Tajuk penyelesaian
Cabang MAP, filem kepingan, filem gulungan dan pengedap beg berterusan untuk dulang kotak sandwic
Dulang sandwic terlebih dahulu memasuki cabang MAP atau pengedap haba biasa mengikut keperluan kesegaran; filem kepingan pra-potong dan filem gulungan masing-masing dipadankan deng

- Sandwic boleh dibungkus dalam dulang atau beg lembut, tetapi suapan dan pengedap kedua-duanya adalah proses yang berbeza. Untuk dulang, perlu dibezakan antara MAP, filem kepingan pra-potong dan filem gulungan; laluan hendaklah disempitkan selepas pembungkusan jualan ditentukan.
- Penyelesaian pengedap dulang sandwic dan beg lembut
Ringkasan penyelesaian yang disediakan untuk anda
- Pembungkusan sandwic mula-mula dibahagikan antara dulang dan beg lembut; untuk dulang, tentukan peralatan berdasarkan MAP, pengedap haba biasa, dan filem kepingan atau gulungan.
- Pengedap MAP perlu diputuskan bersama oleh dulang, filem, proses gas dan penerimaan produk siap; tidak boleh menggunakan hari jangka hayat tetap untuk menggantikan ujian.
- Untuk filem pra-potong, perhatikan pemisahan dan arah peletakan; untuk filem gulungan, fokus pada semakan pergerakan filem, pemotongan tepi dan cetakan.
Pisahkan dahulu mengikut bentuk pembungkusan
Sama ada sandwic diletakkan dalam dulang atau beg lembut akan terlebih dahulu mengubah cara sokongan, paparan, suapan dan pengedap dilakukan. Selepas dulang disahkan, bincangkan sama ada MAP atau pengedap haba biasa serta filem kepingan atau filem gulungan.
Maklumat MAP mesti diberikan oleh pihak proses
Mesin pengedap MAP jenis kotak bertanggungjawab untuk tindakan pembungkusan yang sepadan, tetapi keadaan pemprosesan gas dan penerimaan produk siap hendaklah ditentukan oleh proses produk sebenar. Tanpa input ini, selesaikan dahulu ujian pengedap filem pada dulang.
Kotak pelbagai ruang biasa: fokus pada tulang rusuk dan bibir
Mesin pengedap dulang makanan pelbagai ruang jenis meja perlu dilengkapi dengan acuan mengikut sampel bentuk kotak. Tulang rusuk antara ruang, warping bibir kotak dan pencemaran semasa pengisian perlu diperhatikan secara berasingan dalam pemeriksaan tepi pengedap, dan sampel selepas pengedap digunakan untuk menyemak kesinambungan tekanan tepi dan keadaan pembukaan.
Filem kepingan dan filem gulungan adalah dua logik suapan yang berbeza
Filem kepingan pra-potong perlu diasingkan satu per satu, arahnya dikenal pasti dan diletakkan dengan tepat pada dulang, manakala filem gulungan disuap secara berterusan dan dipotong mengikut julat acuan. Sampel filem sebenar akan menunjukkan statik, warping, lari dari landasan dan perbezaan lapisan pengedap haba, serta membolehkan pemeriksaan kedudukan relatif corak dan badan kotak.
Beg lembut juga perlu dibezakan sama ada vakum atau tidak
Mesin pengedap beg berterusan melengkapkan pengedap haba berterusan pada bukaan beg. Jika proses pembungkusan memerlukan penyingkiran udara, tukar kepada mesin pengedap vakum beg aliran berterusan yang telah dinilai dengan sampel produk siap; jangan campurkan kedua-dua tindakan sebagai satu item.
Lakukan pemeriksaan tepi pengedap dengan sampel berisi terlebih dahulu
Dulang kosong yang rata tidak bermakna sandwic dapat diletakkan dengan stabil selepas diisi. Semasa ujian, kekalkan ketinggian pengisian sebenar, keadaan sos dan kondensasi, kemudian perhatikan permukaan filem dan tepi pengedap sekeliling.
Konfigurasi peralatan disahkan satu per satu mengikut cabang
MAP, pengedap haba biasa pelbagai ruang, filem kepingan, filem gulungan, pengedap beg berterusan dan beg vakum masing-masing sepadan dengan mesin utama yang berbeza. Selepas menentukan cabang pembungkusan utama, tambahkan proses penandaan dan penghantaran konveyor.
Label dan nombor kelompok dirancang secara berasingan
Mesin pengekodan inkjet tarikh dan kelompok boleh menjalankan ujian cetakan pada permukaan filem atau kotak. Jika label komposisi perlu dilekatkan secara automatik, serahkan sampel label dan penilaian kedudukan pada permukaan kotak untuk stesen pelabelan khusus.
Postur keluaran menentukan susunan penghantaran konveyor
Dulang perlu dikekalkan mendatar, manakala beg lembut perlu mengelakkan tepi pengedap daripada tertekan. Talian penghantaran gred makanan mengesahkan rel, antara muka dan kedudukan penerimaan berdasarkan sampel produk siap, keadaan kebersihan dan laluan tapak.
