Tajuk penyelesaian
Laluan pengisian untuk sos likat dan madu: omboh, berterusan, tong dan beg-dalam-kotak
Membandingkan pengisian omboh sos, pengisian berterusan berputar, pengisian dan pengedap tong makanan serta peralatan beg-dalam-kotak, bersama corong berpenebat, penutup skru, peng
- Walaupun kedua-duanya bahan likat, zarah tomato, tindak balas suhu madu dan keperluan dos besar tong masih membawa kepada peralatan yang berbeza. Laluan harus dipecahkan mengikut bekas pembungkusan dahulu, kemudian bincangkan penutupan belakang.
Ringkasan penyelesaian yang disediakan untuk anda
- Sos likat tinggi dan madu perlu dipecahkan dahulu kepada laluan pembungkusan botol, baldi makanan atau kotak dalam beg, kemudian pilih struktur pengisian berdasarkan kelikatan, zarah dan suhu.
- Untuk botol, bandingkan omboh dan pengisian berterusan berputar. Baldi makanan dan kotak dalam beg menggunakan mesin khusus masing-masing. Bekalan berpenebat dan pengedap dalaman induksi adalah cawangan bersyarat.
- Bahan sebenar atau video aliran, bekas dan komponen penutup, kapasiti pembungkusan, susunan pembersihan dan rancangan pengeluaran boleh menyokong penilaian konfigurasi pusingan pertama dan senarai ujian sampel.
Route comparison
- Sesuai untuk bahan tanpa zarah jelas, aliran agak stabil, dan boleh mencapai pemeteran berulang dalam bekas yang ditetapkan.
- Mesin pengisian kuantitatif cecair sesuai untuk bahan dengan keadaan aliran stabil. Mesin pengisian berterusan berputar boleh mengendalikan bekas tegar yang boleh diangkut dan diapit dengan stabil.
- Bahan likat tinggi, berbenang jelas atau zarah besar mungkin melebihi keadaan bekalan lancar dan laluan injap laluan ini.
- Apabila bahan sebenar tidak boleh mengalir secara stabil, atau zarah dan serat mengganggu laluan, jangan gunakan penyelesaian cecair hanya kerana pembungkusan adalah botol.
- Untuk bahan mengalir, nilai mesin pengisian kuantitatif cecair dahulu; untuk laluan botol berterusan, bandingkan mesin pengisian berterusan berputar.
- Sesuai untuk projek botol seperti sos tomato, sos cili, madu yang perlu disahkan mengikut ciri likat atau berbenang.
- Mesin pengisian omboh sos memudahkan ujian pemeteran untuk bahan likat, dan boleh dilengkapi dengan pemasangan muncung pengisian anti-titis dan anti-benang untuk memperbaiki pemotongan hujung.
- Sama ada zarah boleh melalui, bahan berpisah, bekalan corong dan kaedah pembongkaran dan pembersihan perlu disahkan dengan bahan sebenar.
- Apabila zarah lebih besar daripada laluan yang tersedia atau bahan terus mendap, dan projek tidak mempunyai langkah bekalan yang sepadan, jangan teruskan pengesahan reka bentuk.
- Untuk botol likat tinggi, gunakan mesin pengisian omboh sos untuk ujian pengisian, dan konfigurasikan pemasangan muncung khas mengikut keadaan benang di hujung.
- Sesuai untuk projek bukan botol yang telah memilih tong makanan, atau telah menentukan gabungan beg dalam dengan muncung yang ditetapkan dan kotak kadbod.
- Mesin pengisian dan pengedap tong makanan untuk tong bermulut lebar, manakala mesin pengisian dan pengedap beg-dalam-kotak mengendalikan kedudukan muncung beg dalam, pengisian dan penutupan injap.
- Bekalan bekas, kedudukan mulut dan bahan penutup kedua-dua jenis pembungkusan berbeza, dan skop kotak kadbod atau penutup tong di bahagian belakang juga perlu ditentukan secara berasingan.
- Apabila bentuk pembungkusan belum ditentukan, atau hanya sampel botol disediakan, jangan sebut harga automasi tong dan beg-dalam-kotak terlebih dahulu.
