Skip to main content

Tajuk penyelesaian

Bagaimana memilih pengisian, pengedap dan pengkotakan cawan kecil sos? Pertama, tentukan bentuk cawan, filem, isian dan cara pengkotakan hiliran.

Pembungkusan cawan kecil sos bukan hanya melihat mesin pengisian dan pengedap. Pertama, sahkan bentuk cawan, rim, filem, keadaan sos, isian, keperluan pengkotakan dan sasaran kapasiti, kemudian tentukan laluan bersepadu, berperingkat atau automatik.

  • Pembungkusan cawan kecil sos bukan hanya melihat mesin pengisian dan pengedap. Pertama, sahkan bentuk cawan, rim, filem, keadaan sos, isian, keperluan pengkotakan dan sasaran kapasiti, kemudian tentukan laluan bersepadu, berperingkat atau automatik.
  • Bagaimana memilih pengisian, pengedap dan pengkotakan cawan kecil sos?

Masalah sebenar pelanggan

Saya ingin mengisi dan mengedap cawan kecil sos kemudian masukkan ke dalam kotak, tetapi tidak tahu sama ada isi dan edap dahulu kemudian kotak manual, atau buat talian bersepadu pengisian, pengedap dan pengkotakan?

Tentukan laluan pembungkusan terlebih dahulu

Pembungkusan cawan kecil sos bukan hanya melihat mesin pengisian dan pengedap. Pertama, sahkan bentuk cawan, rim, filem, keadaan sos, isian, keperluan pengkotakan dan sasaran kapasiti, kemudian tentukan laluan bersepadu, berperingkat atau automatik.

Mesin pengisian dan pengedap bersepadu (penurunan automatik, pengisian, pengedap, keluar cawan)

Sesuai untuk: projek cawan kecil sos dengan spesifikasi cawan stabil, isian tetap, filem gulung atau pra-potong. Kelebihan: dari penurunan cawan hingga keluar cawan selesai dalam satu mesin, jimat ruang, operasi mudah, kualiti pengedap stabil. Had: perlu acuan mengikut bentuk cawan, tukar bentuk perlu tukar acuan; bilangan kepala pengisian dan ruang pengedap tetap, kapasiti terhad oleh bilangan stesen. Tidak disyorkan jika: pelbagai bentuk cawan, kerap tukar, atau perlu periksa sebelum pengedap. Arah peralatan: mesin pengisian dan pengedap cawan (cup-filling-sealing-machine) boleh mengendalikan penurunan automatik, pengisian, pengedap dan keluar cawan.

Pengisian + pengedap berperingkat (pengisi dan mesin pengedap konfigurasi berasingan)

Sesuai untuk: pengisian dan pengedap perlu dikawal berasingan, atau sudah ada mesin pengisian dan hanya perlu tambah mesin pengedap. Kelebihan: pengisian dan pengedap boleh dilaras secara bebas, lebih fleksibel. Had: perlu penghantar perantaraan, lebih besar ruang; kedua-dua mesin perlu sepadan kitaran. Tidak disyorkan jika: ruang terhad atau ingin kurangkan campur tangan manual. Arah peralatan: mesin pengisian omboh sos (sauce-piston-filling-machine) atau mesin pengisian dos kecil pam magnet (draft-filling-e7a381e5) digabung dengan mesin pengedap pelbagai stesen meja putar (turntable-box-sealer) atau mesin pengedap dulang pra-bentuk (tray-sealing-machine).

Talian bersepadu pengisian, pengedap dan pengkotakan automatik

Sesuai untuk: pengeluaran besar-besaran, sos dalam cawan perlu dimasukkan ke dalam kotak dengan kemas, kurangkan tenaga kerja. Kelebihan: automatik penuh dari pengisian dan pengedap hingga pengkotakan, kurangkan sentuhan manusia, susunan kotak kemas, sesuai untuk pesanan e-dagang atau pasar raya. Had: cawan perlu stabil dan ketinggian rim seragam; mesin pengkotak perlu disesuaikan mengikut bilangan cawan dan bentuk kotak, tukar bentuk kotak perlu pelarasan. Tidak disyorkan jika: kuantiti pesanan kecil, bentuk kotak pelbagai atau cawan mudah condong. Arah peralatan: mesin pengisian dan pengedap cawan (cup-filling-sealing-machine) atau mesin pengedap pelbagai stesen meja putar (turntable-box-sealer) diikuti talian penghantar gred makanan (food-grade-conveyor-line) dan talian pengedap kotak dan pelabelan kotak luar (carton-sealing-and-outer-case-labeling-line).

