Tajuk penyelesaian
Bagaimana memilih pengisian, pengedap dan pengkotakan cawan kecil sos? Pertama, tentukan bentuk cawan, filem, isian dan cara pengkotakan hiliran.
Pembungkusan cawan kecil sos bukan hanya melihat mesin pengisian dan pengedap. Pertama, sahkan bentuk cawan, rim, filem, keadaan sos, isian, keperluan pengkotakan dan sasaran kapasiti, kemudian tentukan laluan bersepadu, berperingkat atau automatik.
- Pembungkusan cawan kecil sos bukan hanya melihat mesin pengisian dan pengedap. Pertama, sahkan bentuk cawan, rim, filem, keadaan sos, isian, keperluan pengkotakan dan sasaran kapasiti, kemudian tentukan laluan bersepadu, berperingkat atau automatik.
- Bagaimana memilih pengisian, pengedap dan pengkotakan cawan kecil sos?
Masalah sebenar pelanggan
Saya ingin mengisi dan mengedap cawan kecil sos kemudian masukkan ke dalam kotak, tetapi tidak tahu sama ada isi dan edap dahulu kemudian kotak manual, atau buat talian bersepadu pengisian, pengedap dan pengkotakan?
Tentukan laluan pembungkusan terlebih dahulu
Pembungkusan cawan kecil sos bukan hanya melihat mesin pengisian dan pengedap. Pertama, sahkan bentuk cawan, rim, filem, keadaan sos, isian, keperluan pengkotakan dan sasaran kapasiti, kemudian tentukan laluan bersepadu, berperingkat atau automatik.
Mesin pengisian dan pengedap bersepadu (penurunan automatik, pengisian, pengedap, keluar cawan)
Sesuai untuk: projek cawan kecil sos dengan spesifikasi cawan stabil, isian tetap, filem gulung atau pra-potong. Kelebihan: dari penurunan cawan hingga keluar cawan selesai dalam satu mesin, jimat ruang, operasi mudah, kualiti pengedap stabil. Had: perlu acuan mengikut bentuk cawan, tukar bentuk perlu tukar acuan; bilangan kepala pengisian dan ruang pengedap tetap, kapasiti terhad oleh bilangan stesen. Tidak disyorkan jika: pelbagai bentuk cawan, kerap tukar, atau perlu periksa sebelum pengedap. Arah peralatan: mesin pengisian dan pengedap cawan (cup-filling-sealing-machine) boleh mengendalikan penurunan automatik, pengisian, pengedap dan keluar cawan.
Pengisian + pengedap berperingkat (pengisi dan mesin pengedap konfigurasi berasingan)
Sesuai untuk: pengisian dan pengedap perlu dikawal berasingan, atau sudah ada mesin pengisian dan hanya perlu tambah mesin pengedap. Kelebihan: pengisian dan pengedap boleh dilaras secara bebas, lebih fleksibel. Had: perlu penghantar perantaraan, lebih besar ruang; kedua-dua mesin perlu sepadan kitaran. Tidak disyorkan jika: ruang terhad atau ingin kurangkan campur tangan manual. Arah peralatan: mesin pengisian omboh sos (sauce-piston-filling-machine) atau mesin pengisian dos kecil pam magnet (draft-filling-e7a381e5) digabung dengan mesin pengedap pelbagai stesen meja putar (turntable-box-sealer) atau mesin pengedap dulang pra-bentuk (tray-sealing-machine).
Talian bersepadu pengisian, pengedap dan pengkotakan automatik
Sesuai untuk: pengeluaran besar-besaran, sos dalam cawan perlu dimasukkan ke dalam kotak dengan kemas, kurangkan tenaga kerja. Kelebihan: automatik penuh dari pengisian dan pengedap hingga pengkotakan, kurangkan sentuhan manusia, susunan kotak kemas, sesuai untuk pesanan e-dagang atau pasar raya. Had: cawan perlu stabil dan ketinggian rim seragam; mesin pengkotak perlu disesuaikan mengikut bilangan cawan dan bentuk kotak, tukar bentuk kotak perlu pelarasan. Tidak disyorkan jika: kuantiti pesanan kecil, bentuk kotak pelbagai atau cawan mudah condong. Arah peralatan: mesin pengisian dan pengedap cawan (cup-filling-sealing-machine) atau mesin pengedap pelbagai stesen meja putar (turntable-box-sealer) diikuti talian penghantar gred makanan (food-grade-conveyor-line) dan talian pengedap kotak dan pelabelan kotak luar (carton-sealing-and-outer-case-labeling-line).
Laluan peralatan disyorkan: pengesahan sampel dan bekas
Bentuk cawan menentukan acuan, filem menentukan parameter pengedap, keadaan sos menentukan muncung dan pam.
Laluan peralatan disyorkan: peralatan proses utama: pengisian dan pengedap
Pilih mesin bersepadu atau konfigurasi berperingkat berdasarkan bentuk cawan, isian dan kapasiti.