- Untuk tong bermulut lebar, pilih mesin pengisian dan pengedap tong makanan; untuk beg dalam dengan injap, sahkan dengan mesin pengisian dan pengedap beg-dalam-kotak.
- Sesuai untuk pengeluaran di mana bahan, bentuk botol dan komponen penutup telah disahkan, dan ingin menyambungkan pengisian, penutup skru, pengedap dalaman bersyarat dan semakan berat secara berterusan.
- Selepas pengisian botol selesai, sambungkan mesin penutup skru automatik, mesin pengedap foil induksi dalam talian yang bersesuaian dan mesin pemeriksa berat dalam talian secara berurutan.
- Pengangkutan bekas, bekalan komponen penutup, padanan gasket dan rentak setiap stesen mesti diuji bersama, dan ruang untuk label dan cetakan juga perlu disediakan.
- Apabila penutup dan gasket belum ditentukan, atau pelbagai bentuk botol masih kerap diselaraskan, selesaikan ujian pengisian mesin tunggal dahulu lebih selamat daripada mengunci keseluruhan laluan.
- Mulakan laluan dengan mesin pengisian botol yang dipilih, kemudian sambungkan mesin penutup skru automatik dan pengedap dalaman serta pemeriksaan berat yang diperlukan mengikut jenis penutup.
Peralatan / Bahan Guna Habis Berkaitan
Mesin Pengisian dan Pengedap Beg dalam KotakUntuk pengisian dan pengedap beg dalam kotak bagi jus, pekat, sos, minuman keras dan cecair lain. Struktur muncung beg, kaedah pengisian, kaedah pembersihan dan sambungan kotak mesti disahkan mengikut proses produk; j...
Mesin Pengisian Berputar BerterusanUnit pengisian utama; Pilih kepala tunggal, berbilang kepala atau barisan bersambung mengikut kapasiti, ketepatan dan kapasiti pengeluaran.
Mesin Pengisian Piston SosPilih mesin pengisian utama mengikut bentuk pembungkusan; Mesin pengisian dan pengedap baldi makanan dan mesin pengisian dan pengedap kotak dalam beg mengendalikan pembungkusan masing-masin...
Mesin pengisi cecair kuantitatifPilih mesin pengisian utama mengikut bentuk pembungkusan; Mesin pengisian dan pengedap baldi makanan dan mesin pengisian dan pengedap kotak dalam beg mengendalikan pembungkusan masing...
Proses utama
Perhatikan dahulu kelikatan, penarikan benang, zarah, pemendapan dan suhu kerja, kemudian tentukan struktur pengukuran dan cara bekalan.
Untuk botol, bandingkan mesin pengisian omboh sos dengan mesin pengisian berterusan berputar. Baldi dan kotak dalam beg menggunakan laluan bekas khusus.
Apabila bahan perlu dikekalkan keadaannya, lengkapkan corong berpenebat dan tangki berjaket, kemudian sahkan pemotongan bahan dan prestasi pengumpulan cecair di hujung pengisian.
Cawangan botol menyusun dan mengetatkan penutup selepas pengisian. Pam kepala, penutup berulir atau penyumbat dalam perlu diuji pemasangan secara berasingan.
Apabila penutup botol benar-benar mempunyai pad kerajang aluminium yang sepadan, mesin pengedap kerajang aluminium induksi dalam talian boleh ditambah selepas penutupan skru.
Label, tarikh kelompok, berat produk siap dan objek asing logam diatur secara berasingan mengikut keperluan saluran, tidak secara lalai dimasukkan ke dalam barisan asas.
Butiran sampel
Rekod sama ada bahan boleh mengalir pada suhu kerja sebenar, sama ada berbenang, zarah mendap, dan perbezaan keadaan sebelum dan selepas menukar bahan.
Bahan sebenar, video aliran, penerangan zarah dan serat, suhu kerja, keadaan bahan selepas mendap.Botol, baldi makanan dan kotak dalam beg mempunyai tindakan suapan, kedudukan dan penutupan yang berbeza. Semua spesifikasi pembungkusan yang dirancang perlu dihantar serentak.
