Tajuk penyelesaian
Barisan penuh pembotolan syampu: cucian botol, pengisian losyen, penutupan skru dan pelabelan hingga pembungkusan kotak dan palet
Atur barisan pembotolan syampu mengikut urutan cucian botol kosong, pengisian losyen harian, penutupan skru automatik, pengecutan atau pelabelan dan pengekodan, pembungkusan kotak

- Laluan ini ditujukan untuk projek harian yang sudah mempunyai data botol, penutup, label, dan kotak karton; ia menghubungkan pra-pemprosesan, pengisian dan penutupan, pelabelan, pembungkusan kotak dan palet secara berurutan; tiada bahagian tunggal mewakili keupayaan barisan penuh.
- Barisan penuh dari pemprosesan botol kosong hingga pembungkusan kotak dan palletizing untuk syampu
Ringkasan penyelesaian yang disediakan untuk anda
- Barisan penuh pembotolan syampu bermula dari penyusunan dan pembilasan botol, melalui pengisian emulsi kosmetik, penutupan, pemeriksaan label, kemudian ke pembungkusan kotak dan palletizing.
- Sleeve mengecut dan label pelekat sendiri diasingkan mengikut reka bentuk pembungkusan; membran haba dan gasket induksi dalam penutup tidak boleh mencampurkan proses.
- Pembungkusan robot dan palletizing mengambil susunan botol, saiz kotak karton, pemprosesan kotak luar dan pelan palet sebagai input; perlu dinilai dengan sampel rasmi.
Lukiskan dahulu aliran penuh dari botol kosong ke palet
Barisan penuh pembotolan syampu bermula dari bekalan botol kosong hingga pembungkusan kotak dan palet. Hanya menyenaraikan pengisian, penutupan skru dan pelabelan masih kekurangan pra-pemprosesan dan pembungkusan penghantaran.
Input barisan penuh bukan hanya satu sampel botol
Jenis botol dan penutup menentukan tindakan mekanikal bahagian hadapan, bahan sebenar syampu menentukan pengisian, reka bentuk label menentukan pengecutan atau pelabelan pelekat sendiri, manakala kotak karton dan palet menentukan bahagian akhir. Data setiap bahagian perlu dikumpul serentak sebelum susun atur barisan penuh.
Mesin berasingan sesuai untuk pengesahan langkah demi langkah
Pada peringkat awal pembinaan, mesin pengisian losyen harian, mesin penutup skru automatik, dan peralatan pengecutan atau pelabelan pelekat sendiri boleh digunakan secara berasingan; mesin pengekodan tarikh dan kelompok kerjasama dinilai secara berasingan mengikut reka bentuk. Cara ini memudahkan ujian sampel setiap mesin, tetapi pemindahan botol, pembersihan dan pembungkusan kotak manual masih perlu diatur secara berasingan.
Barisan utama pembotolan bermula dengan penyusunan dan cucian botol
Apabila pembotolan berterusan diperlukan, mesin penyusun botol automatik menyusun botol kosong dahulu, kemudian mesin cucian botol dinilai, diikuti dengan mesin pengisian losyen harian, sistem penyusunan dan penutupan penutup, dan mesin penutup skru automatik. Di hujung, pilih mesin pengecutan atau mesin pelabelan botol bulat atau segi empat berdasarkan reka bentuk pembungkusan.
Automasi bahagian belakang memanjang ke palet
Selepas barisan utama pembotolan selesai, mesin pembuka kotak automatik, mesin pembungkusan kotak robot, dan mesin palet robot boleh dinilai secara berurutan. Penutupan kotak dan pelabelan luar kotak dinilai melalui talian kerjasama. Susunan kotak, pelan palet, dan setiap peralatan terhad perlu disahkan melalui sampel rasmi.
Keseluruhan set bahan pembungkusan membentuk asas seragam
Botol syampu, pam atau penutup botol, bahan pengedap dalaman, label, kotak karton, dan palet perlu dinomborkan sebagai satu set; barisan penuh menggunakan dimensi dan reka bentuk yang sama semasa ujian.
Pengisian losyen perlu mengendalikan buih dan penamat dahulu
Mesin pengisian losyen harian perlu menggunakan syampu sebenar untuk memeriksa buih, penarikan, pemotongan bahan, cecair tergantung di mulut botol, dan kaedah pembersihan, sebelum menentukan konfigurasi pengumpulan cecair.
