Tajuk penyelesaian
Konfigurasi bahagian hiliran pengisian dan pengedapan cawan yogurt: daripada ujian cawan hingga pembungkusan kotak dan pelabelan
Menerangkan urutan konfigurasi untuk cawan yogurt daripada ujian cawan-filem, pengedap kelompok kecil hingga pengisian dan pengedap automatik, pengekodan tarikh, pemeriksaan berat,

- Bahan cawan yogurt, rim dan filem pengedap menentukan acuan dan ujian pengedap terlebih dahulu. Jumlah pengisian dan kekerapan pertukaran menentukan mesin separa automatik atau automatik. Pengekodan pada permukaan cawan, pemeriksaan berat, penghantaran dan label kotak luar harus dikonfigurasikan mengikut susunan produk siap dan spesifikasi kotak.
- Konfigurasi cawan yogurt daripada sampel filem cawan, pengisian-pengedap automatik hingga pengekodan, pemeriksaan berat dan pengedap kotak
Ringkasan penyelesaian yang disediakan untuk anda
- Untuk pembungkusan cawan yogurt, tentukan dahulu acuan dan keadaan ujian pengedap menggunakan bahan cawan, rim dan filem pengedap, kemudian atur pengesahan meja atau pengisian-pengedap filem automatik mengikut pesanan.
- Untuk ujian kuantiti kecil, gunakan mesin pengedap cawan berdiameter kecil SGP-03. Untuk pengeluaran berterusan, gunakan mesin pengisian dan pengedap cawan kecil serta barisan penghantaran gred makanan, diikuti dengan pengekodan dan peme...
- Bahagian akhir karton bermula dari karton yang telah diisi dengan cawan yogurt; pengedap kotak dan pelabelan kotak luar boleh disambungkan; pembungkusan kotak automatik perlu disahkan secara berasingan.
Pisahkan pengedap utama dan bahagian akhir dahulu
Untuk pembungkusan cawan yogurt, selesaikan dahulu sama ada filem cawan boleh dimeterai dengan stabil, kemudian tentukan sama ada ujian pengedap manual atau automatik untuk penurunan cawan, pengisian dan pengedap filem. Pengekodan, pemeriksaan berat dan bahagian akhir karton dirancang kemudian.
Gabungan cawan-filem adalah titik permulaan keseluruhan barisan
Bahan cawan, satah rim, keadaan susunan bertindih dan lapisan pengedap haba filem bersama-sama menentukan acuan. Selepas yogurt diisi, periksa pencemaran rim dan tekanan pada cawan.
Peralatan meja digunakan untuk pengesahan proses cawan-filem
Untuk spesifikasi baharu, mesin pengedap cawan berdiameter kecil SGP-03 boleh digunakan terlebih dahulu untuk ujian pengedap tepi dan pembukaan sampel. Selepas arah cawan-filem jelas, perbincangan untuk pengeluaran berterusan boleh dijalankan. Peringkat meja sesuai untuk membetulkan rim dan bahan filem, tetapi masih memerlukan penempatan cawan dan filem secara manual, dan tidak termasuk pengisian yogurt berkuantiti atau pengeluaran cawan berterusan.
Mesin utama automatik melaksanakan tindakan pengisian dan pengedap lengkap
Apabila bentuk cawan, yogurt dan bahan filem stabil, mesin pengisian dan pengedap cawan kecil menjalankan penurunan cawan, pengisian berkuantiti, bekalan filem dan pengedap dalam kitaran berterusan. Talian penghantar gred makanan menyambung ke stesen seterusnya. Titik jatuh pengisian, kebersihan rim cawan, bekalan filem dan postur keluaran cawan mesti disahkan melalui ujian bersepadu dengan spesifikasi utama.
Pengekodan dan pemeriksaan berat tidak menggantikan penerimaan pengedap
Mesin pengekodan tarikh dan kelompok harus memilih permukaan cawan atau filem yang stabil. Mesin pemeriksa berat dalam talian menyemak semula mengikut peraturan produk siap. Pengendalian produk abnormal ditetapkan dalam dokumen penerimaan. Hanya kotak yang telah siap dibungkus boleh memasuki barisan pengedap kotak dan pelabelan kotak luar. Jika pengumpulan dan pemasukan cawan yogurt ke dalam kotak memerlukan automasi, penyelesaian berasingan perlu dibina.
