Tajuk penyelesaian
Penilaian proses pengeluaran tiub: pengisian dan pengedap hujung, pengedap hujung sahaja, dan pengendalian penutup khas
Bermula dari tiga jenis bahan masuk: tiub kosong, tiub telah diisi, dan penutup khas, menjelaskan had konfigurasi untuk pengisian dan pengedap hujung automatik penuh, mesin pengeda
- Tiub kosong memerlukan proses pengisian dan pengedap hujung bersepadu; tiub yang telah diisi hanya perlu pengedap hujung dan pengekodan; penutup khas atau badan tiub istimewa memerlukan lekapan berasingan. Pemeriksaan berat, pelabelan, dan penghantar adalah sambungan selepas proses utama stabil.
- Proses pengisian dan pengedap hujung tiub, pengedap hujung sahaja dan pengendalian penutup berbentuk khas
Ringkasan penyelesaian yang disediakan untuk anda
- Mesin utama tiub dibahagikan mengikut bahan masuk. Tiub kosong menggunakan mesin pengisian dan pengedap hujung bersepadu, tiub terbuka hujung yang telah diisi menggunakan mesin pengedap hujung dan pengekodan.
- Penutup berbentuk khas atau badan tiub khas memerlukan pengesahan tempat duduk tiub dan pengapit bebas. Konfigurasi pengedap hujung tiub biasa tidak boleh digunakan secara langsung untuk struktur khas.
- Pengekodan tarikh digunakan untuk menambah nombor kelompok yang boleh dibaca, pemeriksaan berat dalam talian hanya menyaring mengikut peraturan berat. Kedua-duanya tidak menggantikan penerimaan sampel pengedap hujung.
Keadaan bahan masuk lebih utama daripada konfigurasi automasi
Proses pengeluaran tiub perlu melihat dahulu sama ada tiub kosong atau tiub terbuka yang telah diisi masuk ke dalam mesin. Yang pertama memerlukan pengisian dan pengedap hujung bersepadu, manakala yang kedua hanya perlu pengedap hujung dan pengekodan. Penutup khas perlu dibuat sampel secara berasingan.
Ujian lengkap tiub dan kandungan
Untuk tiub pengeluaran besar, perlu sediakan struktur bahan tiub, diameter, panjang, tanda warna, lebar hujung, dan keperluan pengedap akhir. Kandungan digunakan untuk mengesahkan pengisian, pencegahan titisan, dan keadaan pembersihan.
Tiub kosong masuk ke mesin utama pengisian dan pengedap hujung
Mesin pengisian dan pengedap hujung tiub automatik sepenuhnya mengendalikan kedudukan tiub kosong, pengisian berdos, dan pengedap hujung. Penyusunan tiub, emboss, pemotongan tepi, pengekodan, dan pemeriksaan adalah pilihan mengikut keperluan projek.
Tiub yang telah diisi hanya perlu pengedap hujung
Apabila kandungan telah diisi di peringkat awal, mesin pengedap hujung dan pengekodan menerima tiub yang telah disusun. Jika perlu kod tarikh lain, sediakan stesen pengekodan inkjet mengikut orientasi tiub.
Reka bentuk lekapan berasingan untuk penutup tiub khas
Penutup khas dan badan tiub istimewa menggunakan pemegang tiub, pengapit, dan komponen pengedap hujung khusus. Sampel perlu memeriksa halangan penutup, tekanan pada badan tiub, ruang hujung, dan arah pengambilan. Spesifikasi berbeza perlu disimpan dan disemak secara berasingan.
Permukaan pengekodan ditetapkan sebelum penyambungan talian
Kedudukan kod kelompok harus mengelakkan kawasan pemotongan tepi, emboss, dan kawasan yang mudah bengkok. Bahan habis pengekodan perlu diuji pada tiub pengeluaran untuk lekatan dan kebolehbacaan, kemudian tentukan sama ada pengekodan dalam mesin atau pengekodan inkjet berasingan.
Pemeriksaan berat dan pelabelan mempunyai had masing-masing
Mesin pemeriksa berat dalam talian menyaring produk siap mengikut peraturan berat yang dipersetujui. Mesin pelabelan botol bulat atau persegi hanya dinilai dengan sampel sebenar apabila tiub boleh diorientasikan dengan stabil dan permukaan label sesuai.
Sambungkan penghantar selepas proses utama stabil
Talian penghantar automatik bermula dari hujung keluaran pengedap utama untuk menyemak orientasi tiub, penimbalan, dan pengumpulan. Pengendalian produk tidak normal dan kedudukan semakan manual perlu ditentukan bersama dengan susun atur tapak.
Route comparison
- Bahan masuk adalah tiub kosong, perlu menyelesaikan pengeluaran kedudukan, pengisian kandungan, pengedap hujung dan pelepasan tiub secara berterusan.