Meletakkan penutup dan skru adalah dua tindakan berterusan
Sistem penyusunan dan penutupan penutup bertanggungjawab menyusun dan meletakkan penutup; mesin penutup skru automatik melengkapkan penutupan. Arah pam, penutup berulir, dan pengapit badan botol diuji secara berasingan.
Pengedap dalaman adalah cabang yang dicetuskan oleh pembungkusan
Membran langsung diproses oleh mesin pengedap haba dalam talian sebelum penutupan; pad dalam penutup diproses dengan penutupan skru dahulu, kemudian melalui mesin pengedap foil induksi dalam talian. Jika tiada keperluan bahan pembungkusan sedemikian, stesen itu tidak ditambah.
Label botol dan maklumat berubah dikendalikan secara berasingan
Pengecutan dan pelabelan pelekat sendiri dipilih mengikut reka bentuk; mesin pengekodan tarikh dan kelompok kerjasama mengendalikan maklumat berubah. Label dinamik dinilai secara berasingan untuk data dan syarat pelekat mesin cetak label masa nyata.
Route comparison
- Sesuai untuk projek syampu dengan pertukaran pelbagai spesifikasi, pembinaan berperingkat atau keperluan untuk mengesahkan proses pengisian, penutupan dan pelabelan secara bebas.
- Peralatan pengisian, penutupan dan pelabelan boleh digunakan dan ditukar secara berasingan, sesuai untuk fasa projek yang perlu mengesahkan penutup dan label terlebih dahulu.
- Botol perlu dipindahkan secara manual antara mesin; pembersihan botol kosong, pemeriksaan dalam talian, pembungkusan dan palletizing juga perlu diatur secara berasingan.
- Apabila pemindahan antara stesen memakan masa, atau produk memerlukan pemeriksaan berterusan dan pembungkusan akhir, mesin berasingan sukar untuk meliputi keseluruhan logistik.
- Mesin pengisian emulsi kosmetik, mesin penutup skru automatik, mesin pengecutan sleeve atau mesin pelabelan botol bulat dan segi empat boleh dikonfigurasikan secara berasingan; pencetakan kod kelompok dinilai melalui peralatan kolaboratif.
- Sesuai untuk projek yang menyelesaikan proses pembotolan berterusan dari pemprosesan botol kosong hingga pelabelan dan pencetakan kod, dengan pembungkusan dan palletizing sementara dijalankan oleh proses sedia ada.
- Penyusunan botol kosong, pembersihan, pengisian, penutupan skru dan pelabelan badan botol diserahkan secara berterusan, mengurangkan pemindahan botol siap antara proses utama.
- Kestabilan bentuk botol, ketinggian penghantar, masa pertukaran dan pengendalian anomali setiap bahagian perlu diselaraskan secara keseluruhan; bahan dan pembersihan penghantar gred makanan juga perlu disemak mengikut tapak kosmetik.
- Apabila kotak karton, susunan pembungkusan dan pelan palet telah jelas dan memerlukan automasi bahagian belakang, membina hanya barisan utama pembotolan akan meninggalkan pemindahan manual baru.
- Mesin penyusun botol automatik dan mesin pembilas botol automatik disambung ke mesin pengisian emulsi kosmetik, kemudian disambung ke sistem penyusunan dan penutup, mesin penutup skru automatik dan peralatan pelabelan yang sepadan.
- Sesuai untuk projek harian yang mempunyai data botol, penutup, label, kotak karton dan palet yang jelas, dan ingin memanjangkan dari pemprosesan botol kosong ke palet.
- Produk botol yang telah diperiksa memasuki pembukaan kotak, pembungkusan kotak, penutupan dan pelabelan, dan palet; pembungkusan penghantaran boleh dimasukkan ke dalam arah logistik yang sama.
- Susunan botol, spesifikasi kotak, data label dinamik, corak palet dan laluan tapak semuanya diperlukan; peralatan terhad perlu menjalani ujian sampel.
- Apabila spesifikasi produk kerap berubah dan pelan kotak luar dan palet belum stabil, selesaikan dahulu pengesahan data pembungkusan sebelum menentukan skop automasi bahagian belakang.
- Selepas barisan utama pembotolan, nilai mesin pembuka kotak automatik, mesin pembungkusan kotak robot, talian kerjasama penutupan kotak dan pelabelan luar, dan mesin palet robot.
Proses utama
Botol, penutup, label, bahan pengedap dalaman, kotak karton dan palet harus berasal dari pelan pembungkusan yang sama supaya setiap stesen mempunyai asas dimensi dan reka bentuk yang seragam.
