Tajuk penyelesaian
Dari penutupan filem ke pembungkusan kotak untuk dulang makanan siap masak: pengedap haba biasa, atmosfera diubah suai dan bahagian belakang automatik
Bandingkan pengedap haba biasa, pengedap atmosfera diubah suai dan laluan dulang berterusan untuk dulang makanan siap masak, terangkan urutan konfigurasi pengekodan tarikh, pemerik
- Keadaan rim dulang makanan, kotoran minyak dan bahan filem menentukan pengedap asas; sama ada menggunakan atmosfera diubah suai perlu disahkan oleh produk dan proses pemeliharaan. Pembungkusan kotak dan palletizing adalah pengembangan bahagian belakang, yang harus dikonfigurasikan selepas irama pengedap, peraturan pemeriksaan, spesifikasi kotak dan ruang...
- Rantaian peralatan pengedap haba biasa, gas termodifikasi, pemeriksaan pengedap dan pembungkusan kotak automatik serta palletizing untuk kotak makanan siap masak
Ringkasan penyelesaian yang disediakan untuk anda
- Untuk pengedap haba biasa makanan siap masak, mulakan dengan mesin pengedap kotak makanan berbilang ruang meja atau mesin pengedap dulang filem pratetak automatik, dan wujudkan sampel siap dengan hidangan, kotak dan filem sebenar.
- Hanya selepas keadaan pertukaran gas dan kaedah penerimaan pembungkusan ditakrifkan, konfigurasikan mesin pengedap gas termodifikasi jenis kotak. Jangka hayat masih disahkan oleh ujian produk dan pengangkutan.
- Selepas pengedap stabil, sambungkan pemeriksaan visual pengedap dan pengekodan tarikh, kemudian tambah pembukaan kotak automatik, pembungkusan robot, penutup kotak dan pelabelan kotak luar, dan palletizing robot mengikut spesifikasi kotak.
Bahagian belakang automatik dibina di atas pengedap yang lulus
Barisan dulang makanan siap masak perlu menyelesaikan pengedap haba dulang-filem terlebih dahulu, kemudian menentukan sama ada untuk menggunakan atmosfera diubah suai. Hanya dulang yang lulus pemeriksaan dapat memberi output yang stabil, memberikan keadaan huluan yang boleh dipercayai untuk pemeriksaan visual, pengekodan inkjet, pembungkusan kotak dan palletizing.
Pengedap haba biasa dan atmosfera diubah suai dipisahkan mengikut proses produk
Pengedap haba biasa mengesahkan keserasian filem-dulang dan kebersihan rim. Atmosfera diubah suai juga perlu menentukan penggantian gas dan penerimaan pembungkusan. Kedua-dua laluan pengedap utama menggunakan dulang berisi makanan sebenar untuk mengelakkan sampel kosong yang mengabaikan kuah dan kotoran minyak.
Pengedap haba biasa bermula dari sampel dulang siap
Mesin pengedap dulang pelbagai ruang meja sesuai untuk pensampelan kumpulan kecil. Mesin pengedap dulang automatik dengan filem pra-potong sesuai untuk projek yang memerlukan pemisahan mekanikal dan penyusunan filem. Kedua-duanya dikonfigurasikan dengan acuan mengikut bentuk dulang, dan periksa sama ada kandungan memasuki rim.
Peralatan atmosfera diubah suai melaksanakan proses pemeliharaan yang telah ditentukan
Mesin pengedap atmosfera diubah suai jenis kotak hanya dikonfigurasikan selepas keadaan gas, sifat penghalang filem dan kaedah pemeriksaan ditentukan. Talian penghantaran gred makanan menyambungkan produk siap, tetapi jangka hayat mesti disahkan bersama oleh formulasi, kebersihan, bahan pembungkusan dan ujian penyimpanan-pengangkutan.
Pemeriksaan selepas pengedap dan nombor lot mempunyai sempadan masing-masing
Mesin penyingkiran pemeriksaan visual pengedap memeriksa pencemaran tepi yang kelihatan, kedutan filem atau ciri kedudukan menggunakan sampel baik-baik yang mewakili, dan menghantar dulang abnormal ke arah yang dipersetujui. Mesin pengekodan inkjet tarikh-lot mengendalikan aksara kebolehkesanan. Pemeriksaan visual, pengekodan, ujian pengedap dan pemeriksaan produk diterima secara berasingan; hasil kamera tidak boleh menggantikan pemeriksaan fungsi pembungkusan.
