebenar daging dalam dulang boleh mendedahkan masalah jus pada rim dan penentududukan filem.
Pertama, periksa pengedap tepi, pembukaan dan keadaan pembungkusan mengikut kaedah yang dipersetujui. Prestasi MAP dan penyejukan disahkan bersama oleh keadaan pertukaran gas, bahan pembungkusan penghalang, proses produk dan ujian makanan.
Apabila bentuk dulang dan proses stabil serta rentak pengedap jelas, anda boleh menilai pengedap berterusan dan bahagian hiliran pengekodan serta pemeriksaan. Untuk ujian pelbagai spesifikasi, ujian sampel mesin tunggal adalah lebih baik terlebih dahulu.