Selepas mesin penyusun botol automatik menyusun botol kosong, mesin pembilas botol automatik boleh dinilai mengikut proses pembersihan. Media pembersihan, saliran dan keperluan sisa ditentukan oleh data projek.
Mesin pengisian emulsi kosmetik mengisi syampu ke dalam botol; ujian bahan sebenar harus merangkumi kelikatan, buih, pemotongan aliran, titisan pada mulut botol dan pembersihan bahagian sentuhan cecair.
Sistem penyusunan dan penutup menyusun dan meletakkan penutup yang sepadan, kemudian mesin penutup skru automatik menutupnya. Membran terus dipanaskan sebelum penutup, manakala gasket dalam penutup diinduksi selepas penutupan skru.
Mesin pengecutan sleeve dan mesin pelabelan botol bulat dan segi empat dipilih satu atau digunakan mengikut produk; mesin pencetak kod kolaboratif dan peralatan pemeriksaan kemudian diatur mengikut peraturan.
Mesin pembuka dan pembentuk kotak automatik boleh dinilai untuk menyediakan kotak karton, dan mesin pembungkusan robot digunakan untuk memasukkan botol mengikut susunan. Selepas kotak melalui barisan penutup dan pelabelan kotak luar kolaboratif, palletizer robot dinilai.
Peralatan / Bahan Guna Habis Berkaitan
Pengesahan sampel pembungkusan lengkap; Selain mulut botol dan jenis penutup, rekod kestabilan berdiri botol, permukaan pelekat label, susunan pembungkusan dan arah palet; Sampel botol...
Pengesahan sampel pembungkusan lengkap; Selain mulut botol dan jenis penutup, rekod kestabilan berdiri botol, permukaan pelekat label, susunan pembungkusan dan arah pale...
Pengisian bahan kosmetik; Keadaan mulut botol selepas pengisian akan mempengaruhi penutup, pengedap dalaman pilihan dan penampilan label; penerimaan stesen tidak boleh hanya mereko...
Pengisian bahan kosmetik; Keadaan mulut botol selepas pengisian akan mempengaruhi penutup, pengedap dalaman pilihan dan penampilan label; penerimaan stesen tidak boleh hanya merekod isipa...
Mesin Pelabel Cetak Masa NyataPelabelan dan pengekodan; Mesin pelabelan sesuai untuk botol bulat/segi empat, mesin pengekodan mencetak tarikh kelompok secara serentak, boleh dalam talian atau mesin tunggal.
Pelabelan badan botol dan pemeriksaan dalam talian; Pemeriksaan sleeve, pelabelan, pencetakan kod, berat, penutup dan paras cecair masing-masing mempunyai syarat penerima...
Pelabelan badan botol dan pemeriksaan dalam talian; Pemeriksaan sleeve, pelabelan, pencetakan kod, berat, penutup dan paras cecair masing-masing mempunyai syarat penerimaan bebas; perala...
Mesin Pelabelan & Pengecutan LenganPelabelan dan pengekodan; Mesin pelabelan sesuai untuk botol bulat/segi empat, mesin pengekodan mencetak tarikh kelompok secara serentak, boleh dalam talian atau mesin tunggal.
Mesin Pembungkus Kotak RobotPemeriksaan bahagian belakang dan pembungkusan kotak; Pemeriksa berat memastikan isi padu pengisian, talian pengedap kotak dan pelabelan kotak luar melengkapkan pembungkusan luar, sesuai...
Mesin Pembilas Botol AutomatikPengesahan sampel dan bekas; Diameter mulut botol, jenis penutup, saiz label dan bahan gasket secara langsung mempengaruhi muncung pengisian, kepala penutup skru, acuan pelabelan dan pa...
Mesin Pemeriksa Tudung Botol Hilang atau SengetPemeriksaan bahagian belakang dan pembungkusan kotak; Pemeriksa berat memastikan isi padu pengisian, talian pengedap kotak dan pelabelan kotak luar melengkapkan pembung...
Pelabelan badan botol dan pemeriksaan dalam talian; Pemeriksaan sleeve, pelabelan, pencetakan kod, berat, penutup dan paras cecair masing-masing mempunyai syarat penerimaan bebas; peralatan den...
Butiran sampel
Mulut botol, bahu botol, bahagian bawah dan ketegaran keseluruhan akan mempengaruhi penyusunan botol, pembersihan, kedudukan pengisian, pegangan penutup skru dan postur penghantaran.
Sila hantar semua jenis botol syampu, nyatakan diameter mulut, ketinggian botol, bentuk, bahan dan arah penempatan di atas permukaan penghantar.Penutup mempengaruhi arah penyusunan dan bahagian sentuhan skru, dan juga menentukan sama ada terdapat cawangan pengedap membran terus atau gasket dalam penutup.