Selepas spesifikasi kotak stabil, sambungkan pembukaan, pembungkusan dan penutup kotak
Selepas dulang makanan melepasi pengedap utama dan pemeriksaan, mesin pembuka-bentuk kotak automatik menyediakan kotak luar, robot pembungkus kotak meletakkan dulang mengikut susunan, dan kemudian talian penyambung penutup kotak dan pelabelan kotak luar memproses kotak penghantaran.
Palletizing disahkan dengan kotak luar sebenar dan corak lapisan
Robot palletizer mengendalikan kotak luar yang telah ditutup berdasarkan palet, kotak dan corak lapisan. Cengkaman, penampan, pagar keselamatan dan destinasi kotak abnormal perlu dijelaskan dalam pelan tapak.
Bina barisan penuh secara berperingkat mengikut kematangan
Fasa pertama boleh melaksanakan hanya pengedap haba biasa atau atmosfera diubah suai dan pemeriksaan yang diperlukan, dengan jelas menyediakan ruang, arah dan isyarat untuk bahagian belakang. Selepas spesifikasi kotak dan pesanan stabil, tambahkan pembungkusan kotak dan palletizing secara berperingkat.
Route comparison
- Sesuai untuk mengesahkan pengedap haba biasa, pelbagai jenis kuantiti kecil, atau dulang makanan siap masak tanpa keperluan pertukaran gas.
- Peralatan meja atau filem pratetak automatik memudahkan ujian awal dengan kotak, filem dan hidangan sebenar; apabila menukar bentuk kotak, acuan boleh diuruskan mengikut spesifikasi.
- Tidak termasuk pertukaran gas. Ketinggian pengisian, pencemaran rim, kedudukan filem dan penukaran acuan masih perlu disahkan untuk setiap kotak.
- Apabila proses produk memerlukan gas termodifikasi, atau pesanan stabil memerlukan pengedap penghantaran berterusan, laluan khusus yang sepadan perlu dinilai.
- Untuk kuantiti kecil kotak berbilang ruang, gunakan mesin pengedap kotak makanan berbilang ruang meja. Jika pengambilan dan penempatan filem automatik diperlukan, nilai mesin pengedap dulang filem pratetak automatik.
- Sesuai untuk projek di mana pertukaran gas dan penerimaan pembungkusan telah ditakrifkan, dan memerlukan penghantaran berterusan, pemeriksaan penampilan pengedap dan kebolehkesanan tarikh.
- Peralatan gas termodifikasi melengkapkan pertukaran gas dan pengedap filem yang ditakrifkan; penghantaran gred makanan boleh menyambung pemeriksaan visual pengedap dan pencetakan tarikh.
- Gas, filem, sampel baik/buruk pemeriksaan dan kedudukan pengekodan perlu disahkan. Visual tidak menggantikan pengedap atau pemeriksaan produk.
- Apabila proses gas termodifikasi belum dibentuk, atau postur pengedap dan penghantaran kotak makanan masih berubah, tidak sesuai untuk mengunci talian pemeriksaan secara langsung.
- Gunakan mesin pengedap gas termodifikasi jenis kotak dan talian penghantaran gred makanan, dan konfigurasikan mesin penyingkiran pemeriksaan visual pengedap dan mesin pengekodan tarikh/batch selepas pengedap.
- Sesuai untuk projek penghantaran berterusan di mana pengedap dan pemeriksaan telah stabil, dan spesifikasi kotak, susunan setiap kotak dan kaedah palletizing telah ditentukan.
- Pembukaan kotak, pembungkusan robot, penutup kotak dan pelabelan, dan palletizing boleh membentuk unit penghantaran daripada dulang lulus mengikut spesifikasi kotak yang ditetapkan.
- Memerlukan output kotak makanan yang stabil, spesifikasi kotak lengkap, ujian cengkaman, penimbal, pagar keselamatan dan corak lapisan palletizing; tidak boleh digabungkan hanya berdasarkan kapasiti nominal bahagian hulu.
- Apabila bentuk kotak, susunan pembungkusan atau pelan palet masih kerap berubah, dan pembungkusan manual masih dapat memenuhi pesanan semasa, antara muka pengembangan bahagian hiliran boleh dikekalkan dahulu.