Laluan peralatan disyorkan: pengesahan sampel dan bekas

Bentuk cawan menentukan acuan, filem menentukan parameter pengedap, keadaan sos menentukan muncung dan pam.

Laluan peralatan disyorkan: peralatan proses utama: pengisian dan pengedap

Pilih mesin bersepadu atau konfigurasi berperingkat berdasarkan bentuk cawan, isian dan kapasiti.

Laluan peralatan disyorkan: penandaan dan pemeriksaan hiliran

Cetak tarikh dan nombor kelompok, label untuk maklumat produk, periksa berat untuk memastikan isian mematuhi.

Laluan peralatan disyorkan: pengkotakan dan pengedap kotak

Hantar produk cawan siap ke stesen pengkotakan, edap kotak dan label untuk penghantaran.

Route comparison

01Mesin pengisian dan pengedap bersepadu (penurunan automatik, pengisian, pengedap, keluar cawan)
  • Sesuai untuk projek cawan kecil sos dengan spesifikasi cawan stabil, isian tetap, filem gulung atau pra-potong.
  • Dari penurunan cawan hingga keluar cawan selesai dalam satu mesin, jimat ruang, operasi mudah, kualiti pengedap stabil.
  • Perlu acuan mengikut bentuk cawan, tukar bentuk perlu tukar acuan; bilangan kepala pengisian dan ruang pengedap tetap, kapasiti terhad oleh bilangan stesen.
  • Jika pelbagai bentuk cawan, kerap tukar, atau perlu periksa sebelum pengedap, tidak disyorkan guna mesin bersepadu.
  • Mesin pengisian dan pengedap cawan (cup-filling-sealing-machine) boleh mengendalikan penurunan automatik, pengisian, pengedap dan keluar cawan.
02Pengisian + pengedap berperingkat (pengisi dan mesin pengedap konfigurasi berasingan)
  • Sesuai untuk pengisian dan pengedap perlu dikawal berasingan, atau sudah ada mesin pengisian dan hanya perlu tambah mesin pengedap.
  • Pengisian dan pengedap boleh dilaras secara bebas, lebih fleksibel.
  • Perlu penghantar perantaraan, lebih besar ruang; kedua-dua mesin perlu sepadan kitaran, jika tidak menjejaskan efisiensi talian.
  • Jika ruang terhad atau ingin kurangkan campur tangan manual, tidak disyorkan konfigurasi berperingkat.
  • Mesin pengisian omboh sos (sauce-piston-filling-machine) atau mesin pengisian dos kecil pam magnet (draft-filling-e7a381e5) digabung dengan mesin pengedap pelbagai stesen meja putar (turntable-box-sealer) atau mesin pengedap dulang pra-b...
03Talian bersepadu pengisian, pengedap dan pengkotakan automatik
  • Sesuai untuk pengeluaran besar-besaran, sos dalam cawan perlu dimasukkan ke dalam kotak dengan kemas, kurangkan tenaga kerja.
  • Automatik penuh dari pengisian dan pengedap hingga pengkotakan, kurangkan sentuhan manusia, susunan kotak kemas, sesuai untuk pesanan e-dagang atau pasar raya.
  • Cawan perlu stabil dan ketinggian rim seragam; mesin pengkotak perlu disesuaikan mengikut bilangan cawan dan bentuk kotak, tukar bentuk kotak perlu pelarasan.
  • Jika kuantiti pesanan kecil, bentuk kotak pelbagai atau cawan mudah condong, tidak disyorkan melabur dalam talian pengkotakan automatik sepenuhnya.
  • Mesin pengisian dan pengedap cawan (cup-filling-sealing-machine) atau mesin pengedap pelbagai stesen meja putar (turntable-box-sealer) diikuti talian penghantar gred makanan (food-grade-conveyor-line) dan talian pengedap kotak dan pelabe...