Pelbagai sampel bekas, saiz mulut, kapasiti, bahan, kestabilan selepas diisi.Untuk botol, tambah penutup berulir, pam kepala, penyumbat dalam atau pad. Untuk baldi dan kotak dalam beg, sediakan struktur penutup, filem atau injap masing-masing.
Penutup botol dan pad, penutup baldi atau filem pengedap, beg dalam dan mulut injap kotak dalam beg, sampel penutupan sasaran.Saiz kelompok pengeluaran mempengaruhi bilangan mesin utama dan stesen. Kekerapan pertukaran bahan dan sempadan pembongkaran pembersihan menentukan bekalan, paip dan susunan tenaga kerja.
Jumlah pengeluaran dirancang, syif, senarai pertukaran pembungkusan, langkah pembersihan, tenaga kerja yang boleh diatur di tapak.Ujian mesin perlu memerhati secara berterusan pengambilan bahan, pengukuran, pemotongan bahan, kebersihan mulut bekas dan keadaan selepas pengedap, bukan hanya menimbang sampel kecil.
Bahan sebenar yang mencukupi, bekas, komponen penutup, penampilan produk siap yang boleh diterima, item pemeriksaan, susun atur bengkel.Kesilapan pemilihan biasa
Saluran dan cara pemotongan bahan peralatan cecair mungkin tidak sesuai untuk sos likat, berbenang atau berbutir. Penggunaan terus mudah mengotorkan mulut bekas.
Keadaan aliran madu dan sesetengah sos berubah mengikut suhu. Tanpa merekod keadaan kerja sebenar, tidak dapat dinilai sama ada bekalan berpenebat diperlukan.
Hanya menyerahkan sampel botol tanpa penutup, penyumbat dalam atau pad, menyebabkan pengesahan penutupan skru, pengedap dalaman dan keadaan tertutup pengangkutan kekurangan objek ujian.
Menukar bahan dan pembersihan diletakkan di akhir pelan, boleh menyebabkan bahagian sentuhan sukar dibuka, sisa bahan sukar dibuang, dan susunan hentian pengeluaran sebenar tidak dapat dinilai.
Menargetkan rentak lebih pantas sebelum ujian laluan zarah dan pemotongan hujung selesai, selalunya mendedahkan percikan, penarikan benang dan pencemaran rim.
Lihat butiran teknikal
Kenal pasti kelakuan bahan dahulu, kemudian pilih struktur pemeteran
"Kelikatan tinggi" bukan keadaan peralatan tetap. Sos cili perlu melihat pada zarah dan pemendapan, madu perlu melihat pada aliran dan penarikan benang pada suhu kerja, dan semua bahan perlu menjalani ujian pengisian sebenar dengan mengambil kira pertukaran bahan, pembersihan dan keperluan kebersihan mulut bekas.
Botol juga perlu membezakan laluan cecair dan sos
Bahan botol dengan aliran stabil boleh dibandingkan dengan mesin pengisian kuantitatif cecair dan mesin pengisian berterusan berputar. Untuk sos likat, berbenang atau dengan zarah kelihatan, fokus pada mesin pengisian omboh sos dan ujian pemotongan hujung. Arah peralatan ditentukan oleh prestasi sampel.
Bekalan berpenebat dikonfigurasikan mengikut keperluan bahan
Corong berpenebat dan tong berjaket digunakan untuk bahan yang perlu dipanaskan, disimpan sementara dan dibekalkan secara stabil, bukan standard tetap untuk madu. Sahkan keadaan bahan yang dibenarkan dahulu, kemudian sahkan sama ada bekalan, masa tinggal dan pembersihan sesuai.
Tong dan beg-dalam-kotak tidak boleh menggunakan laluan botol
Mesin pengisian dan pengedap tong makanan untuk tong plastik atau tong makanan bermulut lebar. Mesin pengisian dan pengedap beg-dalam-kotak untuk gabungan beg dalam dengan muncung yang ditetapkan dan kotak kadbod. Kedua-duanya berbeza dari botol dalam kedudukan antara muka dan kaedah penutupan, dan perlu diuji dengan sampel masing-masing.