Kebersihan rim cawan dikawal dari stesen pengisian
Jika yogurt menitis atau berbenang mencemari rim, ia akan merosakkan sentuhan filem pengedap. Muncung pengisian, titik jatuh, penamat dan pembersihan yang diperlukan harus dilaraskan bersama dengan pengedap.
Skop pertukaran disemak satu per satu mengikut cawan utama
Untuk pengeluaran pelbagai bentuk cawan, acuan dan alat penentu kedudukan perlu disediakan secara berasingan. Tindakan pertukaran, pembersihan, pensampelan semula dan masa yang diperlukan adalah berdasarkan rekod sebenar peralatan.
Jelaskan syarat input untuk barisan pengedap kotak
Bahagian hiliran kotak memproses kotak yang telah diisi dengan produk. Jika pengumpulan, penyusunan dan pemasukan cawan yogurt ke dalam kotak memerlukan automasi, keperluan pembungkusan kotak perlu dibina secara berasingan.
Data lengkap mengurangkan pelarasan berulang pada barisan cawan
Semasa menghantar bahan cadangan, sediakan yogurt, filem cawan, sasaran isi padu, kitaran berterusan, peraturan penandaan dan spesifikasi kotak secara serentak, supaya acuan, mesin utama dan antara muka bahagian hiliran dapat disahkan bersama.
Route comparison
- Sesuai untuk projek yogurt yang memerlukan sampel filem cawan baharu, pengesahan kuantiti kecil pelbagai spesifikasi, atau yang belum menentukan mesin utama automatik.
- Mesin pengedap cawan berdiameter kecil dan filem cawan rasmi boleh mengesahkan penentududukan, tepi pengedap dan rupa mudah koyak dengan cepat, memudahkan pembetulan bahan pembungkusan sebelum mesin utama ditentukan.
- Memerlukan meletakkan cawan dan filem secara manual; tidak termasuk penurunan cawan automatik dan pengisian dos; hasil ujian pengedap tidak mewakili kitaran barisan berterusan.
- Apabila filem cawan stabil dan perlu melengkapkan penurunan cawan, pengisian dan pengedap secara berterusan, ujian pengedap meja tidak sesuai sebagai barisan pengeluaran utama.
- Gunakan mesin pengedap cawan berdiameter kecil SGP-03 dan filem pengedap cawan kecil untuk ujian cawan meja; yogurt dimasukkan ke dalam cawan terlebih dahulu melalui kaedah pengisian berasingan.
- Sesuai untuk pesanan di mana cawan yogurt utama dan filem telah disahkan sampel, dan perlu melengkapkan pengisian dan pengedap filem secara automatik serta pengeluaran cawan berterusan.
- Mesin pengisian dan pengedap cawan kecil menggabungkan penurunan cawan, dos, bekalan filem dan pengedap dalam kitaran berterusan; barisan penghantaran gred makanan menerima produk siap.
- Bentuk cawan, filem dan keadaan aliran yogurt bersama-sama mempengaruhi acuan dan kitaran stesen; mesti disahkan dengan spesifikasi utama secara bersepadu.
- Apabila cawan, filem pengedap atau isi padu berubah dengan kerap, dan pesanan hanya memerlukan sedikit sampel, tidak sesuai untuk mengunci barisan automatik penuh terlebih dahulu.
- Dengan mesin pengisian dan pengedap cawan kecil sebagai teras, sambungkan barisan penghantaran gred makanan mengikut postur pengeluaran cawan, dan sediakan jarak botol yang stabil untuk pengekodan dan pemeriksaan berat.
- Sesuai untuk projek yang memerlukan rekod kelompok dan berat peringkat cawan, dan telah mempunyai kaedah pembungkusan kotak manual atau berasingan yang jelas.
- Mesin pengekodan tarikh dan mesin pemeriksaan berat dalam talian memproses kebolehkesanan cawan individu dan semakan berat; selepas pembungkusan kotak, barisan pengedap kotak dan pelabelan kotak luar melengkapkan pembungkusan peringkat k...
