Tajuk penyelesaian
Barisan pembotolan sos tomato: butiran, kesan benang dan pengedap dalam mulut botol menentukan konfigurasi utama
Berdasarkan butiran dan kelikatan sos tomato, jenis botol dan penutup serta struktur pengedap dalaman, konfigurasikan pengisian sos, barisan berbilang kepala, pengedap haba atau in

- Sama ada sos tomato mengandungi butiran mempengaruhi pam pengisian dan badan injap, struktur penutup botol menentukan sama ada filem pengedap haba atau pad induksi diperlukan sebelum dan selepas penutup skru. Perlu menyediakan sampel sos, filem penutup, suhu pengisian, isi padu, kapasiti sasaran dan keperluan pembersihan dan pertukaran.
- Talian bersepadu pengisian, pengedap dalaman dan penutup skru untuk botol sos tomato
Ringkasan penyelesaian yang disediakan untuk anda
- Untuk botol sos tomato, gunakan mesin pengisian omboh sos dahulu untuk mengesahkan laluan zarah, leret dan kesesuaian muncung; tidak boleh menentukan injap hanya dengan nama kelikatan.
- Talian pengisian cecair servo pelbagai kepala harus dinilai selepas proses sampel dan kapasiti sasaran jelas, dan disemak serentak dengan pengedap dalaman, penutup skru serta pembersihan dan pertukaran.
- Apabila filem diletakkan terus di mulut botol, gunakan pengedap haba dalam talian. Hanya apabila pad aluminium foil yang sepadan berada dalam penutup skru dan penutupan stabil, gunakan pengedap induksi dalam talian.
Gunakan sampel sebenar sos tomato untuk memerhati butiran dan kesan benang
Titik permulaan barisan pembotolan ialah ujian pengisian bahan. Kelulusan butiran sos tomato, suhu pengeluaran dan kesan benang selepas henti pengeluaran akan mempengaruhi badan injap, muncung pengisian dan kebersihan mulut botol.
Struktur penutup botol menentukan urutan pengedap dalaman di bahagian belakang
Selepas pengisian, tidak semua produk masuk ke mesin pengedap yang sama. Filem yang terus diletakkan di mulut botol menggunakan pengedap haba, manakala pad kerajang aluminium yang dipadankan dalam penutup skru menggunakan pengedap induksi selepas keadaan penutupan stabil.
Pengisian omboh membina proses sampel terlebih dahulu
Mesin pengisian omboh sos digunakan untuk mengesahkan sama ada butiran melalui dengan lancar, tindakan pengisian dan penutupan muncung semasa henti. Jika mulut botol terkena bahan, uji pelarasan muncung pengisian secara serentak.
Selepas kapasiti jelas, nilai konfigurasi berbilang kepala
Selepas keputusan sampel mesin tunggal stabil, barisan pengisian cecair servo berbilang kepala boleh diperluas mengikut kapasiti sasaran. Kaedah bekalan dan pembersihan mesti disahkan bersama dengan struktur berbilang kepala.
Filem pengedap haba dan pad induksi diuji secara berasingan
Mesin pengedap haba dalam talian untuk botol mengendalikan filem yang terus diletakkan di mulut botol. Mesin pengedap foil induksi dalam talian untuk pad dalam penutup. Kedua-dua jenis pembungkusan perlu diuji dengan bahan penutup lengkap.
Penutup skru ditentukan mengikut sampel sebenar penutup botol
Mesin penutup skru automatik perlu mengatur penyuapan dan pengetatan penutup berdasarkan kedudukan badan botol, jenis penutup dan padanan benang. Struktur pengedap dalaman yang berbeza juga akan mengubah kedudukan penutup skru dalam proses.
Penebat dan anti-benzang dipilih mengikut sampel
Apabila bahan perlu dibekalkan dengan kawalan suhu, nilai corong penebat dan tangki berjaket. Jika kesan benang jelas selepas pengisian berhenti, cuba komponen muncung pengisian anti-titis dan anti-benzang.
Pelabelan dan pengekodan mengikuti irama barisan utama
Selepas pengisian, pengedap dalaman dan penutup skru stabil, mesin pelabelan untuk botol bulat dan segi empat serta mesin pengekodan tarikh dan kelompok disambungkan mengikut arah botol, reka bentuk dan kedudukan kebolehkesanan.
Pembersihan dan pertukaran jenis dimasukkan dalam penerimaan keseluruhan barisan
Projek pelbagai jenis botol perlu merekodkan pertukaran sos, pembersihan laluan bahan, penukaran penutup botol dan pelarasan label dan kelompok, elakkan hanya menerima satu spesifikasi yang berjalan berterusan.
Route comparison
- Sesuai untuk projek yang perlu mengesahkan laluan zarah, leret dan proses isian dengan sos tomato sebenar, kemudian merancang bahagian hiliran botol.