Route comparison
- Sesuai untuk sandwic yang telah menentukan pembungkusan dulang dan boleh menerangkan proses MAP atau penerimaan tepi pengedap biasa secara berasingan.
- Kedua-dua laluan mengekalkan sokongan bentuk dulang; pengedap boleh diatur di sekitar satu ruang, berbilang ruang dan tingkap paparan.
- Apabila filem dan dulang tidak sepadan, rim tercemar, atau tekanan rusuk tidak mencukupi, keadaan sampel perlu ditangani dahulu.
- Apabila proses gas belum ditentukan, jangan konfigurasikan MAP dahulu; pengedap haba biasa juga tidak boleh menggantikan pengesahan pemeliharaan makanan.
- Mesin pengedap MAP dulang perlu disahkan dengan proses dan sampel dulang; mesin pengedap kotak makanan berbilang ruang meja dikonfigurasikan dengan sampel dulang berbilang ruang sebenar.
- Sesuai untuk projek yang telah menentukan bentuk bekalan filem penutup dan perlu memilih antara filem kepingan atau gulungan berterusan.
- Filem kepingan memudahkan mengekalkan arah corak bebas; filem gulungan sesuai untuk bekalan filem berterusan dan pemotongan tepi mengikut kontur acuan.
- Statik filem kepingan, melengkung, dan salah jajaran filem gulungan boleh merosakkan kedudukan filem dan penampilan tepi pengedap.
- Apabila bentuk filem belum ditetapkan, atau tiada sampel dulang selepas diisi, jangan kunci mekanisme bekalan filem dahulu.
- Mesin pengedap dulang automatik dengan pengambilan filem pra-potong dinilai dengan projek filem kepingan rasmi; mesin pengedap dulang meja dengan filem gulungan disahkan dengan sampel dulang dan filem gulungan.
- Sesuai untuk produk sandwic yang menggunakan pembungkusan beg fleksibel dan telah menyatakan sama ada udara dalam beg perlu dirawat.
- Pengedap haba berterusan memudahkan penyambungan dengan penghantaran; cawangan vakum boleh menilai keperluan sedutan dan tindakan pengedap dalam projek yang sama.
- Apabila sos mencemari bukaan beg, produk berubah bentuk di bawah tekanan, atau lapisan pengedap haba bahan beg tidak sepadan, perlu uji semula.
- Apabila sokongan dulang dan paparan tingkap tidak boleh diketepikan, jangan pilih beg lembut; apabila matlamat vakum tidak ditakrifkan, jangan tambah stesen sedutan dahulu.
- Mesin pengedap beg berterusan diuji dengan sampel beg; mesin pengedap vakum beg aliran berterusan perlu penilaian produk siap rasmi; bahagian hiliran boleh disambungkan dengan mesin pengekodan tarikh kelompok kolaboratif dan talian pengh...
Proses utama
Ukur kontur rim, lebar rim dan ketinggian selepas diisi, dan perhatikan sama ada sos atau serpihan memasuki tepi pengedap.
Nilai pengedap MAP hanya apabila proses gas jelas; untuk pengedap haba biasa berbilang ruang, fokus pada semakan rusuk setiap ruang dan tekanan tepi.
Untuk filem pra-potong, sahkan pemisahan, sedutan dan arah; untuk filem gulungan, semak pergerakan filem, pemotongan tepi dan kedudukan cetakan.
Jika tidak perlu mengeluarkan udara dari beg, boleh lakukan pengedap haba berterusan; untuk vakum beg, lihat secara berasingan pada prestasi produk di bawah tekanan dan pengecutan beg.
Tentukan dahulu permukaan cetakan untuk label ramuan dan nombor kelompok, untuk mengelakkan menutup tepi pengedap, bukaan atau tingkap paparan.
Postur keluaran dulang dan beg lembut adalah berbeza; arah penghantaran, pagar dan kedudukan penerimaan manual perlu diatur secara berasingan.
Peralatan / Bahan Guna Habis Berkaitan
Mesin pengedap dulang automatik dengan pengambilan dan peletakan filem pra-potongPenyemakan dulang dan sampel filem; Acuan dan tingkap pengedap haba perlu diuji bersama dengan set dulang, filem dan sampel produk sia...
Penyemakan dulang dan sampel filem; Acuan dan tingkap pengedap haba perlu diuji bersama dengan set dulang, filem dan sampel produk siap yang sama; Dulang yang diisi dengan san...
Pembahagian kaedah pengedap dulang; Mesin pengedap MAP dulang disahkan dengan dulang dan sampel proses; mesin pengedap kotak makanan berbilang ruang meja dikonfigurasikan m...
Pembahagian kaedah pengedap dulang; Mesin pengedap MAP dulang disahkan dengan dulang dan sampel proses; mesin pengedap kotak makanan berbilang ruang meja dikonfigura...
Susunan kandungan penandaan; Mesin pengekodan tarikh kelompok kolaboratif boleh diuji pada permukaan cetakan; stesen pelabelan permukaan dulang perlu dinilai dengan sampel label; Susun a...