- Kawasan cetakan, penentuan berat, kaedah pembungkusan cawan dan spesifikasi kotak mesti jelas; peralatan yang disenaraikan tidak termasuk mesin pembungkusan kotak automatik.
- Apabila peraturan kualiti cawan individu atau bahan masuk karton belum ditentukan, tidak sepatutnya menulis semua bahagian akhir sebagai konfigurasi tetap sekaligus.
- Cawan pengedap filem disambungkan ke pengekodan, pemeriksaan berat dalam talian dan penghantaran secara berurutan. Karton yang telah diisi kemudian disambungkan ke peralatan pengedap kotak dan pelabelan kotak luar.
Proses utama
Satah rim, bahan dan lapisan pengedap haba filem pengedap menentukan acuan dan asas ujian pengedap. Cawan kosong, cawan berisi dan filem rasmi perlu disediakan sebagai satu set.
Pada peringkat kuantiti kecil, gunakan mesin pengedap cawan berdiameter kecil untuk menyemak lekatan filem cawan dan rupa bukaan; pengisian dilakukan oleh stesen yang ditetapkan dan mengawal pencemaran rim.
Selepas bentuk cawan dan keadaan yogurt stabil, mesin pengisian dan pengedap cawan kecil melengkapkan penurunan cawan, dos, bekalan filem, pengedap dan pengeluaran cawan; barisan penghantaran gred makanan menerima produk siap.
Mesin pengekodan tarikh dicetuskan berdasarkan kawasan stabil pada permukaan cawan atau filem; mesin pemeriksaan berat dalam talian menyemak produk siap mengikut peraturan berat yang diberikan oleh projek.
Selepas cawan yogurt dikumpulkan atau dibungkus secara manual, barisan pengedap kotak dan pelabelan kotak luar memproses karton yang telah diisi, membentuk pengecaman peringkat kotak.
Gunakan yogurt wakil, filem cawan, isi padu sasaran dan susunan produk siap sepanjang ujian mesin untuk mengelakkan sampel yang lulus di peringkat awal daripada tertekan atau berubah bentuk semasa penghantaran atau pembungkusan luar.
Peralatan / Bahan Guna Habis Berkaitan
Pengesahan sampel gabungan cawan-filem; Hanya melaporkan diameter rim tidak dapat mengesahkan susunan bertindih, penentududukan, tepi pengedap dan arah mudah koyak; Cawan...
Mesin pengedap dulang automatik dengan pengambilan dan peletakan filem pra-potongPengesahan sampel gabungan cawan-filem; Hanya melaporkan diameter rim tidak dapat mengesahkan susunan bertindih, penentududukan, tepi...
Ujian pengedap bebas cawan kecil; Ujian pengedap meja digunakan untuk mengesahkan proses dan sampel; ia tidak mewakili prestasi berterusan penurunan cawan, pengisian dan penge...
Pengecaman dan semakan berat untuk cawan; Pengekodan, bacaan, julat pemeriksaan berat dan pengendalian produk tidak normal perlu ditakrifkan secara berasingan; pemeriksaan berat tidak bo...
Pengecaman dan semakan berat untuk cawan; Pengekodan, bacaan, julat pemeriksaan berat dan pengendalian produk tidak normal perlu ditakrifkan secara berasingan; pemeriksaan berat tidak boleh men...
Kebolehkesanan pengedap kotak selepas pembungkusan; Peralatan yang disenaraikan tidak bertanggungjawab untuk memasukkan cawan ke dalam karton secara automatik; kaedah pe...
Kebolehkesanan pengedap kotak selepas pembungkusan; Peralatan yang disenaraikan tidak bertanggungjawab untuk memasukkan cawan ke dalam karton secara automatik; kaedah pembungkusan kotak...
Pengesahan sampel gabungan cawan-filem; Hanya melaporkan diameter rim tidak dapat mengesahkan susunan bertindih, penentududukan, tepi pengedap dan arah...
Butiran sampel
Sediakan bahan cawan, rim, susunan bertindih dan keadaan ubah bentuk selepas pengisian untuk menentukan penentududukan dan asas acuan.
