Forma automatyzacji
Automatyczna inspekcja w linii; kamery wielokątowe, odrzucanie i powiązanie danych konfigurowane w projekcie
Urządzenia do inspekcji, ważenia i śledzenia
Instalowana po zakręcaniu, wciskaniu lub zamykaniu nakrętki, wykrywa obecność nakrętki i widoczne nieprawidłowości położenia. Zdolność detekcji zależy od wyglądu nakrętki, stabilności butelki, kąta kamery i reguł próbek; nie zastępuje bezpośrednio testów momentu obrotowego ani szczelności.

Przewodnik doboru
Zacznij od pojemnika, produktu, wymiarów i wydajności.
Automatyczna inspekcja w linii; kamery wielokątowe, odrzucanie i powiązanie danych konfigurowane w projekcie
Butelki i puszki z nakrętkami zakręcanymi, wciskanymi, pompkami lub podobnymi zamknięciami
Gotowe opakowania po nałożeniu lub zakręceniu nakrętki
Nakrętki, pompki, pierścienie gwarancyjne i obszar szyjki butelki muszą mieć cechy wykrywalne
Przewodnik doboru
Zdjęcia, kluczowe wymiary i dane materiału wystarczą na początek; jeśli brakuje informacji, najpierw ocenimy właściwy kierunek.
Przewodnik doboru
Zacznij od pojemnika, produktu, wymiarów i wydajności.
Automatyczna inspekcja w linii; kamery wielokątowe, odrzucanie i powiązanie danych konfigurowane w projekcie
Butelki i puszki z nakrętkami zakręcanymi, wciskanymi, pompkami lub podobnymi zamknięciami
Gotowe opakowania po nałożeniu lub zakręceniu nakrętki
Nakrętki, pompki, pierścienie gwarancyjne i obszar szyjki butelki muszą mieć cechy wykrywalne
Wyzwolenie produktu, obrazowanie nakrętki lub detekcja czujnikowa, ocena reguł, alarm i odrzucanie
Potwierdzane na podstawie próbek, taktu operacji, czasu procesu, prędkości upstream/downstream i ostatecznej konfiguracji.
Gdy zmienia się kolor, kształt nakrętki lub wysokość butelki, należy dostosować prowadnice, kamery i receptury detekcji.
Inspekcja wielokątowa, kontrola pierścienia gwarancyjnego, OCR, interfejs pomiaru momentu obrotowego i archiwizacja danych są modułami opcjonalnymi.
Wybór konfiguracji
Zdjęcia, kluczowe wymiary i dane materiału wystarczą na początek; jeśli brakuje informacji, najpierw ocenimy właściwy kierunek.
Zdjęcia, rysunki lub próbki pomagają potwierdzić średnicę, wysokość, układanie i powierzchnię styku uszczelnienia.
Materiał, grubość, wymagania dotyczące łatwego otwierania lub zabezpieczenia przed wyciekiem wpływają na temperaturę zgrzewania, ciśnienie i oprzyrządowanie.
Wydajność godzinowa, podawanie ręczne lub automatyczne, transport i pakowanie końcowe decydują o ostatecznej konfiguracji.
Wybór konfiguracji
Najpierw określ ręczną, półautomatyczną, automatyczną lub liniową produkcję, a następnie oprzyrządowanie i opcje dodatkowe.
Urządzenia do inspekcji, ważenia i śledzenia
Najpierw określ ręczną, półautomatyczną, automatyczną lub liniową produkcję, a następnie oprzyrządowanie i opcje dodatkowe.
Przewodnik doboru
Zacznij od pojemnika, produktu, wymiarów i wydajności.
Proszę dostarczyć próbki poprawne, z brakującą nakrętką i przekrzywioną, specyfikację nakrętki, prędkość linii, odstępy między butelkami, wymagania dotyczące błędnych odrzuceń i pozycję odrzucania.
Nie. Inspekcja wielokątowa, kontrola pierścienia gwarancyjnego, OCR, interfejs pomiaru momentu obrotowego i archiwizacja danych są modułami opcjonalnymi. Każdy z nich wymaga oddzielnego potwierdzenia w zakresie projektu.
Nie można obiecać bez rzeczywistych próbek i warunków połączenia. Prędkość, zakres kompatybilności, liczba narzędzi i kryteria odbioru są ustalane na podstawie testów próbek i ostatecznego rozwiązania technicznego.
Dostarcz dane próbki
Proszę podać typ pojemnika, materiał uszczelniający, docelową wydajność, stan próbki i rynek docelowy.