Najpierw sprawdź odpowiednie obiekty
Worki prefabrykowane płaskie, typu stand-up lub podobne, które można stabilnie pobierać i otwierać; otwór worka i przestrzeń wysypu są potwierdzane na podstawie rzeczywistej próbki
Podwójne dozowanie proszku i granulatu do worków
Maszyna do pakowania w worki poziome z podwójnym dozowaniem proszku/granulatu
Urządzenie łączy poziomy podajnik worków z systemami dozowania proszku i granulatu, odpowiednie do projektów z workami prefabrykowanymi wymagającymi przełączania między materiałami lub łączonego napełniania. Dozowanie ślimakowe, wagowe lub inne jest dobierane na podstawie płynności materiału, pylenia, integralności granulatu i docelowej ilości; podwójne dozowanie nie jest uruchamiane we wszystkich projektach jednocześnie.
Rzeczywiste materiały urządzeniaInterfejs podwójnego dozowaniaParametry potwierdzane na podstawie projektu
Zobacz rzeczywiste materiały urządzenia
Film z działania maszyny do worków z dozowaniem granulatu
Lokalny film z rzeczywistej maszyny pokazujący podawanie materiału, dozowanie, otwieranie worka, napełnianie, zgrzewanie i kontrolę gotowego produktu w konfiguracji dozowania granulatu. Rozwiązanie dla proszku wymaga zastosowania odpowiedniego dozownika i konstrukcji odpylającej; szczegółowe parametry są potwierdzane na podstawie materiału.
Factory photos and running videos
Actual equipment and operating steps are shown here. Final suitability depends on the agreed samples and equipment scope.
Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy
Metoda dozowania musi być dostosowana do rzeczywistego materiału, a nie tylko do nazwy
Prosimy o dostarczenie próbek obu materiałów, wielkości cząstek i płynności, docelowej ilości lub proporcji mieszania, próbek worków, wymagań dotyczących pyłu, metody czyszczenia i docelowego tempa produkcji.
Materiały opakowaniowe i proces muszą być dopasowane
Worki prefabrykowane zgrzewalne termicznie; należy potwierdzić szerokość otworu worka, warstwę termozgrzewalną i kontrolę pozostałości po wysypie; podawanie worków, otwieranie, opcjonalne dozowanie proszku, opcjonalne dozowanie granulatu, wysyp, czyszczenie otworu worka, zgrzewanie i wyładunek
Moduły opcjonalne nie są standardem
Opcjonalnie: dozownik ślimakowy do proszku, waga do granulatu, podajnik wibracyjny, odpylanie, czyszczenie otworu worka, kontrola, kodowanie i sortowanie.
Parametry potwierdzane na podstawie projektu
Prosimy o dostarczenie próbek obu materiałów, wielkości cząstek i płynności, docelowej ilości lub proporcji mieszania, próbek worków, wymagań dotyczących pyłu, metody czyszczenia i docelowego tempa produkcji.
Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy
Zalecane dane przed wyceną
Im bardziej kompletne są próbki, materiały opakowaniowe i dane z miejsca instalacji, tym łatwiej określić ścieżkę sprzętową, zakres przezbrajania i granice linii.
Metoda dozowania musi być dostosowana do rzeczywistego materiału, a nie tylko do nazwy
- Dozowanie proszku i granulatu jest wybierane i weryfikowane oddzielnie, bez domyślnej metody
- Umożliwia niezależne uruchomienie jednego dozowania lub łączone napełnianie dwoma materiałami w zależności od projektu
- Kolejność wysypu, pozostałości przy otworze worka, odpylanie i ryzyko zanieczyszczenia zgrzewu są oceniane łącznie
- Dokładność dozowania, tempo produkcji i czas czyszczenia są potwierdzane na podstawie testów materiałowych i konfiguracji
Zalecane dane przed wyceną
- Rzeczywiste próbki proszku i granulatu, wielkość cząstek, płynność, higroskopijność i dane dotyczące pyłu
- Docelowa ilość na worek, proporcje mieszania, dopuszczalny błąd i kolejność wysypu
- Puste worki, efekt napełnienia, szerokość otworu worka i dane warstwy termozgrzewalnej
- Czyszczenie przy zmianie materiału, odpylanie, docelowe tempo produkcji i warunki podawania materiału
Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy
Bezpieczny zakres parametrów doboru
Prosimy o dostarczenie próbek obu materiałów, wielkości cząstek i płynności, docelowej ilości lub proporcji mieszania, próbek worków, wymagań dotyczących pyłu, metody czyszczenia i docelowego tempa produkcji.
Wydajność i tempo produkcji
Potwierdzane na podstawie czasu dozowania obu materiałów, proporcji mieszania, kolejności wysypu, opadania materiału, czyszczenia otworu worka i czasu zgrzewania; nie publikujemy stałych wartości niezweryfikowanych w...
