Tajuk penyelesaian
Barisan cawan/bekas berbilang stesen meja putar: pengisian dan pengedap, dulang vakum serta pengambilan dan penempatan filem kepingan
Bandingkan pengisian-pengedapan putar cawan kecil, pengedapan haba filem yang dipotong awal untuk topeng muka dalam kotak dan pengedapan vakum dulang. Semak bekas, produk, filem, stesen, pencetakan kod, pemeriksaan berat dan ujian sampel sebelum membeli.
Konfigurasi projek dan pemilihan mesin
Jadual ini membandingkan pilihan aliran proses dan mesin. Ini tidak bermakna semua mesin disertakan dalam pakej standard atau mesti disambungkan mengikut urutan. Sahkan konfigurasi akhir berdasarkan sampel, keperluan proses dan antara muka di tapak.
| Langkah proses | Mesin atau maklumat sokongan | Perkara penting konfigurasi |
|---|---|---|
| Mesin Pengisian dan Pengedapan Putar untuk Cawan Kecil | Mesin Pengisian dan Pengedapan Putar untuk Cawan Kecil | Stesen berputar menghubungkan penentududukan, pengisian dan pengedapan haba filem penutup pada cawan kecil. Video mesin sebenar menunjukkan konfigurasi dua cawan setiap kitaran. Bentuk cawan, produk, bahan penutup dan sasaran pengeluaran disahkan melalui sampel. |
| Cabang dulang vakum | Mesin Pengedap Dulang Vakum Meja Putar | Apabila projek dulang jelas memerlukan pengedap vakum, gunakan secara berasingan; struktur pembungkusan dan sasaran vakum tidak boleh digantikan oleh keadaan pengedap haba biasa. |
| Pengedap bekalan filem kepingan | Mesin pengedap dulang automatik dengan pengambilan dan peletakan filem pra-potong | Untuk laluan filem penutup pra-potong, lengkapkan pemisahan, pengambilan dan pengedapan; keadaan susunan kepingan dan rujukan dulang perlu diuji bersama. |
| Pengekodan kelompok dan pemeriksaan berat | Mesin Pengekod Tarikh dan Lot Penimbang dalam talian | Tambahkan maklumat berubah dan pemeriksaan berat selepas pengedap selesai; lokasi pencetus, nilai penentu dan pengendalian anomali ditulis ke dalam item penerimaan. |
| Mesin pengisian dan pengedap putar untuk kotak topeng muka | Mesin pengisian dan pengedap putar untuk kotak topeng muka | Pembungkusan topeng muka dalam kotak memerlukan kedudukan kotak, sukatan produk dan filem penutup yang sepadan. Mesin putar boleh menyusun langkah ini mengikut stesen; konfigurasi 2 kedudukan dan 4 kedudukan menggunakan perkakasan acuan yang berbeza. Uji sampel kotak, produk dan filem sebenar untuk menentukan bilangan stesen, jumlah isian dan kaedah pengedapan yang sesuai. Mesin utama lengkap ialah pilihan alternatif untuk tugas pembungkusan sama, bukannya dua mesin pengisian-pengedap yang disambung bersiri secara lalai. |
- Nilai struktur meja putar adalah untuk mengagihkan penyuapan cawan, pengisian, peletakan filem, pengedap dan pengeluaran ke stesen tetap, tetapi bentuk cawan/bekas, kandungan dan sasaran pengedap berbeza, jadi pelan utama tidak boleh ditukar ganti.
Ringkasan penyelesaian yang disediakan untuk anda
- Kesimpulannya, pelan meja putar sesuai untuk memusatkan kedudukan cawan/bekas, pengisian, peletakan filem, pengedapan dan pengeluaran ke stesen tetap, tetapi pengedap pengisian cawan/bekas, dulang vakum dan pengambilan filem kepingan mesti dipilih secara berasingan.
- Bandingkan pengisian-pengedapan putar cawan kecil, pengedapan haba filem yang dipotong awal untuk topeng muka dalam kotak dan pengedapan vakum dulang. Semak bekas, produk, filem, stesen, pencetakan kod, pemeriksaan berat dan ujian sampel sebelum membeli.
- Selepas menyediakan cawan/bekas, bahan, filem, tindakan stesen, kitaran sasaran dan arah keluaran, acuan, kitaran meja putar dan antara muka pengekodan/pemeriksaan berat boleh ditentukan.
Route comparison
- Untuk projek cawan kecil dengan bentuk cawan, isipadu isian dan produk yang telah ditetapkan, menggabungkan pemuatan cawan, pendosan, peletakan filem penutup, pengedapan haba dan pelepasan di stesen putar. Untuk topeng muka dalam kotak, bandingkan laluan mesin kotak berasingan di bawah.
