Skip to main content

Formowanie worków, napełnianie i zgrzewanie proszków/granulatów

Maszyna VFFS do proszków/granulatów

Maszyna VFFS do proszków/granulatów rozpoczyna od formowania worków z folii, a następnie łączy dozowanie ślimakowe, wagowe lub inne, aby wykonać napełnianie i zgrzewanie. Pylenie proszku, kruchość granulatu, elektrostatyka, pozostałości na otworze worka i stabilność podawania wpływają na rozwiązanie. Dozowanie, odpylanie, nadmuch gazu, kodowanie i obróbka końcowa są opcjonalne w zależności od projektu.

Rzeczywiste materiały sprzętuInterfejs dozowania VFFSParametry potwierdzane w projekcie
Pełny widok z przodu pionowej maszyny pakującej do proszków/granulatów z lejem zasypowym, folią formującą oraz mechanizmami zgrzewania wzdłużnego i poprzecznego

Zdjęcia maszyn w fabryce

Rzeczywiste zdjęcia maszyn w fabryce. Końcową konfigurację potwierdź na podstawie opakowań, produktu, prób i uzgodnionego zakresu dostawy.

Zbliżenie pracy transparentnych saszetek wychodzących spod mechanizmu zgrzewania poprzecznego i odcinania w pionowej maszynie pakującej
Szczegóły zgrzewania poprzecznego i odcinania małych saszetek z granulatemZbliżenie pokazujące transparentne worki po zgrzewaniu poprzecznym i odcięciu wypuszczające testowy granulat; długość worka, wzór zgrzewu i typ noża są dostosowywane do folii i typu worka.

Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy

Maszyna ta sama, ale dozowanie i wsypywanie muszą być zaprojektowane oddzielnie dla każdego materiału

Prosimy o dostarczenie: materiału, wielkości cząstek i płynności, docelowej ilości, folii i próbek worków, wymagań dotyczących pyłu, docelowego tempa oraz warunków podawania.

01

Najpierw sprawdź odpowiedni obiekt

Worki typu pillow bag lub podobne formowane online z folii; szerokość, długość, fałdy i rodzaj zgrzewu są potwierdzane na podstawie gotowego produktu

02

Materiał opakowaniowy i proces muszą być dopasowane

Folie kompozytowe odpowiednie do pionowego formowania worków i zgrzewania cieplnego; szerokość folii, grubość, tarcie, warstwa zgrzewalna i znaki do druku są potwierdzane na podstawie próbki; odwijanie folii, formowanie worka, zgrzewanie wzdłużne, opcjonalne dozowanie ślimakowe lub wagowe, wsypywanie, zgrzewanie poprzeczne i odcinanie oraz wypuszczanie worka

03

Moduły opcjonalne nie są standardowym wyposażeniem

Opcjonalnie: dozownik ślimakowy, waga kombinacyjna lub liniowa, podajnik, odpylacz, nadmuch gazu, kodarka, kontrola, sortowanie i transport.

04

Parametry potwierdzane w projekcie

Prosimy o dostarczenie: materiału, wielkości cząstek i płynności, docelowej ilości, folii i próbek worków, wymagań dotyczących pyłu, docelowego tempa oraz warunków podawania.

Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy

Zalecane dane do dostarczenia przed wyceną

Im bardziej kompletne są próbki, materiały opakowaniowe i dane z miejsca instalacji, tym łatwiej określić ścieżkę sprzętu, zakres przezbrajania i granice łączenia.

Informacje o konfiguracji

  • Proszki i granulaty są dopasowywane odpowiednio do dozowania ślimakowego, wagowego lub innego odpowiedniego
  • Rura wsypowa, osłona przeciwpylna i czyszczenie otworu worka są testowane z rzeczywistym materiałem
  • Podawanie, odpylanie, nadmuch gazu, kodowanie i kontrola są opcjonalnymi modułami
  • Dokładność dozowania, długość worka, zgrzewanie i rzeczywiste tempo są potwierdzane na podstawie materiału i folii

Przygotuj do doboru

  • Próbka proszku lub granulatu, wielkość cząstek, płynność, pylenie, elektrostatyka i higroskopijność
  • Docelowa ilość na worek, dopuszczalny błąd, integralność granulatu i sposób podawania
  • Folia i próbki gotowych worków, szerokość i długość worka, warstwa zgrzewalna i znaki do druku
  • Odpylanie, docelowe tempo, zasilanie i sprężone powietrze oraz wymagania dotyczące transportu końcowego

Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy

Kluczowe parametry

01

Wydajność i tempo

Potwierdzane na podstawie czasu odpowiedzi dozowania, opadania wsypu, długości worka, pozostałości na otworze, czasu docisku zgrzewu poprzecznego i ciągłości podawania. Rzeczywistą wydajność potwierdza się w próbach projektowych.

