Tajuk penyelesaian
Barisan pembungkusan botol syampu: daripada penyusunan botol dan pengisian hingga pengekodan dan pembungkusan kotak
Menerangkan susunan konfigurasi talian pembungkusan botol syampu: penyusunan botol, pengisian losyen, suapan dan penutupan skru, pelabelan dan pengekodan, pemeriksaan dalam talian,
- Kelikatan bahan menentukan kaedah pengisian; bentuk botol, kepala pam atau flip-top menentukan struktur suapan dan penutupan skru; kedudukan label dan spesifikasi kotak luar menentukan peringkat akhir. Laluan peralatan semasa merangkumi penyusunan botol automatik, pemeriksaan, pembungkusan kotak dan pelabelan kotak luar; kaedah pembungkusan produk perlu d...
- Sempadan pengisian, penutupan, penandaan, pemeriksaan dan penutup kotak untuk barisan pembotolan syampu
Ringkasan penyelesaian yang disediakan untuk anda
- Barisan pembotolan syampu menggunakan kelikatan, berdiri botol, jenis penutup dan label sebagai asas, kemudian memutuskan skop ujian mesin tunggal, penyusunan botol dan penutup automatik, dan penghantaran berterusan.
- Rantaian peralatan terdiri daripada mesin pengisian emulsi kosmetik, mesin skru penutup automatik, sistem penyusunan botol dan penutup automatik, barisan penghantaran gred makanan, pelabelan dan pengekodan, dan peralatan pemeriksaan bera...
- Semasa menghantar permintaan, perlu menyediakan bahan sebenar syampu, penutup dan label, sasaran kadar pengeluaran, peraturan pemeriksaan, sampel kotak luar dan arah tapak, dan nyatakan secara berasingan siapa yang melengkapkan pembungku...
Pisahkan dahulu teras pembotolan dan bahagian belakang
Laluan syampu ini bermula dengan bahan sebenar dan sampel penutup botol, menyelesaikan penamat pengisian dan penutupan dahulu, kemudian memutuskan sama ada untuk menambah penyusunan botol dan penutup automatik, pemeriksaan penandaan dalam talian dan stesen penutup kotak selepas pembungkusan.
Bahan dan jenis penutup bersama-sama menentukan mesin utama
Kelikatan, buih dan kesan benang syampu akan mempengaruhi dos dan kebersihan mulut botol. Pam, flip-top atau penutup skru akan mengubah tindakan penutupan dan skru; kedua-dua jenis sampel mesti disahkan secara bersambung.
Pengesahan pengisian dan penutupan pada peringkat mesin tunggal
Mesin pengisian emulsi kosmetik dan mesin skru penutup automatik sesuai untuk ujian bahan sebenar dahulu, dengan tumpuan pada merekod isipadu, kesan benang, sisa mulut botol, keadaan penutupan dan pembersihan pertukaran. Tahap ini memudahkan pembetulan cepat penutup dan muncung pengisian, tetapi hasil pemindahan manual tidak mewakili penyusunan botol dan penutup automatik, dan kelajuan nominal barisan tidak digunakan sebagai kesimpulan.
Pengesahan suapan botol dan penutup sebelum pengeluaran berterusan
Apabila botol utama dapat berdiri dengan stabil dan reka bentuk penutup telah disahkan, mesin penyusun botol automatik, sistem suapan dan penutupan penutup, serta talian penghantaran gred makanan boleh ditambah, disambungkan kepada pengisian dan penutupan skru dengan jarak botol yang seragam. Pemisahan botol, penampan, pemulihan hentian kecemasan dan bekalan penutup perlu diperiksa secara berperingkat; sebarang spesifikasi yang tidak stabil harus mengekalkan sempadan suapan manual.
Pelabelan dan pemeriksaan mempunyai objek penerimaan yang berbeza
Mesin pelabelan botol bulat dan segi empat, mesin pengekodan tarikh dan nombor kelompok, serta sistem pemeriksaan berat dan penglihatan dalam talian masing-masing menjalankan fungsi pelabelan, penjejakan dan penentuan peraturan; ketiga-tiga ini tidak boleh digantikan dengan satu 'peringkat pemeriksaan' yang umum. Kotak karton yang telah diisi kemudiannya boleh memasuki talian penutup kotak dan pelabelan kotak luar; kaedah memasukkan botol ke dalam kotak masih perlu dijelaskan secara berasingan.
Botol dan penutup sebenar adalah asas talian
Kekerasan, pusat graviti dan permukaan bawah botol mempengaruhi penyusunan dan penghantaran. Mulut botol, struktur dalaman penutup dan arah pemasangan menentukan suapan penutup dan pengetatan skru. Sampel lengkap harus diuji sepanjang keseluruhan talian.
