Skip to main content

Napełnianie tub i zgrzewanie końca

Automatyczna maszyna do napełniania i zgrzewania końcówek tub

Automatyczna maszyna do napełniania i zgrzewania końcówek tub organizuje podawanie tub, pozycjonowanie wg znaku barwnego lub orientacji, dozowane napełnianie, zgrzewanie końcówek, przycinanie lub tłoczenie oraz wyprowadzanie w ciągłych stacjach. Rodzaj tuby decyduje o metodzie zgrzewania (cieplne, ultradźwiękowe lub inne), materiał decyduje o dozowaniu, zabezpieczeniu przed kapaniem i czyszczeniu. Kodowanie, przycinanie i kontrola są opcjonalne w zależności od projektu.

Rzeczywiste materiały urządzeniaPodawanie tub, napełnianie i zgrzewanieParametry potwierdzane w projekcie
Zdjęcie z przodu w pełni automatycznej maszyny do napełniania i zgrzewania tub z podajnikiem tub, karuzelą, zbiornikiem napełniającym i panelem sterowania

Zdjęcia maszyn w fabryce

Rzeczywiste zdjęcia maszyn w fabryce. Końcową konfigurację potwierdź na podstawie opakowań, produktu, prób i uzgodnionego zakresu dostawy.

Zbliżenie maszyny w ruchu, pokazujące nieoznakowane białe tuby w uchwytach karuzeli i na stanowisku zgrzewania
Szczegóły karuzeli tub i stanowiska zgrzewaniaZbliżenie maszyny w ruchu, pokazujące nieoznakowane białe tuby, uchwyty karuzeli, czujniki kontrolne i połączenie między stanowiskami zgrzewania. Średnica uchwytu, kontrola znacznika, formowanie końca i metoda przycinania są określane na podstawie rzeczywistych próbek tub i konfiguracji projektu.

Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy

Materiał tuby, produkt i metoda zgrzewania muszą być testowane jako zestaw

Prosimy o podanie: tuby, nakrętki, produktu, objętości napełnienia, stylu zgrzewu końca, przycinania i tłoczenia, wymagań dotyczących czyszczenia, docelowego tempa produkcji oraz warunków na miejscu.

01

Najpierw sprawdź odpowiednie obiekty

Tuby plastikowe, laminowane lub inne materiały tubowe z możliwym do zweryfikowania zgrzewem; średnica, długość, struktura końca i znacznik koloru są potwierdzane na podstawie rzeczywistych próbek

02

Materiały opakowaniowe i proces muszą być dopasowane

Tuby, nakrętki i struktura materiału końca muszą być dopasowane; wymagania dotyczące zgrzewu, przycinania, tłoczenia i nadruku są potwierdzane na podstawie gotowego produktu; automatyczne podawanie tub, pozycjonowanie kierunku lub znacznika koloru, dozowanie napełniania, zgrzewanie końca, opcjonalne przycinanie i tłoczenie, kontrola i wyprowadzanie tub

03

Moduły opcjonalne nie są standardowym wyposażeniem

Opcjonalne: automatyczne podawanie tub, pozycjonowanie znacznika koloru, zasysanie zwrotne zapobiegające kapaniu, przycinanie, tłoczenie, kodowanie, kontrola i interfejs do pakowania w kartony.

04

Parametry potwierdzane w projekcie

Prosimy o podanie: tuby, nakrętki, produktu, objętości napełnienia, stylu zgrzewu końca, przycinania i tłoczenia, wymagań dotyczących czyszczenia, docelowego tempa produkcji oraz warunków na miejscu.

Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy

Zalecane dane do przedstawienia przed wyceną

Im bardziej kompletne są próbki, materiały opakowaniowe i dane dotyczące miejsca instalacji, tym łatwiej określić ścieżkę urządzenia, zakres przezbrajania i granice łączenia.

Informacje o konfiguracji

  • Struktura materiału tuby decyduje o metodzie zgrzewania (termiczne, ultradźwiękowe lub inne); wymagana jest weryfikacja na rzeczywistych próbkach
  • Dozowanie napełniania, zapobieganie kapaniu i czyszczenie są potwierdzane na podstawie lepkości, ciągliwości i obecności cząstek stałych produktu
  • Podawanie tub, pozycjonowanie według znacznika nadruku, przycinanie, tłoczenie, znakowanie i kontrola są opcjami projektu.
  • Wygląd zgrzewu, tempo produkcji, moc i zakres kompatybilności są konfigurowane zgodnie z projektem

Przygotuj do doboru

  • Rzeczywiste tuby i nakrętki, średnica i długość tuby, struktura warstw materiału tuby oraz znacznik koloru
  • Lepkość, temperatura, ciągliwość, obecność cząstek stałych, objętość napełnienia i dane dotyczące czyszczenia produktu
  • Standardy zgrzewu końca, przycinania, tłoczenia, nadruku i wyglądu gotowego produktu
  • Docelowa wydajność, sposób podawania tub, dostępne miejsce i połączenie z kartoniarką na dalszym etapie

Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy

Kluczowe parametry

01

Wydajność i tempo produkcji

Potwierdzane na podstawie podawania tub, pozycjonowania, czasu napełniania, zapobiegania kapaniu, chłodzenia zgrzewu, przycinania i wyprowadzania. Rzeczywistą wydajność potwierdza się w próbach projektowych.

