Najpierw sprawdź odpowiednie obiekty
Tuby plastikowe, laminowane lub inne materiały tubowe z możliwym do zweryfikowania zgrzewem; średnica, długość, struktura końca i znacznik koloru są potwierdzane na podstawie rzeczywistych próbek
Napełnianie tub i zgrzewanie końca
Automatyczna maszyna do napełniania i zgrzewania końcówek tub organizuje podawanie tub, pozycjonowanie wg znaku barwnego lub orientacji, dozowane napełnianie, zgrzewanie końcówek, przycinanie lub tłoczenie oraz wyprowadzanie w ciągłych stacjach. Rodzaj tuby decyduje o metodzie zgrzewania (cieplne, ultradźwiękowe lub inne), materiał decyduje o dozowaniu, zabezpieczeniu przed kapaniem i czyszczeniu. Kodowanie, przycinanie i kontrola są opcjonalne w zależności od projektu.

Rzeczywiste zdjęcia maszyn w fabryce. Końcową konfigurację potwierdź na podstawie opakowań, produktu, prób i uzgodnionego zakresu dostawy.

Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy
Prosimy o podanie: tuby, nakrętki, produktu, objętości napełnienia, stylu zgrzewu końca, przycinania i tłoczenia, wymagań dotyczących czyszczenia, docelowego tempa produkcji oraz warunków na miejscu.
Tuby plastikowe, laminowane lub inne materiały tubowe z możliwym do zweryfikowania zgrzewem; średnica, długość, struktura końca i znacznik koloru są potwierdzane na podstawie rzeczywistych próbek
Tuby, nakrętki i struktura materiału końca muszą być dopasowane; wymagania dotyczące zgrzewu, przycinania, tłoczenia i nadruku są potwierdzane na podstawie gotowego produktu; automatyczne podawanie tub, pozycjonowanie kierunku lub znacznika koloru, dozowanie napełniania, zgrzewanie końca, opcjonalne przycinanie i tłoczenie, kontrola i wyprowadzanie tub
Opcjonalne: automatyczne podawanie tub, pozycjonowanie znacznika koloru, zasysanie zwrotne zapobiegające kapaniu, przycinanie, tłoczenie, kodowanie, kontrola i interfejs do pakowania w kartony.
Prosimy o podanie: tuby, nakrętki, produktu, objętości napełnienia, stylu zgrzewu końca, przycinania i tłoczenia, wymagań dotyczących czyszczenia, docelowego tempa produkcji oraz warunków na miejscu.
Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy
Im bardziej kompletne są próbki, materiały opakowaniowe i dane dotyczące miejsca instalacji, tym łatwiej określić ścieżkę urządzenia, zakres przezbrajania i granice łączenia.
Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy
Potwierdzane na podstawie podawania tub, pozycjonowania, czasu napełniania, zapobiegania kapaniu, chłodzenia zgrzewu, przycinania i wyprowadzania. Rzeczywistą wydajność potwierdza się w próbach projektowych.
Automatyczne podawanie tub, pozycjonowanie, napełnianie i zgrzewanie; podawanie tub, kodowanie, przycinanie, kontrola i interfejs do pakowania w kartony są opcjonalne w zależności od projektu
Tuby plastikowe, laminowane lub inne materiały tubowe z możliwym do zweryfikowania zgrzewem; średnica, długość, struktura końca i znacznik koloru są potwierdzane na podstawie rzeczywistych próbek
Pasty, emulsje, żele lub inne produkty nadające się do napełniania tub; należy podać lepkość, temperaturę, ciągliwość, obecność cząstek stałych i warunki czyszczenia
Tuby, nakrętki i struktura materiału końca muszą być dopasowane; wymagania dotyczące zgrzewu, przycinania, tłoczenia i nadruku są potwierdzane na podstawie gotowego produktu
Automatyczne podawanie tub, pozycjonowanie kierunku lub znacznika koloru, dozowanie napełniania, zgrzewanie końca, opcjonalne przycinanie i tłoczenie, kontrola i wyprowadzanie tub
Wymiana uchwytów tub, dysz napełniających, narzędzi do zgrzewania, przycinania i programów w zależności od średnicy, długości, materiału tuby i zakresu napełniania
Wymiary urządzenia, zasilanie, sprężone powietrze, przestrzeń serwisowa i interfejsy przed i po są określane na podstawie podawania tub, dozowania napełniania, energii zgrzewania, chłodzenia, przycinania i opcjonalnej kontroli
Potwierdź strukturę warstw materiału tuby, wymiary, znacznik koloru, styl końca i wymagania dotyczące przycinania.
Wybierz dozowanie, dyszę napełniającą, zabezpieczenie przed kapaniem i rozwiązania do czyszczenia.
Sprawdź wytrzymałość zgrzewu, wygląd, tłoczenie, przycinanie i chłodzenie.
Odbierz zgodnie z uzgodnionymi standardami tuby, produktu, tempa, czyszczenia i przezbrajania.
Typowe ścieżki konfiguracji
Oddzielna zgrzewarka tub, półautomat nalewająco-zgrzewający i automat wielostanowiskowy zależą od stanu wejściowego, materiału tuby, produktu i integracji linii.
Odpowiednie dla tub plastikowych lub laminowanych, które po testach materiałowych zostały uznane za nadające się do zgrzewania termicznego.
Odpowiednie dla niektórych materiałów tub i procesów; wymaga potwierdzenia ścianki tuby, energii i wyglądu końca.
Tuby metalowe lub specjalne wymagają odpowiedniego procesu i oddzielnej walidacji.
Napełnianie tub i zgrzewanie końca
Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy
Należy porównać strukturę warstw materiału tuby i proces zgrzewania; może być konieczna wymiana narzędzi do zgrzewania lub zastosowanie innej metody energetycznej; nie można zakładać uniwersalności.
Możliwe do oceny, ale rozmiar cząstek, stężenie i integralność wpływają na pompę, zawory, dyszę napełniającą i czyszczenie; wymagane są testy z rzeczywistym produktem.
Wyślij próbki i zapytanie
Po dostarczeniu tub, nakrętek i produktu potwierdzimy podawanie tub, pozycjonowanie, dozowanie, zapobieganie kapaniu, zgrzewanie, przycinanie i opcjonalną kontrolę.