Penamat pengisian berdasarkan prestasi bahan sebenar
Sama ada muncung pengisian memerlukan sedutan balik atau rawatan anti-titisan lain perlu ditentukan berdasarkan bahan syampu sebenar dan hasil kebersihan mulut botol; komponen yang bersentuhan dan tanggungjawab pembersihan perlu dimasukkan dalam pelan.
Suapan dan penutupan skru direka mengikut reka bentuk penutup rasmi
Suapan penutup automatik tidak dapat menghapuskan perbezaan reka bentuk penutup. Panjang kepala pam, arah bukaan flip-top dan padanan benang semuanya boleh mengubah struktur suapan, pengambilan dan penekanan penutup; setiap satu perlu disahkan dengan sampel.
Pelabelan badan botol dan pemeriksaan disahkan secara berperingkat
Sebelum pelabelan, tentukan permukaan yang boleh dilekatkan dan jahitan badan botol. Pengekodan kemudian memilih kawasan stabil pada badan botol atau penutup, manakala sistem pemeriksaan menetapkan peraturan berdasarkan kecacatan yang jelas dan pengendalian anomali.
Kadar sebenar ditentukan oleh stesen paling perlahan
Kadar keseluruhan talian dihadkan oleh penyusunan botol, pengisian, suapan dan penutupan skru, pelabelan, pengekodan dan pemeriksaan; ujian berterusan bersepadu perlu dijalankan dengan spesifikasi utama, dan kapasiti pengeluaran berdasarkan keputusan ujian talian bersepadu, bukan hanya dikira dari kelajuan nominal mesin tunggal.
Route comparison
- Sesuai untuk peringkat apabila formulasi syampu, pam atau label masih diselaraskan dan proses pengisian dan penutupan perlu disahkan dahulu.
- Gunakan mesin pengisian emulsi kosmetik dan mesin skru penutup automatik untuk menyelesaikan pengesahan bahan dan pembungkusan dahulu, memudahkan pelarasan muncung pengisian dan struktur penutupan dalam skop yang lebih kecil.
- Pemindahan botol dan penutup secara manual akan menjejaskan kadar pengeluaran berterusan, dan hasil mesin tunggal tidak boleh mewakili barisan penyusunan botol, penutup dan pemeriksaan automatik.
- Apabila penutup utama telah stabil dan pesanan memerlukan suapan botol dan penutup automatik berterusan, tidak sepatutnya bergantung pada pemindahan manual untuk jangka masa panjang.
- Konfigurasikan stesen mesin tunggal di sekitar mesin pengisian emulsi kosmetik dan mesin skru penutup automatik; pelabelan dan pengekodan boleh disahkan secara berasingan selepas orientasi botol stabil.
- Sesuai untuk projek di mana penutup utama telah diluluskan, ingin mengurangkan suapan botol dan penutup manual, dan menyambung pengisian dan skru penutup secara berterusan.
- Mesin penyusunan botol automatik, sistem penyusunan penutup dan penutupan, dan barisan penghantaran gred makanan boleh mengurangkan pengendalian penutup botol dan mewujudkan jarak botol seragam untuk pengisian dan skru penutup berterusan.
- Botol berbentuk tidak tetap dan penutup pam masih perlu diuji secara berasingan; kadar pengeluaran peralatan mesti disahkan berdasarkan keseluruhan barisan botol, bukan satu mesin utama.
- Apabila bentuk botol kerap berubah, tidak stabil untuk berdiri, atau penutup belum dibekukan, tidak sepatutnya mengunci konfigurasi penyusunan botol dan penutup automatik secara langsung.
- Rancang barisan botol standard mengikut urutan penyusunan botol automatik, pengisian emulsi kosmetik, penyusunan penutup dan penutupan, skru penutup automatik dan penghantaran gred makanan.
- Sesuai untuk pesanan yang memerlukan penjejakan dua peringkat botol dan kotak, dan telah menjelaskan tanggungjawab pembungkusan kotak dan keadaan suapan produk yang telah dibungkus.
- Label badan botol, nombor kelompok botol tunggal dan hasil pemeriksaan boleh disemak sebelum penutup kotak; produk yang telah dibungkus kemudian melengkapkan pengedap bukaan kotak dan penandaan kotak luar.
- Peraturan pemeriksaan, saiz kotak luar dan keadaan bahan masuk pembungkusan kotak mesti jelas; peralatan yang disenaraikan tidak bertanggungjawab untuk memasukkan botol tunggal ke dalam kotak karton secara automatik.
- Apabila penandaan botol tunggal, objek pemeriksaan atau spesifikasi kotak belum ditentukan, tidak sepatutnya membekukan keseluruhan bahagian belakang sekaligus.