Penyambungan penghantaran dan penerimaan; Talian penghantaran gred makanan perlu dikonfigurasikan berdasarkan sampel produk siap, kaedah pembersihan dan ruang tapak; Ketinggian keluaran...
Barisan Pengedap Berterusan Cawan/Dulang dengan Penghantar Rantai (Pengisian Pilihan)Penyambungan penghantaran dan penerimaan; Talian penghantaran gred makanan perlu dikonfigurasikan berdasarkan sampel produk siap,...
Penyemakan dulang dan sampel filem; Acuan dan tingkap pengedap haba perlu diuji bersama dengan set dulang, filem dan sampel produk siap...
Penyemakan dulang dan sampel filem; Acuan dan tingkap pengedap haba perlu diuji bersama dengan set dulang, filem dan sampel produk siap yang sama; Dulan...
Pembahagian kaedah pengedap dulang; Mesin pengedap MAP dulang disahkan dengan dulang dan sampel proses; mesin pengedap kotak makanan berbilang ruang meja dikonfigurasikan mengikut sampel...
Mesin Pengedap Vakum Beg Aliran BerterusanPembahagian kaedah pengedap dulang; Mesin pengedap MAP dulang disahkan dengan dulang dan sampel proses; mesin pengedap kotak makanan berbilang ruang meja dikonfigurasikan me...
Mesin Pengedap Dulang Vakum Meja PutarPembahagian kaedah pengedap dulang; Mesin pengedap MAP dulang disahkan dengan dulang dan sampel proses; mesin pengedap kotak makanan berbilang ruang meja dikonfigurasikan mengik...
Butiran sampel
Ketinggian produk siap dan pencemaran rim akan melibatkan pengelakan acuan, kedudukan tekanan tepi dan kaedah suapan.
Sediakan dulang satu atau berbilang ruang, foto selepas diisi, dan dimensi penting rim dulang.Untuk filem kepingan, perhatikan statik dan melengkung; untuk filem gulungan, semak lebar, lapisan pengedap haba dan arah pergerakan filem.
Nyatakan sama ada menggunakan filem pra-potong atau filem gulungan, dan sediakan sampel filem dan arah cetakan.MAP dan vakum memerlukan syarat penilaian proses; untuk pengedap biasa, sampel tepi pengedap adalah rujukan.
Bezakan antara pengedap haba biasa, rawatan MAP, pengedap beg berterusan atau vakum beg.Kecualikan dahulu tepi pengedap dan kawasan bukaan, kemudian nilai cetakan atau stesen pelabelan tambahan pada permukaan dulang.
Sediakan kedudukan yang dirancang untuk label ramuan, tarikh kelompok dan tingkap paparan.Maklumat ini digunakan untuk mengatur konfigurasi projek untuk talian penghantaran gred makanan, penimbal dan kedudukan penerimaan.
Sediakan tindakan manual sebelum dan selepas pengedap, ketinggian peralatan, arah keluaran dan dimensi kilang.Kesilapan pemilihan biasa
Tentukan dahulu bentuk pembungkusan, kemudian bawa sampel dulang atau beg untuk ujian, supaya arah peralatan tidak bercampur.
Keperluan MAP dikemukakan oleh pihak proses produk; ujian pengedap tidak boleh menggantikan pengesahan proses makanan.
Gunakan filem kepingan sebenar untuk memeriksa pemisahan, sedutan, kedudukan dan penyegerakan dengan dulang, bukan hanya mengukur bentuk.
Jika vakum diperlukan, lihat secara berasingan pada ujian projek untuk tekanan sandwic, pengecutan bahan beg dan produk siap.
Rizab kedudukan untuk nombor kelompok dan label pada peringkat reka bentuk acuan dan penghantaran, supaya operasi kemudian lebih lancar.
Soalan lazim
Jika perlu memaparkan dan menyokong bentuk luaran, lihat dahulu pada dulang; jika pembungkusan fleksibel diterima dan bahagian bukaan beg dapat dikekalkan bersih, barulah menilai beg lembut.
Pengedap haba biasa tertumpu pada kesesuaian filem dengan dulang dan penerimaan tepi pengedap; laluan MAP juga memerlukan pihak proses menyediakan keperluan pengendalian gas dan penilaian produk siap.
Jika terdapat filem kepingan berasingan dan arah cetakan, sahkan pengambilan dan penempatan kepingan; untuk gulungan filem berterusan, semak pergerakan filem, pemotongan tepi dan kedudukan cetakan.
Masukkan tindakan pembersihan rim ke dalam proses pengisian dulang dahulu, kemudian uji pengedap dengan sampel yang tercemar di tepi dan periksa tepi pengedap.
Pengedap beg berterusan mengekalkan keadaan udara asal dalam beg; laluan vakum perlu disahkan secara berasingan berdasarkan prestasi produk di bawah tekanan dan proses pembungkusan.
Tentukan dahulu saiz label, kandungan nombor kelompok dan permukaan cetakan, kemudian tentukan sama ada stesen berasingan atau bersambung dengan bahagian penghantaran.