Laluan peralatan disyorkan: penandaan dan pemeriksaan hiliran
Cetak tarikh dan nombor kelompok, label untuk maklumat produk, periksa berat untuk memastikan isian mematuhi.
Laluan peralatan disyorkan: pengkotakan dan pengedap kotak
Hantar produk cawan siap ke stesen pengkotakan, edap kotak dan label untuk penghantaran.
Route comparison
- Sesuai untuk projek cawan kecil sos dengan spesifikasi cawan stabil, isian tetap, filem gulung atau pra-potong.
- Dari penurunan cawan hingga keluar cawan selesai dalam satu mesin, jimat ruang, operasi mudah, kualiti pengedap stabil.
- Perlu acuan mengikut bentuk cawan, tukar bentuk perlu tukar acuan; bilangan kepala pengisian dan ruang pengedap tetap, kapasiti terhad oleh bilangan stesen.
- Jika pelbagai bentuk cawan, kerap tukar, atau perlu periksa sebelum pengedap, tidak disyorkan guna mesin bersepadu.
- Mesin pengisian dan pengedap cawan (cup-filling-sealing-machine) boleh mengendalikan penurunan automatik, pengisian, pengedap dan keluar cawan.
- Sesuai untuk pengisian dan pengedap perlu dikawal berasingan, atau sudah ada mesin pengisian dan hanya perlu tambah mesin pengedap.
- Pengisian dan pengedap boleh dilaras secara bebas, lebih fleksibel.
- Perlu penghantar perantaraan, lebih besar ruang; kedua-dua mesin perlu sepadan kitaran, jika tidak menjejaskan efisiensi talian.
- Jika ruang terhad atau ingin kurangkan campur tangan manual, tidak disyorkan konfigurasi berperingkat.
- Mesin pengisian omboh sos (sauce-piston-filling-machine) atau mesin pengisian dos kecil pam magnet (draft-filling-e7a381e5) digabung dengan mesin pengedap pelbagai stesen meja putar (turntable-box-sealer) atau mesin pengedap dulang pra-b...
- Sesuai untuk pengeluaran besar-besaran, sos dalam cawan perlu dimasukkan ke dalam kotak dengan kemas, kurangkan tenaga kerja.
- Automatik penuh dari pengisian dan pengedap hingga pengkotakan, kurangkan sentuhan manusia, susunan kotak kemas, sesuai untuk pesanan e-dagang atau pasar raya.
- Cawan perlu stabil dan ketinggian rim seragam; mesin pengkotak perlu disesuaikan mengikut bilangan cawan dan bentuk kotak, tukar bentuk kotak perlu pelarasan.
- Jika kuantiti pesanan kecil, bentuk kotak pelbagai atau cawan mudah condong, tidak disyorkan melabur dalam talian pengkotakan automatik sepenuhnya.
- Mesin pengisian dan pengedap cawan (cup-filling-sealing-machine) atau mesin pengedap pelbagai stesen meja putar (turntable-box-sealer) diikuti talian penghantar gred makanan (food-grade-conveyor-line) dan talian pengedap kotak dan pelabe...
Proses utama
Bentuk cawan menentukan acuan, filem menentukan parameter pengedap, keadaan sos menentukan muncung dan pam.
Pilih mesin bersepadu atau konfigurasi berperingkat berdasarkan bentuk cawan, isian dan kapasiti.
Cetak tarikh dan nombor kelompok, label untuk maklumat produk, periksa berat untuk memastikan isian mematuhi.
Hantar produk cawan siap ke stesen pengkotakan, edap kotak dan label untuk penghantaran.
Peralatan / Bahan Guna Habis Berkaitan
Mesin pengisian dan pengedap cawan kecilPengesahan sampel dan bekas; Bentuk cawan menentukan acuan, filem menentukan parameter pengedap, keadaan sos menentukan muncung dan pam; Sediakan sampel cawan, sampel filem pe...
Mesin pengedap dulang pra-buatPengesahan sampel dan bekas; Bentuk cawan menentukan acuan, filem menentukan parameter pengedap, keadaan sos menentukan muncung dan pam; Sediakan sampel cawan, sampel filem pengedap, sa...
Mesin Pengekod Tarikh dan LotPenandaan dan pemeriksaan hiliran; Cetak tarikh dan nombor kelompok, label untuk maklumat produk, periksa berat untuk memastikan isian mematuhi; Mesin pencetak tarikh dan kelompok, mesin...
Talian penghantar gred makananPenandaan dan pemeriksaan hiliran; Cetak tarikh dan nombor kelompok, label untuk maklumat produk, periksa berat untuk memastikan isian mematuhi; Mesin pencetak tarikh dan kelompok, mesi...
Mesin Pengisian Dos Kecil Pam MagnetikPengesahan sampel dan bekas; Bentuk cawan menentukan acuan, filem menentukan parameter pengedap, keadaan sos menentukan muncung dan pam; Sediakan sampel cawan, sampel filem peng...
Mesin Pengisian Piston SosPengesahan sampel dan bekas; Bentuk cawan menentukan acuan, filem menentukan parameter pengedap, keadaan sos menentukan muncung dan pam; Sediakan sampel cawan, sampel filem pengedap, sampel...