- Suapan tiub, kedudukan, pengisian dan pengedap hujung disambungkan dalam mesin utama yang sama, memudahkan penyelarasan dengan tiub kosong dan kandungan.
- Muncung pengisian, tempat duduk tiub, alat pengedap hujung dan pengekodan pemotongan tepi pilihan memerlukan pengesahan sampel, sahkan semula selepas menukar bahan tiub.
- Apabila pelanggan telah mengisi pada peringkat awal dan hanya perlu mengendalikan hujung tiub, gunakan peralatan pengedap hujung berasingan.
- Gunakan mesin pengisian dan pengedap hujung tiub automatik sepenuhnya, dan konfigurasikan stesen yang sepadan mengikut bahan tiub, bahan dan keperluan pengedap hujung produk siap.
- Projek yang telah mempunyai proses pengisian, hanya perlu menyelesaikan pengedap hujung tiub, pemotongan tepi atau pengekodan nombor kelompok.
- Kekalkan tindakan pengedap hujung, pemotongan tepi dan nombor kelompok, elakkan mengulangi langkah pengisian yang telah diselesaikan oleh peringkat awal.
- Sebelum masuk mesin, kawal jumlah, kebersihan hujung dan kedudukan kandungan, mesin tunggal tidak bertanggungjawab untuk sisihan pengisian peringkat awal.
- Apabila bahan masuk masih tiub kosong dan peralatan perlu melengkapkan pengisian berdos, pilih mesin utama pengisian dan pengedap hujung.
- Gunakan mesin pengedap hujung dan pengekodan tiub, sambungkan mesin pengekodan inkjet tarikh dan kelompok jika terdapat keperluan kedudukan nombor kelompok lain.
- Apabila penutup, badan tiub, atau struktur hujung menyimpang daripada tiub biasa, perlu pengapit khusus dan pembungkusan dengan pertukaran acuan berasingan.
- Tempat duduk tiub khas dan komponen kedudukan boleh disusun semula mengikut jenis penutup dan badan tiub khas, dan kembangkan stesen kualiti selepas mesin utama stabil.
- Setiap penutup tiub khas perlu menjalani sampel pengapit dan pengedap hujung; mesin pelabelan juga perlu mengesahkan permukaan label dan orientasi penghantaran.
- Apabila tiub lurus biasa boleh dikendalikan dengan stabil menggunakan pemegang standard, tidak perlu menambah struktur pengapit khas.
- Gunakan penyelesaian pengedap tiub penutup berbentuk khas, peringkat akhir menilai mesin pemeriksaan berat dalam talian dan kaedah pelabelan yang boleh mengendalikan tiub tersebut mengikut peraturan.
Proses utama
Pertama bezakan tiub kosong, tiub terbuka hujung yang telah diisi dan tiub dengan penutup berbentuk khas, kemudian semak bahan, arah, keperluan hujung dan keadaan kandungan.
Apabila memulakan pengeluaran dari tiub kosong, mesin pengisian dan pengedap hujung tiub automatik sepenuhnya melengkapkan kedudukan tiub, pengisian berdos, pengedap hujung dan pengekodan pemotongan tepi pilihan mengikut projek.
Apabila pengisian telah selesai pada peringkat awal, mesin pengedap hujung dan pengekodan tiub mengendalikan pengedap hujung dan penandaan dalam mesin, mesin pengekodan inkjet tarikh dan kelompok boleh menambah pengekodan di kedudukan lain.
Penutup berbentuk khas, struktur tidak sepusat atau badan tiub khas menggunakan penyelesaian pengedap tiub penutup berbentuk khas, reka bentuk tempat duduk tiub, pengapit dan komponen pengedap hujung berdasarkan sampel sebenar badan dan penutup.
Selepas pengedap hujung utama stabil, mesin pemeriksaan berat dalam talian boleh menyaring mengikut peraturan berat yang dipersetujui. Mesin pelabelan hanya dinilai dengan sampel sebenar apabila orientasi tiub dan permukaan pelekatan dapat dikendalikan secara stabil.
Talian penyambung suapan automatik, penghantaran dan pengedap disambungkan selepas orientasi tiub, irama mesin utama dan arah pemindahan stabil, bahan habis pengekodan diselaraskan bersama proses nombor kelompok.
Peralatan / Bahan Guna Habis Berkaitan
Mesin Pengekod Tarikh dan Lot
Penyelesaian pengedap tiub dengan penutup khas
Label, dakwat pengekodan dan pita pemindahan haba
Mesin Pengisian dan Pengedapan Hujung Tiub Automatik Sepenuhnya
Mesin pengedap dan pengekod hujung tiub
Penimbang dalam talian
Mesin pelabel botol bulat dan segi empat sama
Talian penyambung suapan automatik, penghantaran dan pengedapButiran sampel
Tiub kosong, tiub terbuka hujung yang telah diisi dan tiub siap sepadan dengan tanggungjawab peralatan yang berbeza, foto bahan masuk harus menunjukkan bukaan, hujung dan penutup.