02

Zakres automatyzacji

Automatyczne podawanie tub, pozycjonowanie, napełnianie i zgrzewanie; podawanie tub, kodowanie, przycinanie, kontrola i interfejs do pakowania w kartony są opcjonalne w zależności od projektu

03

Odpowiednie pojemniki lub opakowania

Tuby plastikowe, laminowane lub inne materiały tubowe z możliwym do zweryfikowania zgrzewem; średnica, długość, struktura końca i znacznik koloru są potwierdzane na podstawie rzeczywistych próbek

04

Odpowiednie produkty

Pasty, emulsje, żele lub inne produkty nadające się do napełniania tub; należy podać lepkość, temperaturę, ciągliwość, obecność cząstek stałych i warunki czyszczenia

05

Materiały opakowaniowe i eksploatacyjne

Tuby, nakrętki i struktura materiału końca muszą być dopasowane; wymagania dotyczące zgrzewu, przycinania, tłoczenia i nadruku są potwierdzane na podstawie gotowego produktu

06

Podstawowy proces

Automatyczne podawanie tub, pozycjonowanie kierunku lub znacznika koloru, dozowanie napełniania, zgrzewanie końca, opcjonalne przycinanie i tłoczenie, kontrola i wyprowadzanie tub

07

Oprzyrządowanie i przezbrajanie

Wymiana uchwytów tub, dysz napełniających, narzędzi do zgrzewania, przycinania i programów w zależności od średnicy, długości, materiału tuby i zakresu napełniania

08

Zasilanie, sprężone powietrze i układ

Wymiary urządzenia, zasilanie, sprężone powietrze, przestrzeń serwisowa i interfejsy przed i po są określane na podstawie podawania tub, dozowania napełniania, energii zgrzewania, chłodzenia, przycinania i opcjonalnej kontroli

Kroki od potwierdzenia próbki do dostawy

01Sprawdź tubę i koniec

Potwierdź strukturę warstw materiału tuby, wymiary, znacznik koloru, styl końca i wymagania dotyczące przycinania.

02Przeprowadź test napełniania produktem

Wybierz dozowanie, dyszę napełniającą, zabezpieczenie przed kapaniem i rozwiązania do czyszczenia.

03Zweryfikuj zgrzew i przycinanie

Sprawdź wytrzymałość zgrzewu, wygląd, tłoczenie, przycinanie i chłodzenie.

04Ciągły odbiór gotowego produktu

Odbierz zgodnie z uzgodnionymi standardami tuby, produktu, tempa, czyszczenia i przezbrajania.

Typowe ścieżki konfiguracji

Porównaj zgrzewanie termiczne, ultradźwiękowe i inne metody zgrzewania końca tub

Oddzielna zgrzewarka tub, półautomat nalewająco-zgrzewający i automat wielostanowiskowy zależą od stanu wejściowego, materiału tuby, produktu i integracji linii.

01

Zgrzewanie termiczne

Odpowiednie dla tub plastikowych lub laminowanych, które po testach materiałowych zostały uznane za nadające się do zgrzewania termicznego.

02

Zgrzewanie ultradźwiękowe

Odpowiednie dla niektórych materiałów tub i procesów; wymaga potwierdzenia ścianki tuby, energii i wyglądu końca.

03

Inne metody zgrzewania

Tuby metalowe lub specjalne wymagają odpowiedniego procesu i oddzielnej walidacji.

Napełnianie tub i zgrzewanie końca

Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy

Często zadawane pytania

Czy tuby plastikowe i laminowane mogą korzystać z tego samego stanowiska zgrzewania?

Należy porównać strukturę warstw materiału tuby i proces zgrzewania; może być konieczna wymiana narzędzi do zgrzewania lub zastosowanie innej metody energetycznej; nie można zakładać uniwersalności.

Czy można napełniać pasty z cząstkami stałymi?

Możliwe do oceny, ale rozmiar cząstek, stężenie i integralność wpływają na pompę, zawory, dyszę napełniającą i czyszczenie; wymagane są testy z rzeczywistym produktem.

Wyślij próbki i zapytanie

Najpierw potwierdź próbki, materiały opakowaniowe i proces, a następnie określ ostateczną konfigurację

Po dostarczeniu tub, nakrętek i produktu potwierdzimy podawanie tub, pozycjonowanie, dozowanie, zapobieganie kapaniu, zgrzewanie, przycinanie i opcjonalną kontrolę.

Rzeczywiste tuby i nakrętki, średnica i długość tuby, struktura warstw materiału tuby oraz znacznik koloruLepkość, temperatura, ciągliwość, obecność cząstek stałych, objętość napełnienia i dane dotyczące czyszczenia produktuStandardy zgrzewu końca, przycinania, tłoczenia, nadruku i wyglądu gotowego produktuDocelowa wydajność, sposób podawania tub, dostępne miejsce i połączenie z kartoniarką na dalszym etapie

Zapytanie ofertowe

Formularz zapytania online

Proszę podać typ pojemnika, materiał uszczelniający, docelową wydajność, stan próbki i rynek docelowy.

* Podaj co najmniej adres e-mail lub numer telefonu/WhatsApp, abyśmy mogli odpowiedzieć.

Ukończ kontrolę bezpieczeństwa przed wysłaniem zapytania.
Konsultacja doboru i wycenaWhatsApp