Urządzenia do inspekcji, ważenia i śledzenia
Instalowana po zakręcaniu, wciskaniu lub zamykaniu nakrętki, wykrywa obecność nakrętki i widoczne nieprawidłowości położenia. Zdolność detekcji zależy od wyglądu nakrętki, stabilności butelki, kąta kamery i reguł próbek; nie zastępuje bezpośrednio testów momentu obrotowego ani szczelności.
This reference helps explain possible stations and process relationships. Final layout, configuration and capability follow the agreed samples and technical list.
Przewodnik doboru
Zacznij od pojemnika, produktu, wymiarów i wydajności.
Instalowana po zakręcaniu, wciskaniu lub zamykaniu nakrętki, wykrywa obecność nakrętki i widoczne nieprawidłowości położenia. Zdolność detekcji zależy od wyglądu nakrętki, stabilności butelki, kąta kamery i reguł próbek; nie zastępuje bezpośrednio testów momentu obrotowego ani szczelności.
Na dobrych sztukach i wadach o różnym nasileniu ustalić widoczne granice kontroli. Sprawdzić odbicia, zasłonięcia, wyzwalanie i odstępy pojemników na linii. Reguły dotyczą tylko uzgodnionych wad.
Przewodnik doboru
Zdjęcia, kluczowe wymiary i dane materiału wystarczą na początek; jeśli brakuje informacji, najpierw ocenimy właściwy kierunek.
Przewodnik doboru
Automatyczna inspekcja w linii; kamery wielokątowe, odrzucanie i powiązanie danych konfigurowane w projekcie
Butelki i puszki z nakrętkami zakręcanymi, wciskanymi, pompkami lub podobnymi zamknięciami
Gotowe opakowania po nałożeniu lub zakręceniu nakrętki
Nakrętki, pompki, pierścienie gwarancyjne i obszar szyjki butelki muszą mieć cechy wykrywalne
Wyzwolenie produktu, obrazowanie nakrętki lub detekcja czujnikowa, ocena reguł, alarm i odrzucanie
Potwierdzane na podstawie próbek, taktu operacji, czasu procesu, prędkości upstream/downstream i ostatecznej konfiguracji.
Gdy zmienia się kolor, kształt nakrętki lub wysokość butelki, należy dostosować prowadnice, kamery i receptury detekcji.
Inspekcja wielokątowa, kontrola pierścienia gwarancyjnego, OCR, interfejs pomiaru momentu obrotowego i archiwizacja danych są modułami opcjonalnymi.
Potwierdzane na podstawie regionu eksportu, konstrukcji napędu, układu miejsca i ostatecznej konfiguracji.
Umieszczane po zakręcaniu lub wciskaniu, może być podłączone do etykietowania, kodowania, zamykania i pakowania.
Proszę dostarczyć próbki poprawne, z brakującą nakrętką i przekrzywioną, specyfikację nakrętki, prędkość linii, odstępy między butelkami, wymagania dotyczące błędnych odrzuceń i pozycję odrzucania.
Zdjęcia, rysunki lub próbki pomagają potwierdzić średnicę, wysokość, układanie i powierzchnię styku uszczelnienia.
Materiał, grubość, wymagania dotyczące łatwego otwierania lub zabezpieczenia przed wyciekiem wpływają na temperaturę zgrzewania, ciśnienie i oprzyrządowanie.
Wydajność godzinowa, podawanie ręczne lub automatyczne, transport i pakowanie końcowe decydują o ostatecznej konfiguracji.
Wybór konfiguracji
Najpierw zdefiniuj brak zamknięcia i stopnie przekrzywienia. Na rzeczywistych butelkach i zamknięciach porównaj pozycje kamer, widoczne cechy, odrzut oraz blokady z wcześniejszym i dalszym odcinkiem.
Najpierw przeprowadź odbiór napełniania i zgrzewania zgodnie z ustaloną metodą; kontrola wizualna może być tylko opcją projektu, nie zastępuje testów szczelności lub odrywania.
Pozycje kontroli i odrzutu planować łącznie. Dla każdej sztuki sprawdzić rozpoznanie, śledzenie, odrzut lub zatrzymanie i miejsce odbioru wadliwych opakowań; sam wynik na ekranie nie wystarcza.
Urządzenia do inspekcji, ważenia i śledzenia
Przewodnik doboru
Proszę dostarczyć próbki poprawne, z brakującą nakrętką i przekrzywioną, specyfikację nakrętki, prędkość linii, odstępy między butelkami, wymagania dotyczące błędnych odrzuceń i pozycję odrzucania.
Nie. Inspekcja wielokątowa, kontrola pierścienia gwarancyjnego, OCR, interfejs pomiaru momentu obrotowego i archiwizacja danych są modułami opcjonalnymi. Każdy z nich wymaga oddzielnego potwierdzenia w zakresie projektu.
Nie można obiecać bez rzeczywistych próbek i warunków połączenia. Prędkość, zakres kompatybilności, liczba narzędzi i kryteria odbioru są ustalane na podstawie testów próbek i ostatecznego rozwiązania technicznego.
Dostarcz dane próbki
Prześlij zdjęcia dobrego produktu i nieprawidłowego miejsca, opis szukanych wad i warunki linii. Najpierw ocenimy widoczne cechy i pozycje kontroli, a potem ustalimy próbki do prób.