02

Zakres automatyzacji

Automatyczne formowanie worków z folii, interfejs dozowania oraz zgrzewanie i odcinanie; podawanie, odpylanie, nadmuch gazu, kodowanie, kontrola i transport są opcjonalne w zależności od projektu

03

Odpowiednie pojemniki lub opakowania

Worki typu pillow bag lub podobne formowane online z folii; szerokość, długość, fałdy i rodzaj zgrzewu są potwierdzane na podstawie gotowego produktu

04

Odpowiednie materiały

Proszki, drobne granulaty lub produkty granulowane; należy podać płynność, pylenie, elektrostatykę, higroskopijność, kruchość i wielkość cząstek

05

Materiały opakowaniowe i eksploatacyjne

Folie kompozytowe odpowiednie do pionowego formowania worków i zgrzewania cieplnego; szerokość folii, grubość, tarcie, warstwa zgrzewalna i znaki do druku są potwierdzane na podstawie próbki

06

Podstawowy proces

Odwijanie folii, formowanie worka, zgrzewanie wzdłużne, opcjonalne dozowanie ślimakowe lub wagowe, wsypywanie, zgrzewanie poprzeczne i odcinanie oraz wypuszczanie worka

07

Oprzyrządowanie i przezbrajanie

Regulacja lub wymiana elementów dozujących, leja, rury wsypowej, formierki, prowadnic folii oraz pozycji zgrzewania i odcinania w zależności od materiału i typu worka

08

Zasilanie, sprężone powietrze i układ

Wymiary, zasilanie, sprężone powietrze, przestrzeń serwisowa i interfejsy przed i po są określane na podstawie dozowania i podawania, napędu folii, zgrzewania i odcinania, odpylania oraz opcjonalnej kontroli i transportu

Kroki od potwierdzenia próbki do dostawy

01Testuj właściwości materiału

Rejestruj przepływ, pylenie, elektrostatykę, higroskopijność, kruchość i wydajność dozowania.

02Określ dozowanie i podawanie

Wybierz dozowanie, lej, podajnik, rurę wsypową i konstrukcję przeciwpylną.

03Regulacja formowania i zgrzewania

Sprawdź długość worka, opadanie wsypu, czystość otworu worka, zgrzewanie poprzeczne i odcinanie.

04Odbior ciągłego materiału

Odbierz na podstawie uzgodnionego materiału, dozowania, worka, zgrzewania, czyszczenia i zmiany materiału.

Typowe ścieżki konfiguracji

Porównanie ścieżek: dozowanie ślimakowe proszków, dozowanie wagowe granulatów i gotowe worki

Porównaj pylenie, zachowanie granulek, dozowanie, budowę folii i kształt torebki; sprawdź zgodność na rzeczywistych próbkach.

01

Dozowanie ślimakowe proszków

Odpowiednie dla proszków wymagających dozowania objętościowego lub ślimakowego, ze szczególnym uwzględnieniem pylenia i pozostałości.

02

Dozowanie wagowe granulatów

Odpowiednie dla granulatów i drobnych przedmiotów, ze szczególnym uwzględnieniem spadku, prędkości i integralności produktu.

03

Podawanie gotowych worków

W przypadku skomplikowanych typów worków lub konieczności zamka błyskawicznego można porównać ścieżkę z gotowymi workami; konstrukcja maszyny jest inna.

Formowanie worków, napełnianie i zgrzewanie proszków/granulatów

Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy

Często zadawane pytania

Czy proszki i granulaty mogą korzystać z tego samego systemu dozowania?

W większości przypadków zasada dozowania i konstrukcja wsypu są różne. Interfejs maszyny może być wspólny, ale system dozowania należy wybrać lub wymienić w zależności od materiału.

Czy pył może dostać się do zgrzewu poprzecznego i wpłynąć na szczelność?

To możliwe. Należy kontrolować poprzez rytm wsypu, opadanie, odsysanie pyłu i czyszczenie otworu worka; odpowiednie moduły są określane na podstawie testów materiałowych.

Wyślij próbki i wymagania

Najpierw potwierdź próbki, materiały opakowaniowe i proces, a następnie określ ostateczną konfigurację

Po dostarczeniu proszku lub granulatu, folii i docelowych próbek worków, potwierdzimy dozowanie, podawanie, wsypywanie, odpylanie, zgrzewanie i odcinanie oraz opcjonalne moduły kontroli.

Próbka proszku lub granulatu, wielkość cząstek, płynność, pylenie, elektrostatyka i higroskopijnośćDocelowa ilość na worek, dopuszczalny błąd, integralność granulatu i sposób podawaniaFolia i próbki gotowych worków, szerokość i długość worka, warstwa zgrzewalna i znaki do drukuOdpylanie, docelowe tempo, zasilanie i sprężone powietrze oraz wymagania dotyczące transportu końcowego

Zapytanie ofertowe

Formularz zapytania online

Proszę podać typ pojemnika, materiał uszczelniający, docelową wydajność, stan próbki i rynek docelowy.

* Podaj co najmniej adres e-mail lub numer telefonu/WhatsApp, abyśmy mogli odpowiedzieć.

Ukończ kontrolę bezpieczeństwa przed wysłaniem zapytania.
Konsultacja doboru i wycenaWhatsApp