Najpierw sprawdź odpowiednie obiekty
Tuby plastikowe, laminowane lub inne materiały tubowe z możliwym do zweryfikowania zgrzewem; średnica, długość, struktura końca i znacznik koloru są potwierdzane na podstawie rzeczywistych próbek
Napełnianie tub i zgrzewanie końca
W pełni automatyczna maszyna do napełniania i zgrzewania tub
Automatyczna maszyna do napełniania i zgrzewania końcówek tub organizuje podawanie tub, pozycjonowanie wg znaku barwnego lub orientacji, dozowane napełnianie, zgrzewanie końcówek, przycinanie lub tłoczenie oraz wyprowadzanie w ciągłych stacjach. Rodzaj tuby decyduje o metodzie zgrzewania (cieplne, ultradźwiękowe lub inne), materiał decyduje o dozowaniu, zabezpieczeniu przed kapaniem i czyszczeniu. Kodowanie, przycinanie i kontrola są opcjonalne w zależności od projektu.
Rzeczywiste materiały urządzeniaPodawanie tub, napełnianie i zgrzewanieParametry potwierdzane w projekcie
Zobacz rzeczywiste materiały urządzenia
Film z działania w pełni automatycznej maszyny do napełniania i zgrzewania tub
Lokalny film z maszyny w ruchu, używający białych tub bez oznaczeń klienta, pokazujący uruchomienie urządzenia, wejście tub do uchwytów karuzeli, ciągłe przejścia między wieloma stanowiskami, obróbkę zgrzewania i kontrolę wyprowadzania gotowego produktu. To, czy moduły napełniania, kontroli znacznika, kodowania, przycinania itp. są zawarte oraz ich tempo pracy, jest określane na podstawie próbek i ostatecznej konfiguracji.
Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy
Materiał tuby, produkt i metoda zgrzewania muszą być testowane jako zestaw
Prosimy o podanie: tuby, nakrętki, produktu, objętości napełnienia, stylu zgrzewu końca, przycinania i tłoczenia, wymagań dotyczących czyszczenia, docelowego tempa produkcji oraz warunków na miejscu.
Materiały opakowaniowe i proces muszą być dopasowane
Tuby, nakrętki i struktura materiału końca muszą być dopasowane; wymagania dotyczące zgrzewu, przycinania, tłoczenia i nadruku są potwierdzane na podstawie gotowego produktu; automatyczne podawanie tub, pozycjonowanie kierunku lub znacznika koloru, dozowanie napełniania, zgrzewanie końca, opcjonalne przycinanie i tłoczenie, kontrola i wyprowadzanie tub
Moduły opcjonalne nie są standardowym wyposażeniem
Opcjonalne: automatyczne podawanie tub, pozycjonowanie znacznika koloru, zasysanie zwrotne zapobiegające kapaniu, przycinanie, tłoczenie, kodowanie, kontrola i interfejs do pakowania w kartony.
Parametry potwierdzane w projekcie
Prosimy o podanie: tuby, nakrętki, produktu, objętości napełnienia, stylu zgrzewu końca, przycinania i tłoczenia, wymagań dotyczących czyszczenia, docelowego tempa produkcji oraz warunków na miejscu.
Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy
Zalecane dane do przedstawienia przed wyceną
Im bardziej kompletne są próbki, materiały opakowaniowe i dane dotyczące miejsca instalacji, tym łatwiej określić ścieżkę urządzenia, zakres przezbrajania i granice łączenia.
Materiał tuby, produkt i metoda zgrzewania muszą być testowane jako zestaw
- Struktura materiału tuby decyduje o metodzie zgrzewania (termiczne, ultradźwiękowe lub inne); wymagana jest weryfikacja na rzeczywistych próbkach
- Dozowanie napełniania, zapobieganie kapaniu i czyszczenie są potwierdzane na podstawie lepkości, ciągliwości i obecności cząstek stałych produktu
- Podawanie tub, znacznik koloru, przycinanie, tłoczenie, kodowanie i kontrola są opcjonalnymi modułami
- Wygląd zgrzewu, tempo produkcji, moc i zakres kompatybilności są konfigurowane zgodnie z projektem
Zalecane dane do przedstawienia przed wyceną
- Rzeczywiste tuby i nakrętki, średnica i długość tuby, struktura warstw materiału tuby oraz znacznik koloru
- Lepkość, temperatura, ciągliwość, obecność cząstek stałych, objętość napełnienia i dane dotyczące czyszczenia produktu
- Standardy zgrzewu końca, przycinania, tłoczenia, nadruku i wyglądu gotowego produktu
- Docelowe tempo produkcji, sposób podawania tub, przestrzeń na miejscu oraz interfejs do pakowania w kartony na dalszym etapie
Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy
Bezpieczne parametry doboru
Prosimy o podanie: tuby, nakrętki, produktu, objętości napełnienia, stylu zgrzewu końca, przycinania i tłoczenia, wymagań dotyczących czyszczenia, docelowego tempa produkcji oraz warunków na miejscu.