- Stesen berputar menghubungkan penentududukan, pengisian dan pengedapan haba filem penutup pada cawan kecil. Video mesin sebenar menunjukkan konfigurasi dua cawan setiap kitaran. Bentuk cawan, produk, bahan penutup dan sasaran pengeluaran disahkan melalui sampel.
- Bilangan stesen, acuan dan kadar mesti diukur dengan cawan/bekas dan bahan; pertukaran dan pembersihan menjadi lebih kompleks apabila julat spesifikasi terlalu besar.
- Apabila bekas, isi padu atau bahan masih kerap berubah dan hanya pengedap bebas diperlukan, tidak sesuai untuk mengunci mesin utama pengisian-pengedap meja putar penuh terlebih dahulu.
- Mesin Pengisian dan Pengedapan Putar untuk Cawan Kecil
- Sesuai untuk projek di mana pembungkusan dulang telah menyatakan sasaran pengedap vakum dan struktur pembungkusan perlu disahkan secara berasingan.
- Mesin pengedap dulang vakum meja putar mengatur penentuan kedudukan dulang dan pengedap untuk proses vakum, tidak menggantikan dengan keadaan pengedap haba biasa.
- Ketegaran dulang, filem dan sasaran vakum perlu disahkan sebagai satu set; tidak boleh diekstrapolasi terus daripada hasil pengisian-pengedap cawan/bekas biasa.
- Apabila projek hanya memerlukan pengedap tepi biasa atau sasaran vakum belum ditakrifkan, cawangan vakum tidak perlu ditambah.
- Gunakan mesin pengedap dulang vakum meja putar untuk menguji dulang secara berasingan dan tuliskan syarat pembungkusan dan penerimaan dengan jelas.
- Sesuai untuk projek di mana saiz filem kepingan, susunan dan rujukan dulang telah ditetapkan dan pengedap automatik serta pemeriksaan semula kelompok diperlukan.
- Mesin pengedap dulang dengan pengambilan dan penempatan filem kepingan pra-potong automatik menjalankan pemisahan dan penentuan kedudukan filem; selepas pengedap, ia boleh disambungkan dengan pengekodan tarikh dan pemeriksaan berat dalam talian.
- Statik filem, arah, liputan rim bekas dan penentuan pemeriksaan berat semuanya perlu diuji secara berasingan; ia tidak boleh dianggap sebagai bahagian belakang tetap untuk semua projek meja putar.
- Apabila spesifikasi filem dan dulang belum dibekukan, atau tiada peraturan kebolehkesanan dan berat, tidak sesuai untuk menambah keseluruhan bahagian belakang sekaligus.
- Reka bentuk talian cawangan bebas atau antara muka mengikut urutan pengambilan-pengedap filem, pengekodan tarikh/kelompok dan pemeriksaan berat dalam talian.
- Projek yang perlu menyukat produk ke dalam bekas pra-bentuk dan menutupnya dengan filem pengedap pra-potong.
- Mesin rujukan boleh menjalankan sukatan dua saluran, mengambil filem pra-potong, mengedap dua rongga serentak dengan haba dan mengeluarkan bekas secara mekanikal.
- Cara suapan manual, jenis bekas, produk, filem dan kadar ujian berterusan perlu disahkan satu demi satu.
- Produk siap memerlukan lipatan, pengiraan dan pemasukan helaian masker secara automatik tetapi proses itu belum dimasukkan dalam skop.
- Pilih mesin putar pengisian dan pengedapan bekas masker sebagai mesin utama; nilai peralatan selepas proses secara berasingan mengikut antara muka.
Peralatan / Bahan Guna Habis Berkaitan
Mesin Pengisian dan Pengedapan Putar untuk Cawan KecilStesen berputar menghubungkan penentududukan, pengisian dan pengedapan haba filem penutup pada cawan kecil. Video mesin sebenar menunjukkan konfigurasi dua cawan setiap kitaran. Bentuk cawan, produk, bahan penutup dan...
Mesin Pengedap Dulang Vakum Meja PutarApabila sasaran vakum jelas, gunakan mesin pengedap dulang vakum jenis meja putar. Laluan filem kepingan dikendalikan oleh peralatan pengambilan automatik.
Mesin pengisian dan pengedap putar untuk kotak topeng mukaGunakan sampel kotak yang diluluskan dan bahan sebenar untuk mengesahkan kedudukan, kaedah pemeteran dan kitaran operasi.
Mesin pengedap dulang automatik dengan pengambilan dan peletakan filem pra-potongApabila sasaran vakum jelas, gunakan mesin pengedap dulang vakum jenis meja putar. Laluan filem kepingan dikendalikan oleh peralatan pengambilan automatik.
Proses utama
Mula-mula sahkan pengisian, kebersihan tepi pengedap dan keadaan pengambilan dengan cawan/bekas, bahan dan filem, kemudian susun stesen meja putar.