Serahkan sampel sebenar pelbagai bahan masuk dan nyatakan peringkat mana yang melengkapkan pengisianStruktur bahan, diameter, panjang, lebar hujung, ketebalan dinding dan kedudukan tanda warna digunakan untuk mengkonfigurasi tempat duduk tiub dan komponen pengedap hujung.
Sediakan spesifikasi tiub pengeluaran, penerangan bahan, arah tanda warna dan keperluan produk siap pengedap hujungAliran, penarikan benang, zarah, suhu dan kaedah pembersihan bahan berkaitan dengan bekalan, muncung pengisian dan keadaan penutupan.
Sediakan kandungan sebenar, julat jumlah sasaran dan keadaan suhu pengeluaranKandungan nombor kelompok, permukaan cetakan, arah dan bahan habis menentukan kedudukan pemasangan pengekodan dalam mesin atau pengekodan inkjet bebas.
Serahkan format nombor kelompok, kedudukan yang dirancang, keperluan kebolehbacaan dan bahan habis pengekodan yang sepadanPenutup berbentuk khas, badan tiub tidak sepusat dan hujung khas memerlukan rakaman bebas permukaan pengapit, ruang laluan dan tindakan pertukaran.
Sediakan sampel sebenar tiub dengan penutup berbentuk khas dan foto dari pelbagai arah, dan nyatakan kawasan penampilan yang perlu dikekalkanPemeriksaan berat, pelabelan dan penghantaran hanya disambungkan selepas peraturan pemeriksaan, orientasi tiub dan pengendalian tidak normal jelas.
Nyatakan peraturan berat, sampel label, susunan pengeluaran, arah pelepasan dan kaedah pengendalian produk tidak normalKesilapan pemilihan biasa
Jika tiub yang telah diisi dilengkapi semula dengan stesen pengisian, ia akan menyebabkan pertindihan tanggungjawab peralatan dengan proses peringkat awal pelanggan.
Struktur hujung tiub plastik dan tiub komposit berbeza, diameter luar yang sama mungkin memerlukan proses dan alat pengedap hujung yang berbeza.
Pengekodan dalam mesin, pengekodan inkjet bebas dan label sepadan dengan permukaan dan arah yang berbeza, kedudukan nombor kelompok harus ditentukan dahulu sebelum mengatur peralatan.
Penutup berbentuk khas akan mengubah kedudukan tiub dan ruang pengapit, tempat duduk tiub umum tidak boleh digunakan secara langsung tanpa ujian sampel.
Pemeriksaan berat hanya dapat mengendalikan keabnormalan berat yang ditakrifkan, tidak dapat menjelaskan corak pengedap hujung, pemotongan tepi atau keadaan ikatan bahan.
Soalan lazim
Tiub kosong perlu diisi menggunakan mesin pengisian dan pengedap hujung tiub automatik sepenuhnya. Jika kandungan telah diisi pada peringkat sebelumnya, mesin pengedap hujung dan pengekodan tiub boleh dipilih untuk menyelesaikan pengedap hujung.
Periksa dahulu struktur lapisan bahan tiub, lebar hujung, arah tanda warna, rupa pengedap hujung dan keperluan pemotongan tepi, kemudian gunakan tiub pengeluaran sebenar untuk menetapkan keadaan pengedap.
Jika pengecapan atau pengekodan dalam mesin dapat memenuhi keperluan kedudukan dan kandungan, ia boleh diselesaikan bersama pengedap hujung. Jika nombor kelompok yang boleh dibaca diperlukan di tempat lain, konfigurasikan mesin pengekodan inkjet tarikh dan kelompok.
Untuk tiub dengan penutup berbentuk khas, serahkan sampel lengkap tiub dan penutup, sahkan dahulu tempat duduk tiub, pengapit, arah dan ruang hujung, kemudian tentukan struktur pengedap khas.
Pemeriksaan berat dalam talian berfungsi mengikut peraturan berat yang dipersetujui, corak pengedap hujung, pemotongan tepi dan keadaan pengedap masih diperiksa menggunakan sampel dan kaedah pembungkusan yang sepadan.
Selepas mesin utama, arah tiub dan keadaan pelepasan stabil, penghantaran berterusan boleh dinilai. Pelabelan juga perlu mengesahkan bahawa permukaan dan orientasi tiub sesuai untuk kaedah pelekatan yang berkaitan.