Wydajność i tempo produkcji
Potwierdzane na podstawie podawania tub, pozycjonowania, czasu napełniania, zapobiegania kapaniu, chłodzenia zgrzewu, przycinania i wyprowadzania; nie publikujemy stałych wartości niezweryfikowanych w projekcie
Zakres automatyzacji
Automatyczne podawanie tub, pozycjonowanie, napełnianie i zgrzewanie; podawanie tub, kodowanie, przycinanie, kontrola i interfejs do pakowania w kartony są opcjonalne w zależności od projektu
Odpowiednie pojemniki lub opakowania
Tuby plastikowe, laminowane lub inne materiały tubowe z możliwym do zweryfikowania zgrzewem; średnica, długość, struktura końca i znacznik koloru są potwierdzane na podstawie rzeczywistych próbek
Odpowiednie produkty
Pasty, emulsje, żele lub inne produkty nadające się do napełniania tub; należy podać lepkość, temperaturę, ciągliwość, obecność cząstek stałych i warunki czyszczenia
Materiały opakowaniowe i eksploatacyjne
Tuby, nakrętki i struktura materiału końca muszą być dopasowane; wymagania dotyczące zgrzewu, przycinania, tłoczenia i nadruku są potwierdzane na podstawie gotowego produktu
Podstawowy proces
Automatyczne podawanie tub, pozycjonowanie kierunku lub znacznika koloru, dozowanie napełniania, zgrzewanie końca, opcjonalne przycinanie i tłoczenie, kontrola i wyprowadzanie tub
Oprzyrządowanie i przezbrajanie
Wymiana uchwytów tub, dysz napełniających, narzędzi do zgrzewania, przycinania i programów w zależności od średnicy, długości, materiału tuby i zakresu napełniania
Zasilanie, sprężone powietrze i układ
Wymiary urządzenia, zasilanie, sprężone powietrze, przestrzeń serwisowa i interfejsy przed i po są określane na podstawie podawania tub, dozowania napełniania, energii zgrzewania, chłodzenia, przycinania i opcjonalnej...
Typowe ścieżki konfiguracji
Kroki od potwierdzenia próbki do dostawy
Im bardziej kompletne są próbki, materiały opakowaniowe i dane dotyczące miejsca instalacji, tym łatwiej określić ścieżkę urządzenia, zakres przezbrajania i granice łączenia.
Potwierdź strukturę warstw materiału tuby, wymiary, znacznik koloru, styl końca i wymagania dotyczące przycinania.
Wybierz dozowanie, dyszę napełniającą, konstrukcję zapobiegającą kapaniu i czyszczeniu.
Sprawdź wytrzymałość zgrzewu, wygląd, tłoczenie, przycinanie i chłodzenie.
Odbierz zgodnie z uzgodnionymi standardami tuby, produktu, tempa, czyszczenia i przezbrajania.
Typowe ścieżki konfiguracji
Porównaj zgrzewanie termiczne, ultradźwiękowe i inne metody zgrzewania końca tub
Poniższe ścieżki służą do określenia zakresu zakupu; ostateczna kombinacja musi być potwierdzona na podstawie próbek, procesu i warunków na miejscu.
Zgrzewanie termiczneOdpowiednie dla tub plastikowych lub laminowanych, które po testach materiałowych zostały uznane za nadające się do zgrzewania termicznego.
Zgrzewanie ultradźwiękoweOdpowiednie dla niektórych materiałów tub i procesów; wymaga potwierdzenia ścianki tuby, energii i wyglądu końca.
Inne metody zgrzewaniaTuby metalowe lub specjalne wymagają odpowiedniego procesu i oddzielnej walidacji.
Napełnianie tub i zgrzewanie końca
Poniższe ścieżki służą do określenia zakresu zakupu; ostateczna kombinacja musi być potwierdzona na podstawie próbek, procesu i warunków na miejscu.
Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy
Często zadawane pytania
Prosimy o podanie: tuby, nakrętki, produktu, objętości napełnienia, stylu zgrzewu końca, przycinania i tłoczenia, wymagań dotyczących czyszczenia, docelowego tempa produkcji oraz warunków na miejscu.
Czy tuby plastikowe i laminowane mogą korzystać z tego samego stanowiska zgrzewania?
Należy porównać strukturę warstw materiału tuby i proces zgrzewania; może być konieczna wymiana narzędzi do zgrzewania lub zastosowanie innej metody energetycznej; nie można zakładać uniwersalności.
Czy można napełniać pasty z cząstkami stałymi?
Możliwe do oceny, ale rozmiar cząstek, stężenie i integralność wpływają na pompę, zawory, dyszę napełniającą i czyszczenie; wymagane są testy z rzeczywistym produktem.
Wyślij próbki i zapytanie
Najpierw potwierdź próbki, materiały opakowaniowe i proces, a następnie określ ostateczną konfigurację
Po dostarczeniu tub, nakrętek i produktu potwierdzimy podawanie tub, pozycjonowanie, dozowanie, zapobieganie kapaniu, zgrzewanie, przycinanie i opcjonalną kontrolę.
Rzeczywiste tuby i nakrętki, średnica i długość tuby, struktura warstw materiału tuby oraz znacznik koloruLepkość, temperatura, ciągliwość, obecność cząstek stałych, objętość napełnienia i dane dotyczące czyszczenia produktuStandardy zgrzewu końca, przycinania, tłoczenia, nadruku i wyglądu gotowego produktuDocelowe tempo produkcji, sposób podawania tub, przestrzeń na miejscu oraz interfejs do pakowania w kartony na dalszym etapie