Komponen penutup menentukan cara bahagian belakang botol ditutup
Cabang botol perlu menguji badan botol, penutup, penyumbat dalam dan gasket sebagai satu set bahan pembungkusan. Mesin penutup skru automatik melakukan tindakan penutupan yang sesuai dahulu. Hanya apabila gasket aluminium foil sepadan dengan mulut botol dan keperluan pengedap dalaman dikemukakan, tambahkan mesin pengedap foil induksi dalam talian.
Label, kebolehkesanan dan pemeriksaan ditakrifkan secara berasingan
Mesin pemeriksa berat dalam talian digunakan untuk menyemak semula berat produk siap mengikut spesifikasi pembungkusan, manakala pengesan logam makanan menangani tugas kawalan risiko yang lain. Mesin pelabelan botol bulat dan persegi serta mesin pengekodan tarikh dan kelompok masing-masing melayani label dan kandungan kebolehkesanan, dan tidak boleh digantikan dengan satu "bahagian belakang pemeriksaan" yang umum.
Maju automasi mengikut kematangan pembungkusan
Apabila mula membangunkan pembungkusan, uji bahan, bekas dan komponen penutup dahulu. Selepas gabungan pembungkusan stabil, sambungkan stesen penutup skru, pengedap dalaman induksi atau pemeriksaan. Jika tong dan beg-dalam-kotak dijual serentak, senaraikan skop secara berasingan untuk mengelak memampatkan pelbagai laluan menjadi satu mesin utama.
Satu set maklumat menerangkan bahan dan pembungkusan
Maklumat pertanyaan sekurang-kurangnya harus merangkumi keadaan bahan sebenar, semua bekas dan komponen penutup, kapasiti setiap pembungkusan, jadual pengeluaran dan kaedah pembersihan. Jika maklumat tidak mencukupi, berikan video dan senarai sampel dahulu untuk menyingkirkan laluan pengisian yang tidak sesuai dengan cepat.
Soalan lazim
Bolehkah sos pedas berbutir diisi secara kuantitatif?
Boleh dinilai, tetapi perlu melihat saiz zarah, bentuk dan pemendapan. Selepas ujian pengisian dengan bahan sebenar, barulah dapat disahkan saluran, badan injap dan cara pembersihan.
Adakah pengisian madu mesti dipanaskan?
Tidak semestinya. Perhatikan dahulu aliran dan penarikan benang pada suhu tapak. Hanya jika bahan perlu dikekalkan dalam keadaan boleh diisi, barulah dilengkapi corong berpenebat dan tangki berjaket.
Adakah semua sos botol perlu pengedap dalaman kerajang aluminium induksi?
Tidak perlu menambah secara menyeluruh. Hanya jika penutup botol mempunyai pad kerajang aluminium yang sepadan dan sasaran pembungkusan memerlukan pengedap dalaman, barulah dinilai mesin pengedap kerajang aluminium induksi dalam talian selepas penutupan skru.
Jika membeli mesin pengisian tunggal dahulu, bolehkah disambung ke barisan penutupan skru kemudian?
Boleh bermula dengan mesin tunggal, tetapi perlu disahkan lebih awal jarak botol, arah penghantaran, jenis penutup dan stesen bahagian belakang. Apabila menaik taraf, semak semula antara muka berdasarkan objek sebenar.
Tanpa nilai kelikatan, bagaimana memulakan pemilihan?
Boleh berikan dahulu video aliran, foto sampel dan penerangan suhu kerja. Pemilihan mesin rasmi masih perlu menggunakan bahan sebenar untuk mengesahkan pengukuran, pemotongan bahan, laluan zarah dan pembersihan.
Mengapa pelan pengisian sos perlu dipecahkan mengikut bentuk pembungkusan?
Bentuk pembungkusan, struktur mesin utama, penebat bekalan, muncung pengisian, komponen penutup dan skop pemeriksaan akan mengubah konfigurasi. Botol, tong dan kotak dalam beg tidak boleh digabungkan dalam skop peralatan yang sama.