Stesen berputar menghubungkan penentududukan, pengisian dan pengedapan haba filem penutup pada cawan kecil. Video mesin sebenar menunjukkan konfigurasi dua cawan setiap kitaran. Bentuk cawan, produk, bahan penutup dan sasaran pengeluaran disahkan melalui sampel.
Bentuk dulang, kedalaman dan kaedah bekalan filem menentukan acuan, kedudukan dan struktur pengambilan filem.
Apabila sasaran vakum jelas, gunakan mesin pengedap dulang vakum jenis meja putar. Laluan filem kepingan dikendalikan oleh peralatan pengambilan automatik.
Selepas pengedap selesai, tambah maklumat kelompok dan penilaian berat; kedudukan pencetus ditentukan dengan postur keluaran.
Sediakan acuan, pengedap dan bahan habis pembersihan mengikut spesifikasi cawan/bekas biasa, dan sediakan antara muka depan/belakang yang diperlukan.
Gunakan sampel kotak yang diluluskan dan bahan sebenar untuk mengesahkan kedudukan, kaedah pemeteran dan kitaran operasi.
Butiran sampel
Nyatakan sama ada pengisian cawan/bekas dan pengedap filem, dulang vakum atau dulang filem pra-potong, dan berikan bentuk produk siap, asingkan tiga cabang peralatan dahulu.
Sampel sebenar cawan/bekas dan dulang, foto produk siap, sasaran pengedap dan fasa projek semasaBentuk, kedalaman, rim dan susunan akan menjejaskan lekapan meja putar; bentuk filem menentukan struktur gulungan, kepingan atau pengedap vakum.
Dimensi utama, rim, keadaan susunan, sampel filem gulungan atau kepingan dan orientasiAliran bahan, zarah, sasaran isi padu dan risiko pencemaran tepi pengedap akan mengubah stesen bekalan dan pengisian; gunakan sampel yang mewakili keadaan pengeluaran sebenar.
Bahan sebenar, isi padu, keadaan bahan, keperluan pembersihan dan standard kebersihan tepi pengedapSahkan satu per satu penyuapan cawan, pengisian, peletakan filem, pengedapan, vakum, pengeluaran, pengekodan dan pemeriksaan berat; nyatakan mana yang termasuk dalam mesin utama dan mana yang cabang berasingan.
Senarai tindakan, peralatan sedia ada, penglibatan manual, penanda kelompok dan keperluan semakan kualitiSemak kitaran yang dirancang dengan kitaran stesen penuh, serahkan arah tapak, bekalan kuasa dan udara, kekerapan penukaran dan keperluan penghantaran, kemudian bentuk sempadan peralatan.
Kitaran pengeluaran, dimensi tapak, arah masuk/keluar, bekalan kuasa dan udara, pelan penukaran dan masa penghantaranKesilapan pemilihan biasa
Meja putar sesuai untuk kitaran stesen tetap, tetapi dulang vakum, automasi filem kepingan atau bahagian belakang yang kompleks mungkin tidak perlu dimasukkan ke platform yang sama.
Bentuk bekas, susunan, rim dan postur keluaran akan mengubah lekapan dan tindakan; tanpa sampel sebenar, pelan stesen mudah berubah-ubah.
Penyuapan cawan, kedudukan, peletakan filem, pengedapan, penyejukan dan pengeluaran bersama-sama membentuk kitaran; mana-mana stesen boleh menjadi had.
Dulang vakum mempunyai struktur pembungkusan dan sasaran yang berasingan; pengedap haba cawan/bekas biasa tidak boleh melaksanakan proses yang sama.
Saiz, statik, susunan dan orientasi yang tidak stabil akan menjejaskan pemisahan dan kedudukan; filem kepingan mesti dibekukan sebelum automasi.
Lihat butiran teknikal
Pertimbangkan dahulu sama ada tindakan boleh ditetapkan untuk penyelesaian meja putar
Struktur meja putar sesuai untuk mengagihkan penyuapan cawan, penentuan kedudukan, pengisian, peletakan filem, pengedap dan pengeluaran ke stesen yang stabil. Apabila bekas dan kandungan masih berubah, ujian individu perlu disiapkan terlebih dahulu.
Pengisian-pengedap cawan/bekas dan dulang vakum dipisahkan
Mesin dulang vakum berputar dipilih hanya apabila pembungkusan vakum diperlukan dan kebuk, pengosongan udara serta ketahanan dulang telah diuji. Pengedapan haba berterusan biasa ialah laluan berasingan; meja putar atau penghantar tidak menyediakan vakum atau MAP secara automatik.