Proses utama

01Pengesahan sampel dan bekas

Bentuk cawan menentukan acuan, filem menentukan parameter pengedap, keadaan sos menentukan muncung dan pam.

02Peralatan proses utama: pengisian dan pengedap

Pilih mesin bersepadu atau konfigurasi berperingkat berdasarkan bentuk cawan, isian dan kapasiti.

03Penandaan dan pemeriksaan hiliran

Cetak tarikh dan nombor kelompok, label untuk maklumat produk, periksa berat untuk memastikan isian mematuhi.

04Pengkotakan dan pengedap kotak

Hantar produk cawan siap ke stesen pengkotakan, edap kotak dan label untuk penghantaran.

05Pengesahan produk dan sampel
06Pengesahan bekas dan bahan pembungkusan

Peralatan / Bahan Guna Habis Berkaitan

Hantar sampel dan keperluan kapasiti, penyelesaian akan lebih jelas

Pembungkusan cawan kecil sos bukan hanya melihat mesin pengisian dan pengedap. Pertama, sahkan bentuk cawan, rim, filem, keadaan sos, isian, keperluan pengkotakan dan sasaran kapasiti, kemudian tentukan laluan bersepadu, berperingkat atau automatik.

01Bekas pembungkusan
02Proses utama
03Peralatan diperlukan
04Bahan
05Kapasiti dan automasi
06Butiran sampel
Bahan

Kesesuaian filem pengedap rim cawan (foil aluminium, filem mudah koyak, filem komposit)... / Kelikatan sos dan kandungan zarah mempengaruhi pemilihan muncung pengisian dan reka ben... / Kerataan rim cawan dan lebar rim menentukan acuan pengedap dan parameter suhu tekanan p...

Butiran sampel

Gambar cawan dan dimensi utama (diameter, tinggi, lebar rim, bentuk dasar): bentuk cawa... / Sampel filem pengedap atau spesifikasi (bahan, ketebalan, sama ada mudah koyak): filem... / Sampel sos atau penerangan keadaan (kelikatan, sama ada mengandungi zarah, perlu pemana...

Pertanyaan

Borang Pertanyaan Dalam Talian

Sila nyatakan jenis bekas, bahan pengedap, sasaran kelajuan, status sampel dan pasaran sasaran.

Butiran sampel

01Sediakan maklumat 1

Gambar dan dimensi boleh menentukan kedudukan bekas, arah acuan dan keperluan ujian sampel.

Gambar cawan dan dimensi utama (diameter, tinggi, lebar rim, bentuk dasar): bentuk cawan menentukan acuan dan cara kedudukan, tanpa gambar fizikal sukar menilai struktur acuan dan kestabilan pengedap.
02Sediakan maklumat 2

Filem dan gasket mempengaruhi suhu pengedap, tekanan, masa tahan dan cara suapan.

Sampel filem pengedap atau spesifikasi (bahan, ketebalan, sama ada mudah koyak): filem secara langsung mempengaruhi suhu pengedap, tekanan dan reka bentuk acuan, bahan filem berbeza memerlukan parameter pengedap berbeza.
03Sediakan maklumat 3

Keadaan kandungan mempengaruhi cara pengisian, bahan sentuhan, anti-titisan dan konfigurasi keselamatan.

Sampel sos atau penerangan keadaan (kelikatan, sama ada mengandungi zarah, perlu pemanasan): kelikatan menentukan jenis pam pengisian dan reka bentuk anti-titisan, saiz zarah mempengaruhi diameter muncung.
04Sediakan maklumat 4

Sasaran kapasiti menentukan konfigurasi mesin tunggal, separa automatik atau talian berterusan, dan juga mempengaruhi julat harga.