Cawan kosong dan cawan berisi, dimensi utama rim, penanda bahan, keadaan susunan bertindih dan spesifikasi utamaLapisan pengedap haba filem, arah cetakan, kedudukan mudah koyak dan bentuk bekalan filem akan mengubah tindakan ujian pengedap dan bekalan filem automatik.
Filem pengedap rasmi, arah gulungan atau filem kepingan, penentududukan cetakan dan keperluan bukaanGunakan yogurt sebenar untuk memeriksa aliran, titisan, titik jatuh dan pencemaran rim, dan tentukan stesen pengisian dan sempadan pembersihan.
Yogurt wakil, isi padu sasaran, keadaan pengeluaran, pembersihan dan pertukaran rasa, dan standard kebersihan rim cawanSenaraikan skop penurunan cawan, pengisian, bekalan filem, pengedap, pengekodan, pemeriksaan berat dan penghantaran, kemudian sahkan kitaran yang dirancang mengikut kitaran lengkap.
Senarai tindakan, kitaran sasaran, syif, peraturan kualiti dan pengendalian produk tidak normalTerangkan bagaimana cawan siap disusun dan dibungkus, dan sediakan karton dan label kotak luar, serta jelaskan tanggungjawab pembungkusan kotak dan pengedap kotak.
Susunan cawan, kaedah pembungkusan kotak, sampel karton, pita pengedap kotak, label kotak luar dan arah di tapakKesilapan pemilihan biasa
Walaupun diameter rim cawan serupa, perbezaan bahan, rusuk rim atau keadaan susunan bertindih boleh mengubah acuan dan hasil pengedap.
Yogurt yang jatuh ke kawasan sentuhan pengedap haba menjejaskan lekatan filem; parameter pengedap tidak dapat mengimbangi pencemaran rim yang berterusan.
Mesin meja digunakan untuk ujian pengedap manual; mesin utama automatik termasuk tindakan penurunan cawan, pengisian, bekalan filem dan pengeluaran cawan. Kesimpulan operasi kedua-duanya tidak boleh ditukar ganti.
Tanpa perancangan nombor kelompok pada permukaan cawan, pemeriksaan berat dan postur penghantaran selepas pengedap, mungkin berlaku pencetus tidak stabil atau tekanan pada cawan di bahagian akhir.
Peralatan pengedap kotak dan pelabelan kotak luar bermula dari karton yang telah diisi; ia tidak secara automatik melengkapkan pengumpulan dan pemasukan cawan yogurt ke dalam kotak.
Soalan lazim
Tidak semestinya. Ia ditentukan oleh bahan cawan, lapisan pengedap haba filem, cara bukaan dan keperluan pembungkusan. Filem aluminium, filem mudah koyak atau filem komposit perlu diuji pengedap dengan rim cawan sebenar.
Boleh gunakan mesin pengedap cawan berdiameter kecil SGP-03 untuk pengesahan proses filem cawan dahulu, dengan meletakkan cawan dan filem secara manual. Pengisian yogurt masih perlu disahkan secara berasingan; mesin ujian pengedap tidak boleh dianggap sebagai barisan pengisian automatik utama.
Perlu menggunakan bahan sebenar untuk memerhatikan titisan, penarikan benang dan lekatan pada rim cawan, sebelum menentukan penamatan muncung pengisian dan titik jatuh. Tidak boleh terus menentukan struktur hanya berdasarkan 'yogurt agak pekat'.
Boleh sambungkan pengekodan tarikh, penghantaran gred makanan dan pemeriksaan berat dalam talian selepas pengedap filem. Selepas produk dimasukkan ke dalam kotak karton, ia masuk ke barisan pengedap kotak dan pelabelan kotak luar.
Bergantung pada rim cawan, ketinggian cawan, susunan bertindih dan perbezaan filem. Setiap spesifikasi perlu disemak dengan acuan dan komponen penentududukan; langkah dan masa pertukaran sebenar berdasarkan rekod ujian mesin.
Boleh menilai arah pengedap ujian meja atau pengisian-pengedap automatik berdasarkan foto dan dimensi utama. Acuan rasmi, bekalan filem dan pengedap berterusan masih perlu pengesahan sampel.