Najpierw sprawdź odpowiednie obiekty
Gotowe torby płaskie, torby typu stand-up lub podobne o stabilnych wymiarach i strukturze otwarcia; torby z zamkiem błyskawicznym i o nietypowych kształtach wymagają oceny na podstawie próbki
Równoległe poziome pakowanie w torby
Dwutorowa pozioma maszyna do pakowania w gotowe torby
Dwutorowa pozioma maszyna do pakowania w gotowe torby organizuje pobieranie, otwieranie, napełnianie, przygotowanie wlotu i zgrzewanie cieplne w równoległych torach. Rzeczywiste tempo zależy od stabilności podawania toreb, skuteczności otwierania, metody dozowania i czasu zgrzewania. To, czy oba tory działają jednocześnie oraz czy zainstalowano kontrolę i odrzucanie, jest ustalane indywidualnie dla projektu.
Rzeczywiste materiały sprzętuDwutorowe tory torebParametry potwierdzane dla projektu
Zobacz rzeczywiste materiały sprzętu
Film z działania dwutorowej maszyny z pustymi torbami z ustnikiem
Lokalny film przedstawiający mechanizm podawania dwutorowego, równoległe stacje napełniania, wewnętrzne działanie maszyny i wyprowadzanie pustych toreb z ustnikiem. Zachowane fragmenty nie pokazują opakowań klienta; rzeczywisty typ pompy, objętość napełniania i prędkość są potwierdzane na podstawie testów materiałowych.
Factory photos and running videos
Actual equipment and operating steps are shown here. Final suitability depends on the agreed samples and equipment scope.
Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy
Dla obu torów należy osobno zweryfikować stabilność podawania, otwierania i zgrzewania
Prosimy o dostarczenie pustych toreb, gotowych produktów w torbach, materiału, docelowej masy na torbę, wymagań czystości wlotu, docelowego tempa i interfejsów hali produkcyjnej.
Materiały opakowaniowe i proces muszą być dopasowane
Zgrzewalne gotowe torby; płaskość wlotu, liczba warstw, zamek błyskawiczny i warstwa zgrzewalna są potwierdzane na podstawie próbki torby; dwutorowe podawanie, pobieranie, otwieranie, opcjonalne dozowanie, przygotowanie wlotu, zgrzewanie cieplne i wyprowadzanie
Moduły opcjonalne nie są standardowym wyposażeniem
Opcjonalnie: pompa cieczy, podajnik ślimakowy, waga kombinowana, kontrola otwarcia, brak napełniania przy braku worka, odrzucanie, kodowanie i transport gotowych produktów.
Parametry potwierdzane dla projektu
Prosimy o dostarczenie pustych toreb, gotowych produktów w torbach, materiału, docelowej masy na torbę, wymagań czystości wlotu, docelowego tempa i interfejsów hali produkcyjnej.
Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy
Zalecane dane do wyceny
Im pełniejsze dane dotyczące próbek, materiałów opakowaniowych i miejsca instalacji, tym łatwiej określić ścieżkę sprzętu, zakres przezbrajania i granice łączenia.
Dla obu torów należy osobno zweryfikować stabilność podawania, otwierania i zgrzewania
- Magazyn toreb, pobieranie, otwieranie i zaciskanie obu torów są testowane na tym samym typie torby
- System dozowania jest dobierany odpowiednio do cieczy, proszku, granulatu lub drobnych przedmiotów
- Kontrola otwarcia, brak napełniania przy braku worka, odrzucanie i kodowanie są potwierdzane jako moduły opcjonalne
- Rzeczywiste tempo obu torów jest określane na podstawie testów całego procesu podawania, dozowania i zgrzewania
Zalecane dane do wyceny
- Puste i napełnione torby, wymiary typu torby i dane warstwy zgrzewalnej
- Stan materiału, docelowa masa na torbę oraz dopuszczalne pozostałości lub pył
- Czy wymagane są zamki błyskawiczne, odpowietrzanie, kodowanie, kontrola i odrzucanie
- Docelowe tempo, zasilanie elektryczne i pneumatyczne, wysokość podawania i kierunek transportu gotowych produktów
Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy
Bezpieczne parametry doboru
Prosimy o dostarczenie pustych toreb, gotowych produktów w torbach, materiału, docelowej masy na torbę, wymagań czystości wlotu, docelowego tempa i interfejsów hali produkcyjnej.