- Di hujung botol tunggal, gunakan mesin pelabelan botol bulat dan segi empat, mesin pengekodan tarikh dan kelompok, dan sistem pemeriksaan berat visual dalam talian; di hujung kotak karton, gunakan barisan penutup kotak dan pelabelan kota...
Proses utama
Gunakan botol sebenar, penutup dan syampu untuk menyemak berdiri, penghantaran, penamat pengisian dan tindakan penutupan, dan masukkan label dan sampel kotak luar sebagai piawaian.
Gunakan mesin pengisian emulsi kosmetik untuk dos bahan likat; ketinggian muncung pengisian, penamat sedutan balik dan pembersihan bahagian sentuhan ditentukan oleh ujian bahan sebenar.
Mesin skru penutup automatik dikonfigurasikan dengan struktur pegangan atau tekanan mengikut jenis penutup rasmi. Pengeluaran berterusan kemudian disambungkan ke sistem penyusunan penutup dan penutupan untuk mengelakkan penutupan manual menjadi kekangan.
Selepas botol utama boleh berdiri dengan stabil dan ujian orientasi selesai, mesin penyusunan botol automatik menghantarnya ke barisan penghantaran gred makanan, diselaraskan dengan kadar pengisian dan skru penutup.
Mesin pelabelan botol bulat dan segi empat melengkapkan penandaan badan botol, mesin pengekodan tarikh dan kelompok memilih permukaan cetakan berdasarkan orientasi botol yang stabil, dan sistem pemeriksaan berat dalam talian dan visual memeriksa mengikut keadaan berat dan penampilan yang disahkan oleh projek.
Cara produk siap dimasukkan ke dalam kotak karton perlu ditakrifkan secara berasingan mengikut spesifikasi kotak. Produk yang telah dibungkus boleh memasuki barisan penutup kotak dan pelabelan kotak luar untuk melengkapkan pengedap bukaan kotak dan penandaan identiti kotak luar.
Peralatan / Bahan Guna Habis Berkaitan
Mesin pengisian cecair omboh servoPengesahan bahan sebenar dan set lengkap bahan pembungkusan; Tindakan penutupan dan skru untuk pam, flip-top dan penutup skru biasa adalah berbeza; tidak boleh memilih hanya berdasa...
Mesin Pengisian Dos Kecil Pam MagnetikPengesahan bahan sebenar dan set lengkap bahan pembungkusan; Tindakan penutupan dan skru untuk pam, flip-top dan penutup skru biasa adalah berbeza; tidak boleh memilih hanya ber...
Mesin Penutup Skru AutomatikPengisian dos emulsi; Bilangan kepala dan kadar pengeluaran disahkan selepas bentuk botol, isipadu dan keadaan aliran syampu stabil; kapasiti tetap tidak digunakan secara langsung; Mesin...
Talian penghantar gred makananPenyusunan botol dan penghantaran barisan botol; Botol berbentuk tidak tetap, botol lembut atau botol pam dengan pusat graviti tinggi perlu disahkan dahulu untuk pemisahan dan peralihan...
L-Type Seal-Cut & Shrink Wrapping LinePenyusunan botol dan penghantaran barisan botol; Botol berbentuk tidak tetap, botol lembut atau botol pam dengan pusat graviti tinggi perlu disahkan dahulu untuk pemisahan dan p...
Mesin pelabel botol bulat dan segi empat samaPenandaan botol tunggal dan pemeriksaan kualiti; Kedudukan label, kandungan cetakan, objek pemeriksaan dan pengendalian anomali perlu ditulis secara berasingan dalam doku...
Mesin Pengekod Tarikh dan LotPenandaan botol tunggal dan pemeriksaan kualiti; Kedudukan label, kandungan cetakan, objek pemeriksaan dan pengendalian anomali perlu ditulis secara berasingan dalam dokumen penerimaan;...
Mesin pengisi emulsi penjagaan diriPengesahan bahan sebenar dan set lengkap bahan pembungkusan; Tindakan penutupan dan skru untuk pam, flip-top dan penutup skru biasa adalah berbeza; tidak boleh memilih hanya berdas...
Talian penyegel kotak dan pelabelan kotak luarPenyusunan botol dan penghantaran barisan botol; Botol berbentuk tidak tetap, botol lembut atau botol pam dengan pusat graviti tinggi perlu disahkan dahulu untuk pemisah...
Sistem Pemeriksaan Berat Dalam Talian dan Pemeriksaan VisualPenandaan botol tunggal dan pemeriksaan kualiti; Kedudukan label, kandungan cetakan, objek pemeriksaan dan pengendalian anomali perlu ditulis secara berasi...