- Konfigurasikan mesin pembentuk kotak automatik, mesin pembungkusan kotak robot, talian penutup kotak dan pelabelan kotak luar, dan mesin palletizing robot secara berurutan.
Proses utama
Untuk pengedap haba biasa, gunakan kotak makanan dengan hidangan siap masak sebenar dan filem pengeluaran untuk mengesahkan kebersihan rim, kesesuaian acuan dan sampel pengedap siap.
Apabila proses produk mengesahkan keperluan pertukaran gas, konfigurasikan mesin pengedap gas termodifikasi jenis kotak dan gunakan talian penghantaran gred makanan untuk menyambung produk siap yang stabil.
Selepas standard sampel pengedap ditakrifkan, peralatan visual memeriksa ciri permukaan filem atau tepi pengedap yang ditetapkan, dan mesin pengekodan mencetak tarikh/batch di lokasi yang ditentukan.
Hantar kotak makanan, filem pengedap, hidangan dan sampel pembungkusan siap sebagai satu set; rekod rim, ketinggian pengisian dan postur operasi selepas pengedap.
Reka bentuk bahagian hiliran bermula dari kotak makanan yang telah dimeterai dan diperiksa; tentukan dahulu susunan setiap kotak, keperluan pembahagi, arah kotak dan corak lapisan palletizing.
Selepas pengedap utama dan pemeriksaan kotak makanan stabil, sambungkan pembukaan kotak, pembungkusan robot, penutup kotak dan pelabelan kotak luar, dan palletizing robot mengikut kitaran sebenar.
Peralatan / Bahan Guna Habis Berkaitan
Mesin pengedap dulang automatik dengan pengambilan dan peletakan filem pra-potongPengedap haba dulang asas; Pembahagian kerja antara penempatan kotak manual dan pengambilan dan penempatan filem automatik ditentukan...
Mesin pengedap dulang atas gulungan mejaPengedap haba dulang asas; Pembahagian kerja antara penempatan kotak manual dan pengambilan dan penempatan filem automatik ditentukan oleh kuantiti dan bentuk kotak; kedua-dua...
Mesin Pengedap Dulang Makanan Berbilang Petak MejaPengedap gas termodifikasi dan penghantaran berterusan; Keadaan gas, ujian sisa, sifat penghalang kotak dan filem, dan pengesahan rantaian sejuk perlu ditentukan ole...
Mesin Pengedap Atmosfera Terubah Suai KotakPengedap gas termodifikasi dan penghantaran berterusan; Keadaan gas, ujian sisa, sifat penghalang kotak dan filem, dan pengesahan rantaian sejuk perlu ditentukan oleh proje...
Mesin Pemeriksaan Visual dan Penyingkiran Pengedap
Pembuka dan Pembentuk Kotak AutomatikKeadaan gas, ujian sisa, sifat penghalang kotak dan filem, dan pengesahan rantaian sejuk perlu ditentukan oleh projek; peralatan tidak memberikan jangka hayat secara berasingan.
Mesin Pembungkus Kotak RobotKeadaan gas, ujian sisa, sifat penghalang kotak dan filem, dan pengesahan rantaian sejuk perlu ditentukan oleh projek; peralatan tidak memberikan jangka hayat secara berasingan.
Mesin Palet RobotKeadaan gas, ujian sisa, sifat penghalang kotak dan filem, dan pengesahan rantaian sejuk perlu ditentukan oleh projek; peralatan tidak memberikan jangka hayat secara berasingan.
Mesin Pembungkus Susut LenganKeadaan gas, ujian sisa, sifat penghalang kotak dan filem, dan pengesahan rantaian sejuk perlu ditentukan oleh projek; peralatan tidak memberikan jangka hayat secara berasingan.
Talian penyambung suapan automatik, penghantaran dan pengedapPengedap gas termodifikasi dan penghantaran berterusan; Keadaan gas, ujian sisa, sifat penghalang kotak dan filem, dan pengesahan rantaian sejuk perlu dit...
Talian penghantar gred makananPengedap gas termodifikasi dan penghantaran berterusan; Keadaan gas, ujian sisa, sifat penghalang kotak dan filem, dan pengesahan rantaian sejuk perlu ditentukan oleh projek; peralatan...
Talian penyegel kotak dan pelabelan kotak luarPengedap gas termodifikasi dan penghantaran berterusan; Keadaan gas, ujian sisa, sifat penghalang kotak dan filem, dan pengesahan rantaian sejuk perlu ditentukan oleh pr...