Sila sediakan sampel lengkap penutup flip, pam atau penutup benang, dan nyatakan bahan pengedap dalaman, cara pembukaan dan kaedah penerimaan penutupan.Suapan, kedudukan dan tindakan pelekat untuk sleeve dan label pelekat sendiri adalah berbeza; pencetakan kod dan pelabelan cetak masa nyata juga melibatkan reka bentuk dan data.
Sila sediakan sampel label atau sleeve, lukisan reka bentuk, kedudukan pelekat, kandungan kod kelompok dan sama ada label dinamik diperlukan.Rancangan pengeluaran akan mengubah stesen pengisian, penampan dan susunan pertukaran, dan juga menentukan peralatan mana yang perlu disambung secara berterusan.
Sila senaraikan spesifikasi utama, kadar sasaran, syif, kekerapan pertukaran dan proses yang boleh dilakukan secara manual.Kelikatan, buih dan sifat menyerabut mempengaruhi struktur sentuhan cecair dan penamat mesin pengisian emulsi kosmetik; kaedah pembersihan juga perlu dimasukkan dalam susunan pertukaran bahan.
Sila sediakan bahan sebenar syampu atau keterangan keadaan, dan terangkan aliran, buih, zarah, sifat menyerabut dan keperluan pembersihan.Barisan utama pembotolan, unit pembungkusan kotak dan kawasan palletizing memerlukan arah logistik yang berterusan, dan juga perlu meninggalkan ruang untuk operasi, penyediaan bahan dan penyelenggaraan.
Sila sediakan susun atur kilang, bekalan kuasa dan udara, arah masuk dan keluar bahan, kawasan simpanan kotak karton dan kawasan operasi palet.Kesilapan pemilihan biasa
Kelikatan, buih dan sifat menyerabut dari formulasi yang berbeza akan mengubah penamat pengisian; peralatan tidak boleh ditentukan hanya berdasarkan nama syampu.
Arah pam, padanan benang dan pegangan badan botol bersama-sama menentukan tindakan penutupan skru; penutup yang lulus sendiri tidak bermakna keadaan bersambung sesuai.
Botol berbentuk tidak tetap, bulat dan segi empat mempunyai cara pelabelan yang berbeza; bahan sleeve juga perlu melalui proses pengecutan bebas.
Kedudukan cetakan harus mengelakkan tepi label, permukaan melengkung kuat dan kawasan geseran kerap; permukaan plastik dan dakwat juga perlu ujian cetak.
Susunan pembungkusan, saiz kotak luar dan corak palet akan mempengaruhi output barisan utama pembotolan; jangan kumpul data selepas peralatan diputuskan.
Barisan penuh perlu menyelaraskan ketinggian penghantar, penampan, isyarat kawalan, pengendalian anomali dan langkah pertukaran; mesin tiba tidak bermakna boleh beroperasi secara berterusan.
Soalan lazim
Perlu disemak langkah demi langkah mengikut pembotolan, pengisian dan penutupan skru, pemeriksaan label, pembungkusan kotak dan penutupan kotak serta palletizing; penutup botol, label, spesifikasi kotak dan skop automasi akan mengubah senarai peralatan.
Mula-mula tentukan stesen pembotolan, pengisian dan penutupan skru berdasarkan kadar sasaran dan bentuk botol, kemudian selaraskan pelabelan, pemeriksaan dan pembungkusan akhir mengikut irama produk siap yang sama.
Boleh membuat pelan awal berdasarkan foto, lukisan dan rancangan pengeluaran, tetapi muncung pengisian, bahagian sentuhan penutup, kedudukan label dan susunan pembungkusan masih perlu disahkan dengan sampel sebenar.
Hanya tambah peralatan yang sepadan jika pembungkusan menggunakan membran terus atau gasket induksi dalam penutup; urutan pengedapan dan bahan ditentukan oleh ujian gabungan penutup botol.
Boleh, mula-mula bahagikan kawasan label dan cetakan semburan pada permukaan botol, kemudian sahkan kadar stesen untuk sleeve labeling, pelabelan pelekat sendiri dan pencetakan kod kelompok kolaboratif.
Boleh dikembangkan kemudian, tetapi fasa pertama perlu meninggalkan ruang untuk pemindahan botol siap, bekalan kotak karton, antara muka kawalan dan laluan penyelenggaraan; peralatan baru masih perlu diselaraskan semula.