Butiran sampel
Terangkan dahulu aliran, buih, kesan benang dan keadaan pembersihan syampu, dan gunakan bahan sebenar untuk menentukan struktur pengisian dan tindakan penamat.
Syampu yang mewakili, isipadu yang dirancang, suhu pengeluaran, kekerapan pertukaran bahan dan keperluan pembersihanUji badan botol, pam atau flip-top sebagai satu set sampel, sahkan keperluan berdiri, penghantaran, penutupan, tekanan dan pembukaan.
Botol utama sebenar, penutup lengkap, dimensi utama mulut botol, arah pemasangan dan piawaian pembukaanSusun atur label dan kawasan cetakan akan mempengaruhi sensor, sokongan botol dan kedudukan pencetus; bahan rasmi perlu disediakan, bukan hanya panjang dan lebar.
Sampel gulungan label, kedudukan pelekat, kandungan cetakan, jahitan badan botol dan keperluan pembacaanSenaraikan sempadan penghantaran untuk penyusunan botol, pengisian, penyusunan penutup dan skru, pelabelan dan pengekodan, dan pemeriksaan, kemudian semak sambungan stesen mengikut jarak botol.
Sasaran kadar pengeluaran, susunan syif, skop automasi, objek pemeriksaan dan kaedah pengendalian anomaliTerangkan cara botol dibungkus, susunan dalam kotak dan keadaan suapan produk yang telah dibungkus untuk mengesahkan antara muka penutup kotak dan pelabelan kotak luar.
Sampel sebenar kotak karton, tanggungjawab pembungkusan kotak, spesifikasi kotak, label kotak luar, arah tapak dan ruang yang tersediaKesilapan pemilihan biasa
Pam, penutup flip-top dan penutup skru biasa mempunyai tindakan bekalan, kedudukan dan skru yang berbeza; hanya menyediakan botol akan menyebabkan skim penutupan tidak berasas.
Kelikatan, buih dan kesan benang syampu akan mempengaruhi muncung pengisian, sedutan balik dan kebersihan rim; tidak boleh diandaikan terus daripada cecair yang serupa.
Botol lembut, botol berbentuk tidak tetap atau botol dengan pusat graviti tinggi mungkin tidak stabil pada peralihan penyusunan dan penghantaran; operasi mesin tunggal tidak bermakna suapan botol automatik berfungsi.
Label, pengekodan dan pemeriksaan visual menggunakan piawaian yang berbeza. Tanpa objek pemeriksaan yang jelas, sistem dalam talian tidak dapat membentuk keputusan yang boleh diterima.
Peralatan penutup kotak memproses kotak karton yang telah diisi dengan produk. Jika tindakan pembungkusan kotak dan susunan dalaman tidak ditakrifkan, kadar pengeluaran dan antara muka bahagian belakang akan menjadi tidak tepat.
Soalan lazim
Skop tidak boleh ditentukan hanya berdasarkan nama peralatan. Bahan sebenar, penutup botol, label, sama ada perlu penyusunan botol dan penutup, skop pemeriksaan, spesifikasi kotak dan susun atur tapak semuanya akan mengubah konfigurasi. Senarai sempadan perlu dibentuk dahulu sebelum membandingkan kombinasi peralatan.
Berikan dahulu sasaran kadar pengeluaran dan sampel botol yang mewakili, kemudian uji setiap stesen untuk penyusunan botol, pengisian, penutupan, skru penutup, pelabelan dan pemeriksaan. Kapasiti keseluruhan barisan disahkan berdasarkan stesen paling perlahan dan keadaan operasi yang dipersetujui.
Boleh membuat penilaian awal berdasarkan foto, saiz dan jenis penutup, tetapi muncung pengisian, pegangan badan botol, penutupan dan hasil skru masih perlu disahkan dengan botol sebenar, penutup sebenar dan syampu.
Hanya dipertimbangkan jika terdapat gasket induksi di dalam penutup yang sepadan dengan mulut botol, dan projek sememangnya memerlukan pengedap dalaman. Ia tidak menggantikan skru penutup dan tidak sepatutnya ditambah secara lalai pada setiap barisan syampu.
Boleh menyediakan panjang penghantar, kedudukan pencetus dan antara muka isyarat. Peralatan tambahan kemudian masih perlu menyemak semula orientasi botol, kadar pengeluaran dan logik pemeriksaan; tidak boleh hanya menyambung berdasarkan ruang kosong.
Tidak termasuk. Bahagian belakang sedia ada bertanggungjawab untuk menutup kotak dan melabel kotak luar untuk produk yang telah dibungkus. Cara botol disusun dan dimasukkan ke dalam kotak karton perlu disahkan secara berasingan berdasarkan spesifikasi kotak, pembahagi dan sama ada manual atau penyelesaian pembungkusan kotak yang berasingan.