Mesin Pembungkus Pengedap dan Pemotong Pengecutan HabaPenandaan dan pemeriksaan hiliran; Cetak tarikh dan nombor kelompok, label untuk maklumat produk, periksa berat untuk memastikan isian mematuhi; Mesin pencetak t...
Talian penyegel kotak dan pelabelan kotak luarPenandaan dan pemeriksaan hiliran; Cetak tarikh dan nombor kelompok, label untuk maklumat produk, periksa berat untuk memastikan isian mematuhi; Mesin pencetak tarikh da...
Butiran sampel
Gambar dan dimensi boleh menentukan kedudukan bekas, arah acuan dan keperluan ujian sampel.
Gambar cawan dan dimensi utama (diameter, tinggi, lebar rim, bentuk dasar): bentuk cawan menentukan acuan dan cara kedudukan, tanpa gambar fizikal sukar menilai struktur acuan dan kestabilan pengedap.Filem dan gasket mempengaruhi suhu pengedap, tekanan, masa tahan dan cara suapan.
Sampel filem pengedap atau spesifikasi (bahan, ketebalan, sama ada mudah koyak): filem secara langsung mempengaruhi suhu pengedap, tekanan dan reka bentuk acuan, bahan filem berbeza memerlukan parameter pengedap berbeza.Keadaan kandungan mempengaruhi cara pengisian, bahan sentuhan, anti-titisan dan konfigurasi keselamatan.
Sampel sos atau penerangan keadaan (kelikatan, sama ada mengandungi zarah, perlu pemanasan): kelikatan menentukan jenis pam pengisian dan reka bentuk anti-titisan, saiz zarah mempengaruhi diameter muncung.Sasaran kapasiti menentukan konfigurasi mesin tunggal, separa automatik atau talian berterusan, dan juga mempengaruhi julat harga.
Sasaran kapasiti (berapa cawan sejam atau sehari): kapasiti menentukan mesin tunggal atau talian, bilangan stesen dan keperluan pengkotakan automatik.Keperluan talian mempengaruhi urutan peralatan, padanan kitaran dan cara pemeriksaan hiliran.
Sama ada sudah ada cara pengkotakan atau dimensi kotak: jika perlu pengkotakan, perlu tahu dimensi kotak dan susunan cawan untuk reka bentuk penghantar dan pengkotak.Sasaran kapasiti menentukan konfigurasi mesin tunggal, separa automatik atau talian berterusan, dan juga mempengaruhi julat harga.
Walaupun data tidak lengkap, boleh hantar gambar cawan, gambar sos dan anggaran kapasiti, kami akan tentukan arah dahulu, kemudian senarai tambahan.Kesilapan pemilihan biasa
Ramai pelanggan terus bertanya 'berapa harga mesin pengisian dan pengedap cawan kecil' tanpa memberikan dimensi cawan dan filem, menyebabkan sebut harga tidak tepat atau mesin tidak boleh digunakan setelah sampai.
Sos likat tinggi memerlukan pengisian omboh atau pam rotor; pengisi cecair biasa tidak dapat mengisi dengan betul dan mudah menitis atau berbenang.
Bahan filem berbeza memerlukan suhu, tekanan dan masa pengedap yang berbeza. Filem yang salah boleh menyebabkan pengedap tidak kuat atau filem melebur.
Jika cawan condong atau jarak tidak konsisten pada talian penghantar, ia boleh menyebabkan kegagalan ambil cawan atau kerosakan kotak oleh mesin pengkotak.
Jika terdapat pelbagai bentuk cawan, perlu sahkan terlebih dahulu cara pertukaran dan bilangan acuan, jika tidak, pertukaran mengambil masa dan meningkatkan kos.
Soalan lazim
Harga bergantung pada bentuk cawan, isian, bilangan stesen dan tahap automasi. Cadangan: hantar gambar cawan dan sasaran kapasiti, kami boleh berikan anggaran awal.
Berdasarkan 8 jam sehari, kira-kira 625 cawan sejam. Mesin pengisian dan pengedap cawan kecil biasanya boleh memenuhi, bergantung pada bilangan stesen dan kitaran.
Boleh hantar gambar cawan dan anggaran dimensi untuk penilaian awal, tetapi sebut harga rasmi dan reka bentuk acuan memerlukan sampel fizikal.
Filem pengedap biasanya disediakan oleh pelanggan; kami laraskan parameter pengedap berdasarkan bahan filem. Kami juga boleh cadangkan spesifikasi filem biasa.
Kualiti pengedap bergantung pada kesesuaian filem, suhu dan tekanan pengedap, serta kebersihan rim cawan. Jika sos terkena rim, ia akan menjejaskan pengedap. Disyorkan tambah muncung pengisian anti-titisan.
Tidak semestinya. Untuk kuantiti kecil, boleh masukkan ke dalam kotak secara manual. Untuk kuantiti besar dan keperluan efisiensi, disyorkan sambung talian automatik.