Butiran sampel
Rim kotak makanan dan ketinggian pengisian menentukan sentuhan acuan dan risiko makanan tersepit; rusuk berbilang ruang juga perlu ditunjukkan sepenuhnya.
Sampel sebenar kotak makanan, bahan, panjang, lebar, tinggi, bilangan ruang, keratan rentas rim dan foto selepas pengisianLapisan pengedap haba, sifat penghalang dan bentuk bekalan filem pengedap masing-masing mempengaruhi konfigurasi peralatan pengedap haba biasa atau gas termodifikasi.
Sampel filem pengeluaran, struktur bahan, ketebalan, bentuk gulungan atau pratetak, dan keperluan mudah koyakKeperluan gas termodifikasi perlu diterjemahkan kepada keadaan gas, pemeriksaan dan pengesahan produk yang boleh dilaksanakan, bukan matlamat kesegaran yang samar-samar.
Sama ada gas termodifikasi, tanggungjawab skim gas, penerimaan pembungkusan, zon suhu jualan dan ujian penyimpanan dan pengangkutanStesen visual dan tarikh perlu menentukan kecacatan yang kelihatan, sampel baik/buruk, susun atur aksara dan aliran kotak tidak normal.
Sampel kecacatan pengedap, peraturan penilaian, kedudukan tarikh/batch, keperluan penyingkiran dan rakaman dataBuka kotak, masukkan kotak, tutup kotak dan palletizing semuanya terhad oleh spesifikasi kotak, susunan dan ruang keselamatan tapak.
Kotak kadbod rata dan terbentuk, susunan setiap kotak, sampel label, corak lapisan palet dan lukisan susun aturKesilapan pemilihan biasa
Kotak kosong dan filem bersih tidak dapat merangkumi kesan sup, minyak, sisa makanan dan ketinggian pengisian pada tepi pengedap; acuan boleh ditutup tidak bermakna pengeluaran besar-besaran boleh dilaksanakan.
Pertukaran gas hanyalah sebahagian daripada pembungkusan gas termodifikasi; sifat penghalang filem, pengedap, kebersihan produk dan keadaan penyimpanan dan pengangkutan bersama-sama mempengaruhi hasil.
Peralatan visual hanya boleh mengenal pasti kedutan filem, pencemaran atau kedudukan tidak normal yang ditakrifkan dan boleh dirakam; ia tidak dapat membuktikan secara langsung pengedap dalaman dan keselamatan makanan.
Kitaran bahagian hiliran kotak luar berasal daripada output kotak makanan lulus dan susunan setiap kotak; apabila bahagian hulu tidak stabil, menambah robot hanya akan memindahkan turun naik ke kawasan penimbal.
Kotak kadbod dengan dimensi luar yang sama mungkin mempunyai arah pembukaan, susunan dalaman, kedudukan pita dan label yang berbeza; palletizing juga melibatkan palet dan corak lapisan.
Soalan lazim
Kedua-duanya berbeza dari segi skop fungsi, sistem gas dan kandungan pengesahan; perbezaan harga perlu dikira selepas mengesahkan sampel kotak dan filem, proses produk, kitaran dan skop automasi.
Bentuk kotak yang disahkan melalui ujian sampel boleh diproses dengan menukar acuan. Semakin besar perbezaan dalam saiz, bilangan ruang dan bentuk rim, semakin banyak langkah acuan, panduan dan penukaran diperlukan.
Foto dan dimensi boleh digunakan untuk menilai arah pengedap haba biasa, gas termodifikasi dan bahagian hiliran. Acuan rasmi, peraturan pemeriksaan dan skop peralatan masih memerlukan sampel kotak makanan, filem dan hidangan.
Tidak boleh digunakan secara umum. Lapisan pengedap haba, sifat penghalang, mudah koyak dan spesifikasi bekalan filem gas termodifikasi perlu disahkan bersama dengan kotak makanan dan proses gas.
Periksa dahulu kerataan rim kotak, kotoran sup dan minyak, keserasian bahan filem, kesesuaian acuan dan ketinggian pengisian, kemudian sahkan pengedap mengikut kaedah sampel yang ditandatangani.
Boleh dirancang secara berperingkat, tetapi sebelum penyambungan kemudian, kitaran pengedap, jarak kotak makanan, spesifikasi kotak, ruang tapak dan antara muka keselamatan perlu disemak semula.