Zakres automatyzacji
Automatyczne podawanie worków i zgrzewanie; dozowanie proszku i granulatu można konfigurować niezależnie lub łącznie w zależności od materiału
Odpowiednie pojemniki lub opakowania
Worki prefabrykowane płaskie, typu stand-up lub podobne, które można stabilnie pobierać i otwierać; otwór worka i przestrzeń wysypu są potwierdzane na podstawie rzeczywistej próbki
Odpowiednie materiały
Proszki, drobne granulaty, granulaty lub produkty wymagające łączenia dwóch materiałów; należy podać informacje o higroskopijności, pyleniu i kruchości
Materiały opakowaniowe i eksploatacyjne
Worki prefabrykowane zgrzewalne termicznie; należy potwierdzić szerokość otworu worka, warstwę termozgrzewalną i kontrolę pozostałości po wysypie
Podstawowy proces
Podawanie worków, otwieranie, opcjonalne dozowanie proszku, opcjonalne dozowanie granulatu, wysyp, czyszczenie otworu worka, zgrzewanie i wyładunek
Oprzyrządowanie i przezbrajanie
Ocena ślimaka lub wagi, leja, rury wysypowej, zacisków worka, prowadnic zgrzewu i czyszczenia przy zmianie w zależności od materiału i kształtu worka
Zasilanie, sprężone powietrze i układ
Wymiary urządzenia, zasilanie, sprężone powietrze, przestrzeń serwisowa i interfejsy z sekcjami przed i po są określane na podstawie podwójnego systemu dozowania, wymagań odpylania i antystatyki, podajnika worków i tr...
Typowe ścieżki konfiguracji
Kroki od potwierdzenia próbki do dostawy
Im bardziej kompletne są próbki, materiały opakowaniowe i dane z miejsca instalacji, tym łatwiej określić ścieżkę sprzętową, zakres przezbrajania i granice linii.
Zarejestruj płynność, pylenie, przyczepność, kruchość i reakcję dozowania proszku i granulatu.
Wybierz metodę dozowania dla każdego materiału i określ proces wysypu niezależnego lub łączonego.
Zweryfikuj otwieranie worka, wysyp, czyszczenie otworu worka, zgrzewanie i obsługę błędów.
Sprawdź dozowanie, ciągłą pracę, czyszczenie i zmianę materiału przy użyciu uzgodnionych materiałów.
Typowe ścieżki konfiguracji
Porównaj dozowanie proszku, ważenie granulatu i łączone napełnianie
Poniższe ścieżki służą do określenia zakresu zakupu; ostateczna kombinacja musi być potwierdzona na podstawie próbek, procesu i warunków na miejscu.
Ścieżka dozowania proszkuGłównie metoda dozowania odpowiednia dla proszku, ze szczególnym uwzględnieniem pylenia, pozostałości i zanieczyszczenia otworu worka.
Ścieżka ważenia granulatuGłównie metoda podawania i ważenia odpowiednia dla granulatu, ze szczególnym uwzględnieniem spadku i integralności granulatu.
Ścieżka łączona dwóch materiałówOba dozowania wysypują w kolejności lub proporcjach; należy wspólnie sprawdzić całkowite tempo i czyszczenie.
Podwójne dozowanie proszku i granulatu do worków
Poniższe ścieżki służą do określenia zakresu zakupu; ostateczna kombinacja musi być potwierdzona na podstawie próbek, procesu i warunków na miejscu.
Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy
Często zadawane pytania
Prosimy o dostarczenie próbek obu materiałów, wielkości cząstek i płynności, docelowej ilości lub proporcji mieszania, próbek worków, wymagań dotyczących pyłu, metody czyszczenia i docelowego tempa produkcji.
Czy podwójne dozowanie może wysypywać do jednego worka jednocześnie?
Można to ocenić, ale należy potwierdzić proporcje, kolejność, przestrzeń wysypu, wymagania mieszania i całkowity czas dozowania, a także przeprowadzić testy z rzeczywistymi materiałami.
Czy pylenie proszku może wpływać na zgrzewanie?
Może. Należy ocenić rurę wysypową, odpylanie, czas opadania i czyszczenie otworu worka, a w razie potrzeby uwzględnić je jako opcjonalne moduły w rozwiązaniu.
Wyślij próbki i wymagania
Najpierw potwierdź próbki, materiały opakowaniowe i proces, a następnie określ ostateczną konfigurację
Po dostarczeniu próbek proszku i granulatu, docelowej ilości, proporcji, próbek worków i wymagań czyszczenia potwierdzimy strukturę podwójnego dozowania, kolejność wysypu i zabezpieczenie przed zanieczyszczeniem zgrzewu.
Rzeczywiste próbki proszku i granulatu, wielkość cząstek, płynność, higroskopijność i dane dotyczące pyłuDocelowa ilość na worek, proporcje mieszania, dopuszczalny błąd i kolejność wysypuPuste worki, efekt napełnienia, szerokość otworu worka i dane warstwy termozgrzewalnejCzyszczenie przy zmianie materiału, odpylanie, docelowe tempo produkcji i warunki podawania materiału