Bekalan filem kepingan adalah syarat teknikal yang berasingan
Filem penutup pra-potong perlu diperiksa dari segi saiz, susunan, statik dan arah. Mesin pengedap dulang dengan pengambilan dan penempatan filem kepingan pra-potong automatik hanya dapat mengesahkan pemisahan helaian, penentuan kedudukan dan pengedap selepas bahan pembungkusan stabil.
Kadar stesen ditentukan oleh kitaran lengkap
Pengisian hanyalah satu bahagian daripada kitaran meja putar; penyuapan cawan, bekalan filem, pengedap dan pengeluaran semuanya boleh mengehadkan kadar. Bilangan acuan dan masa berhenti perlu disahkan melalui ujian bersambung dengan cawan/bekas dan bahan.
Kebersihan tepi pengedap perlu dikawal dari stesen pengisian
Kandungan yang jatuh pada rim cawan/bekas akan menjejaskan pengedap filem seterusnya. Titik jatuh pengisian, pencegahan titisan dan pemeriksaan tepi pengedap perlu direkodkan dalam pusingan sampel yang sama.
Pengekodan kelompok dan pemeriksaan berat diletakkan selepas pengedap
Mesin pengekodan tarikh dan kelompok serta mesin pemeriksa berat dalam talian perlu disambungkan berdasarkan postur pengeluaran yang stabil; kawasan cetakan, nilai penentu dan pengendalian anomali ditentukan oleh peraturan penerimaan.
Pertukaran acuan dan pembersihan dikira mengikut spesifikasi utama
Cawan/bekas yang berbeza akan mengubah acuan, komponen penentuan kedudukan dan filem; bahan juga akan mengubah kaedah pembersihan. Spesifikasi biasa, kekerapan pertukaran dan alat ganti perlu disenaraikan satu per satu dalam sebut harga.
Senarai tindakan stesen perlu disediakan semasa menghantar keperluan
Selain cawan/bekas, filem dan kandungan, keperluan suapan, pengisian, vakum, pengedap, pengekodan, pemeriksaan berat dan pengeluaran juga perlu disenaraikan untuk menentukan sempadan antara meja putar dan talian cawangan bebas.
Sempadan proses dikekalkan dahulu apabila sampel belum dibekukan
Apabila cawan/bekas, filem kepingan atau sasaran vakum belum ditentukan, hanya arah peralatan boleh dinilai. Acuan akhir, kombinasi stesen dan prestasi berterusan perlu disahkan dengan sampel rasmi.
Soalan lazim
Projek apakah yang sesuai untuk struktur pelbagai stesen meja putar?
Stesen berputar menghubungkan penentududukan, pengisian dan pengedapan haba filem penutup pada cawan kecil. Video mesin sebenar menunjukkan konfigurasi dua cawan setiap kitaran. Bentuk cawan, produk, bahan penutup dan sasaran pengeluaran disahkan melalui sampel.
Bolehkah dulang vakum dikongsi dengan pengedap pengisian cawan/bekas biasa?
Tidak boleh terus menganggap ia boleh dikongsi. Dulang vakum memerlukan struktur pembungkusan dan sasaran vakum yang berasingan, dan perlu menggunakan mesin yang sesuai serta mengesahkan dengan filem dulang.
Bagaimana filem pra-potong disambungkan ke projek meja putar?
Tentukan dahulu sama ada stesen pemisahan helaian, pengambilan dan peletakan filem serta pengedapan berada dalam mesin meja putar, atau mesin pengedap dulang berasingan diperlukan. Kedua-duanya tidak disambung bersiri secara automatik. Uji pemisahan, arah, peletakan dan pengedapan dengan susunan filem pengeluaran serta sampel cawan atau dulang, kemudian padankan ruang, stesen dan kitaran. Struktur suapan filem gulungan dinilai berasingan.
Bolehkah mesin utama meja putar ditambah pengekodan dan pemeriksaan berat kemudian?
Pada peringkat susun atur, kedudukan keluaran, kedudukan pencetus, panjang penghantar dan antara muka isyarat boleh disediakan; sama ada untuk menambah akhirnya perlu disahkan mengikut pelan kebolehkesanan dan kualiti.
Bolehkah pelbagai cawan/bekas dihasilkan hanya dengan menukar acuan?
Perlu membandingkan perbezaan bentuk, kedalaman, rim, pengambilan dan kandungan. Mesin utama mungkin menukar acuan, tetapi bahagian kedudukan, filem dan tindakan stesen masih perlu diuji spesifikasi demi spesifikasi.
Maklumat apakah yang perlu disediakan untuk peralatan meja putar eksport?
Selain filem cawan/bekas dan bahan, perlu juga menyediakan bekalan kuasa dan udara di tapak, bahasa antara muka, dokumen teknikal, alat ganti, pembungkusan pengangkutan dan keperluan perkhidmatan jauh atau di tapak.