Sasaran kapasiti (berapa cawan sejam atau sehari): kapasiti menentukan mesin tunggal atau talian, bilangan stesen dan keperluan pengkotakan automatik.
05Sediakan maklumat 5

Keperluan talian mempengaruhi urutan peralatan, padanan kitaran dan cara pemeriksaan hiliran.

Sama ada sudah ada cara pengkotakan atau dimensi kotak: jika perlu pengkotakan, perlu tahu dimensi kotak dan susunan cawan untuk reka bentuk penghantar dan pengkotak.
06Sediakan maklumat 6

Sasaran kapasiti menentukan konfigurasi mesin tunggal, separa automatik atau talian berterusan, dan juga mempengaruhi julat harga.

Walaupun data tidak lengkap, boleh hantar gambar cawan, gambar sos dan anggaran kapasiti, kami akan tentukan arah dahulu, kemudian senarai tambahan.

Kesilapan pemilihan biasa

01Hanya tanya nama mesin tanpa bentuk cawan

Ramai pelanggan terus bertanya 'berapa harga mesin pengisian dan pengedap cawan kecil' tanpa memberikan dimensi cawan dan filem, menyebabkan sebut harga tidak tepat atau mesin tidak boleh digunakan setelah sampai.

02Abaikan kesan kelikatan sos terhadap pengisian

Sos likat tinggi memerlukan pengisian omboh atau pam rotor; pengisi cecair biasa tidak dapat mengisi dengan betul dan mudah menitis atau berbenang.

03Filem pengedap tidak sepadan

Bahan filem berbeza memerlukan suhu, tekanan dan masa pengedap yang berbeza. Filem yang salah boleh menyebabkan pengedap tidak kuat atau filem melebur.

04Kedudukan cawan tidak tepat semasa pengkotakan

Jika cawan condong atau jarak tidak konsisten pada talian penghantar, ia boleh menyebabkan kegagalan ambil cawan atau kerosakan kotak oleh mesin pengkotak.

05Abaikan masa pertukaran dan kos acuan

Jika terdapat pelbagai bentuk cawan, perlu sahkan terlebih dahulu cara pertukaran dan bilangan acuan, jika tidak, pertukaran mengambil masa dan meningkatkan kos.

Soalan lazim

01Berapakah harga mesin pengisian dan pengedap cawan kecil sos?

Harga bergantung pada bentuk cawan, isian, bilangan stesen dan tahap automasi. Cadangan: hantar gambar cawan dan sasaran kapasiti, kami boleh berikan anggaran awal.

02Apakah kapasiti mesin yang diperlukan untuk menghasilkan 5000 cawan sehari?

Berdasarkan 8 jam sehari, kira-kira 625 cawan sejam. Mesin pengisian dan pengedap cawan kecil biasanya boleh memenuhi, bergantung pada bilangan stesen dan kitaran.

03Bolehkah sebut harga diberikan tanpa sampel cawan?

Boleh hantar gambar cawan dan anggaran dimensi untuk penilaian awal, tetapi sebut harga rasmi dan reka bentuk acuan memerlukan sampel fizikal.

04Adakah filem pengedap perlu disediakan sendiri?

Filem pengedap biasanya disediakan oleh pelanggan; kami laraskan parameter pengedap berdasarkan bahan filem. Kami juga boleh cadangkan spesifikasi filem biasa.

05Adakah pengedap akan bocor selepas pengisian?

Kualiti pengedap bergantung pada kesesuaian filem, suhu dan tekanan pengedap, serta kebersihan rim cawan. Jika sos terkena rim, ia akan menjejaskan pengedap. Disyorkan tambah muncung pengisian anti-titisan.

06Adakah perlu sambung talian pengkotakan selepas pengisian dan pengedap?

Tidak semestinya. Untuk kuantiti kecil, boleh masukkan ke dalam kotak secara manual. Untuk kuantiti besar dan keperluan efisiensi, disyorkan sambung talian automatik.

Pertanyaan PantasWhatsApp