- Mesin pengisian omboh sos memudahkan penubuhan rekod ujian injap, muncung pengisian dan bekalan berdasarkan bahan rasmi.
- Keperluan zarah, suhu, isian, pembersihan dan kebersihan mulut botol perlu dijelaskan; semak semula apabila keadaan sampel berubah.
- Apabila tiada sos wakil atau jenis botol belum ditentukan, tidak sesuai untuk menentukan butiran injap dan muncung pengisian secara langsung.
- Selesaikan ujian pengisian dengan mesin pengisian omboh sos dahulu; jika leret ketara, tambah komponen muncung pengisian anti-titis dan anti-leret untuk ujian.
- Sesuai untuk projek di mana proses pengisian sampel telah stabil, kapasiti sasaran jelas, dan perlu menyambungkan pelbagai kepala pengisian dengan talian utama botol.
- Talian pengisian cecair servo pelbagai kepala boleh memanjangkan stesen pengisian pada proses bahan sedia ada dan menyemak rentak dengan bahagian hiliran.
- Bekalan, pembersihan, pertukaran jenis botol dan kelajuan pengedap dalaman serta penutup skru mesti dinilai bersama; tidak boleh hanya menambah kepala pengisian.
- Apabila laluan zarah dan penutupan pelepasan masih belum diselesaikan, teruskan pengesahan sampel mesin tunggal.
- Gunakan talian pengisian cecair servo pelbagai kepala untuk meneruskan proses matang, dan nilai corong penebat serta tong berjakut mengikut keperluan.
- Sesuai untuk projek di mana jenis botol, penutup skru dan struktur pengedap dalaman telah jelas, dan perlu menyambungkan pengedap haba atau induksi, penutup skru dan penandaan ke barisan utama.
- Dengan mengasingkan stesen mengikut struktur penutup sebenar, filem terus, pad dalam penutup dan penutup skru boleh menggunakan peralatan masing-masing.
- Filem atau pad, mulut botol, keadaan penutupan dan urutan proses semuanya perlu disahkan dengan sampel; pelabelan dan pengekodan juga dipengaruhi oleh arah botol.
- Apabila struktur penutup dan pengedap dalaman belum dipilih, jangan tetapkan gabungan mesin pengedap haba, mesin induksi atau mesin penutup skru terlebih dahulu.
- Filem terus menggunakan mesin pengedap haba dalam talian untuk botol, pad dalam penutup menggunakan mesin pengedap foil aluminium induksi dalam talian, penutup skru dikendalikan oleh mesin penutup skru automatik, diikuti dengan pelabelan...
Proses utama
Sediakan sos tomato sebenar, semua jenis botol, penutup skru dan filem pengedap terus atau pad dalam penutup, dan nyatakan zarah, leret dan suhu pengisian.
Mesin pengisian omboh sos mengesahkan dahulu laluan zarah, pelepasan kuantitatif dan kesan leret selepas berhenti, kemudian tentukan muncung pengisian dan konfigurasi bekalan.
Selepas hasil pengisian sampel stabil dan kapasiti sasaran jelas, talian pengisian cecair servo pelbagai kepala boleh digunakan untuk menilai konfigurasi pelbagai kepala dan rentak talian utama.
Apabila filem diletakkan terus di mulut botol, gunakan mesin pengedap haba dalam talian untuk botol. Hanya apabila pad aluminium foil berada dalam penutup yang sepadan, nilai mesin pengedap foil aluminium induksi dalam talian.
Mesin penutup skru automatik mengesahkan tindakan penempatan penutup, penentududukan dan pengetatan berdasarkan botol dan penutup skru sebenar, dan mengekalkan urutan betul dengan struktur pengedap dalaman.
Selepas rentak pengisian, pengedap dalaman dan penutup skru jelas, susun mesin pelabelan botol bulat dan segi empat serta mesin pengekodan tarikh dan nombor kelompok mengikut jenis botol.
Peralatan / Bahan Guna Habis Berkaitan
Rekod dahulu keadaan sos dan filem penutup; Penerangan zarah dan kelikatan hanya untuk komunikasi awal; laluan injap, penutupan pelepasan dan kebersihan mulut botol masih perlu diuji den...
Bina proses sampel dengan mesin pengisian omboh; Ujian pengisian harus merangkumi suhu dan isian yang dirancang, dan periksa sama ada sos terkena mulut botol, untuk mengekalkan permukaan se...
Barisan Pengisian Cecair Servo Pelbagai KepalaBina proses sampel dengan mesin pengisian omboh; Ujian pengisian harus merangkumi suhu dan isian yang dirancang, dan periksa sama ada sos terkena mulut botol, untuk meng...