Wydajność i tempo
Potwierdzane na podstawie stabilności podawania toreb, skuteczności otwierania, czasu dozowania, przygotowania wlotu i czasu zgrzewania; nie publikujemy stałych wartości niezweryfikowanych w projekcie
Zakres automatyzacji
Dwutorowe automatyczne podawanie i zgrzewanie toreb; dozowanie, kontrola, odrzucanie i transport końcowy są opcjonalne w zależności od projektu
Odpowiednie pojemniki lub opakowania
Gotowe torby płaskie, torby typu stand-up lub podobne o stabilnych wymiarach i strukturze otwarcia; torby z zamkiem błyskawicznym i o nietypowych kształtach wymagają oceny na podstawie próbki
Odpowiednie materiały
Ciecze, pasty, proszki, granulaty lub drobne przedmioty; dla każdego materiału należy wybrać i zweryfikować metodę dozowania
Materiały opakowaniowe i eksploatacyjne
Zgrzewalne gotowe torby; płaskość wlotu, liczba warstw, zamek błyskawiczny i warstwa zgrzewalna są potwierdzane na podstawie próbki torby
Podstawowy proces
Dwutorowe podawanie toreb, pobieranie, otwieranie, opcjonalne dozowanie, przygotowanie wlotu, zgrzewanie cieplne i wyprowadzanie
Formy i przezbrajanie
Regulacja lub wymiana magazynu toreb, elementów ssących, zacisków i prowadnic zgrzewania w zależności od szerokości, długości, struktury otwarcia i rozmiaru wlotu
Zasilanie, pneumatyka i układ
Wymiary maszyny, zasilanie, pneumatyka, przestrzeń serwisowa i interfejsy przed i po są określane na podstawie napędu dwutorowego, systemu dozowania, stacji zgrzewania, kontroli i modułów transportu
Typowe ścieżki konfiguracji
Kroki od potwierdzenia próbki do dostawy
Im pełniejsze dane dotyczące próbek, materiałów opakowaniowych i miejsca instalacji, tym łatwiej określić ścieżkę sprzętu, zakres przezbrajania i granice łączenia.
Sprawdź płaskość wlotu, charakterystykę otwierania, pozycję zaciskania i warstwę zgrzewalną.
Określ pompę, podajnik ślimakowy, wagę lub inną metodę w zależności od stanu materiału i docelowej masy.
Sprawdź podawanie toreb, otwieranie, opadanie materiału, przygotowanie wlotu i zgrzewanie cieplne.
Odbierz zgodnie z ustalonym typem torby, materiałem, tempem, obsługą odpadów i standardami przezbrajania.
Typowe ścieżki konfiguracji
Porównanie konfiguracji jednotorowej, dwutorowej i z opcjonalną kontrolą
Poniższe ścieżki służą do określenia zakresu zakupu; ostateczna kombinacja jest potwierdzana na podstawie próbek, procesu i warunków na miejscu.
Podstawowa dwutorowaMaszyna główna wykonuje dwutorowe pobieranie, otwieranie, zaciskanie, zgrzewanie i wyprowadzanie; interfejs dozowania jest potwierdzany osobno.
Konfiguracja z podwójnym dozowaniemKażdy tor jest wyposażony w system dozowania; kluczowe jest sprawdzenie czasu opadania materiału i braku wzajemnych zakłóceń.
Z kontrolą i dalszym etapemOpcjonalna kontrola otwarcia, napełniania lub zgrzewania oraz odrzucanie, z podłączeniem transportu gotowych produktów.
Równoległe poziome pakowanie w torby
Poniższe ścieżki służą do określenia zakresu zakupu; ostateczna kombinacja jest potwierdzana na podstawie próbek, procesu i warunków na miejscu.
Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy
Często zadawane pytania
Prosimy o dostarczenie pustych toreb, gotowych produktów w torbach, materiału, docelowej masy na torbę, wymagań czystości wlotu, docelowego tempa i interfejsów hali produkcyjnej.
Czy dwutorowa maszyna może pakować dwa różne typy toreb?
Należy porównać szerokość, długość, otwarcie, zaciskanie i pozycję zgrzewania. Jeśli różnice są duże, nie zaleca się jednoczesnej pracy; zakres przezbrajania i program muszą być wcześniej potwierdzone.
Czy system dozowania jest wliczony w maszynę główną?
Nie domyślnie. Interfejs między maszyną główną a pompą cieczy, podajnikiem ślimakowym, wagą kombinowaną lub innym urządzeniem dozującym jest dobierany w zależności od materiału i docelowej masy.
Wyślij próbki i wymagania
Najpierw potwierdź próbki, materiały opakowaniowe i proces, a następnie określ ostateczną konfigurację
Po dostarczeniu próbek toreb, materiału i docelowego tempa określimy układ dwutorowy, metodę dozowania, strukturę zgrzewania i opcjonalne interfejsy kontrolne.
Puste i napełnione torby, wymiary typu torby i dane warstwy zgrzewalnejStan materiału, docelowa masa na torbę oraz dopuszczalne pozostałości lub pyłCzy wymagane są zamki błyskawiczne, odpowietrzanie, kodowanie, kontrola i odrzucanieDocelowe tempo, zasilanie elektryczne i pneumatyczne, wysokość podawania i kierunek transportu gotowych produktów