Mesin Pengedap Haba Dalam Talian untuk BotolBina proses sampel dengan mesin pengisian omboh; Ujian pengisian harus merangkumi suhu dan isian yang dirancang, dan periksa sama ada sos terkena mulut botol, untuk mengek...
Bina proses sampel dengan mesin pengisian omboh; Ujian pengisian harus merangkumi suhu dan isian yang dirancang, dan periksa sama ada sos terkena mulut botol, untuk mengekalkan permukaan...
Bina proses sampel dengan mesin pengisian omboh; Ujian pengisian harus merangkumi suhu dan isian yang dirancang, dan periksa sama ada sos terkena mulut botol, untuk mengekalkan per...
Bina proses sampel dengan mesin pengisian omboh; Ujian pengisian harus merangkumi suhu dan isian yang dirancang, dan periksa sama ada sos terkena mulut botol, un...
Bina proses sampel dengan mesin pengisian omboh; Ujian pengisian harus merangkumi suhu dan isian yang dirancang, dan periksa sama ada sos terkena mulut botol, untuk mengekalkan...
Butiran sampel
Data bahan digunakan untuk menguji laluan injap dan penutupan pelepasan, dan membantu menentukan sama ada bekalan penebat atau komponen anti-titis diperlukan.
Sediakan sampel sos tomato sebenar, nyatakan zarah yang kelihatan, keadaan leret, suhu pengisian yang dirancang, isian dan keperluan pembersihan.Sampel botol berkaitan dengan kedudukan muncung pengisian, sentuhan pengedap dalaman, penentududukan penutup skru dan susunan label.
Serahkan botol kaca, botol PET atau jenis botol lain yang dirancang, nyatakan diameter mulut, ketinggian, benang dan kawasan penentududukan badan botol.Maklumat ini menentukan urutan pengedap haba, induksi dan penutup skru; filem atau pad mesti dibekalkan bersama penutup yang sepadan.
Hantar penutup skru dan nyatakan sama ada menggunakan filem terus di mulut botol, pad aluminium foil dalam penutup, atau tiada pengedap aluminium foil.Gabungan pengeluaran digunakan untuk menentukan bila proses sampel mesin tunggal dinaik taraf kepada pelbagai kepala, dan menyemak rentak padanan setiap bahagian hiliran.
Senaraikan jenis botol utama, setiap isian, kapasiti yang dirancang, syif dan kekerapan pertukaran antara spesifikasi berbeza.Data bahagian hiliran membantu menyusun pelabelan dan pengekodan, dan menilai sama ada aliran talian utama sesuai untuk pembersihan harian dan pertukaran.
Sediakan saiz label, kedudukan tarikh/nombor kelompok, arah botol, ruang tapak dan susunan pembersihan serta pertukaran.Kesilapan pemilihan biasa
Gunakan sos sebenar untuk ujian pengisian dan rekod laluan zarah, kesan leret semasa berhenti dan pencemaran mulut botol.
Bina dahulu proses sampel pada mesin pengisian omboh sos, kemudian nilai konfigurasi servo pelbagai kepala mengikut kapasiti.
Asingkan botol, penutup, filem atau pad untuk pengesahan, dan tentukan urutan betul pengedap haba, penutup skru dan induksi.
Semasa ujian pengisian, perhatikan tindakan berhenti dan permukaan mulut botol; sahkan komponen anti-titis dan anti-leret jika perlu.
Semasa mengesahkan senarai jenis botol, sediakan reka bentuk label, kawasan nombor kelompok dan urutan pertukaran, kemudian susun pelabelan dan pengekodan.
Soalan lazim
Uji dahulu mesin pengisian omboh sos dengan sos sebenar untuk melihat sama ada zarah melalui dengan lancar, keadaan isian dan kesan menitis semasa berhenti, kemudian tentukan badan injap dan muncung pengisian.
Selepas proses pengisian sampel stabil dan kapasiti sasaran jelas, barulah bandingkan talian pengisian cecair servo pelbagai kepala dan padankan semula rentak bahagian hiliran.
Apabila filem aluminium foil diletakkan terus di mulut botol, pilih ujian pengedap haba. Hanya apabila pad aluminium foil dipasang dalam penutup skru yang sepadan dan penutupan stabil, barulah gunakan kaedah induksi.
Tidak semestinya. Uji keadaan bahan mengikut suhu pengisian yang dirancang; hanya tambah corong penebat dan tong berjaket jika perlu mengawal suhu bekalan.
Jika sos menitis ke mulut botol selepas berhenti, ia mungkin mengganggu sentuhan filem, pad atau penutup botol. Boleh cuba muncung pengisian anti-titis dan anti-leret serta periksa kebersihan mulut botol.
Lancarkan dahulu rentak pengisian, pengedap dalaman dan penutup skru, kemudian susun bahagian hiliran berdasarkan reka bentuk label, kedudukan nombor kelompok, arah botol dan pertukaran jenis.