Najpierw sprawdź odpowiedni obiekt
Worki typu pillow bag lub podobne formowane online z folii; szerokość, długość, fałdy i rodzaj zgrzewu są potwierdzane na podstawie gotowego produktu
Formowanie worków, napełnianie i zgrzewanie proszków/granulatów
Maszyna VFFS do proszków/granulatów
Maszyna VFFS do proszków/granulatów rozpoczyna od formowania worków z folii, a następnie łączy dozowanie ślimakowe, wagowe lub inne, aby wykonać napełnianie i zgrzewanie. Pylenie proszku, kruchość granulatu, elektrostatyka, pozostałości na otworze worka i stabilność podawania wpływają na rozwiązanie. Dozowanie, odpylanie, nadmuch gazu, kodowanie i obróbka końcowa są opcjonalne w zależności od projektu.
Rzeczywiste materiały sprzętuInterfejs dozowania VFFSParametry potwierdzane w projekcie
Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy
Maszyna ta sama, ale dozowanie i wsypywanie muszą być zaprojektowane oddzielnie dla każdego materiału
Prosimy o dostarczenie: materiału, wielkości cząstek i płynności, docelowej ilości, folii i próbek worków, wymagań dotyczących pyłu, docelowego tempa oraz warunków podawania.
Materiał opakowaniowy i proces muszą być dopasowane
Folie kompozytowe odpowiednie do pionowego formowania worków i zgrzewania cieplnego; szerokość folii, grubość, tarcie, warstwa zgrzewalna i znaki do druku są potwierdzane na podstawie próbki; odwijanie folii, formowanie worka, zgrzewanie wzdłużne, opcjonalne dozowanie ślimakowe lub wagowe, wsypywanie, zgrzewanie poprzeczne i odcinanie oraz wypuszczanie worka
Moduły opcjonalne nie są standardowym wyposażeniem
Opcjonalnie: dozownik ślimakowy, waga kombinacyjna lub liniowa, podajnik, odpylacz, nadmuch gazu, kodarka, kontrola, sortowanie i transport.
Parametry potwierdzane w projekcie
Prosimy o dostarczenie: materiału, wielkości cząstek i płynności, docelowej ilości, folii i próbek worków, wymagań dotyczących pyłu, docelowego tempa oraz warunków podawania.
Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy
Zalecane dane do dostarczenia przed wyceną
Im bardziej kompletne są próbki, materiały opakowaniowe i dane z miejsca instalacji, tym łatwiej określić ścieżkę sprzętu, zakres przezbrajania i granice łączenia.
Maszyna ta sama, ale dozowanie i wsypywanie muszą być zaprojektowane oddzielnie dla każdego materiału
- Proszki i granulaty są dopasowywane odpowiednio do dozowania ślimakowego, wagowego lub innego odpowiedniego
- Rura wsypowa, osłona przeciwpylna i czyszczenie otworu worka są testowane z rzeczywistym materiałem
- Podawanie, odpylanie, nadmuch gazu, kodowanie i kontrola są opcjonalnymi modułami
- Dokładność dozowania, długość worka, zgrzewanie i rzeczywiste tempo są potwierdzane na podstawie materiału i folii
Zalecane dane do dostarczenia przed wyceną
- Próbka proszku lub granulatu, wielkość cząstek, płynność, pylenie, elektrostatyka i higroskopijność
- Docelowa ilość na worek, dopuszczalny błąd, integralność granulatu i sposób podawania
- Folia i próbki gotowych worków, szerokość i długość worka, warstwa zgrzewalna i znaki do druku
- Odpylanie, docelowe tempo, zasilanie i sprężone powietrze oraz wymagania dotyczące transportu końcowego
Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy
Bezpieczny zakres parametrów doboru
Prosimy o dostarczenie: materiału, wielkości cząstek i płynności, docelowej ilości, folii i próbek worków, wymagań dotyczących pyłu, docelowego tempa oraz warunków podawania.
Wydajność i tempo
Potwierdzane na podstawie czasu odpowiedzi dozowania, opadania wsypu, długości worka, pozostałości na otworze, czasu docisku zgrzewu poprzecznego i ciągłości podawania; nie publikujemy stałych wartości niezweryfikowan...
Zakres automatyzacji
Automatyczne formowanie worków z folii, interfejs dozowania oraz zgrzewanie i odcinanie; podawanie, odpylanie, nadmuch gazu, kodowanie, kontrola i transport są opcjonalne w zależności od projektu
Odpowiednie pojemniki lub opakowania
Worki typu pillow bag lub podobne formowane online z folii; szerokość, długość, fałdy i rodzaj zgrzewu są potwierdzane na podstawie gotowego produktu
Odpowiednie materiały
Proszki, drobne granulaty lub produkty granulowane; należy podać płynność, pylenie, elektrostatykę, higroskopijność, kruchość i wielkość cząstek
Materiały opakowaniowe i eksploatacyjne
Folie kompozytowe odpowiednie do pionowego formowania worków i zgrzewania cieplnego; szerokość folii, grubość, tarcie, warstwa zgrzewalna i znaki do druku są potwierdzane na podstawie próbki
Podstawowy proces
Odwijanie folii, formowanie worka, zgrzewanie wzdłużne, opcjonalne dozowanie ślimakowe lub wagowe, wsypywanie, zgrzewanie poprzeczne i odcinanie oraz wypuszczanie worka
Oprzyrządowanie i przezbrajanie
Regulacja lub wymiana elementów dozujących, leja, rury wsypowej, formierki, prowadnic folii oraz pozycji zgrzewania i odcinania w zależności od materiału i typu worka
Zasilanie, sprężone powietrze i układ
Wymiary, zasilanie, sprężone powietrze, przestrzeń serwisowa i interfejsy przed i po są określane na podstawie dozowania i podawania, napędu folii, zgrzewania i odcinania, odpylania oraz opcjonalnej kontroli i transportu
Typowe ścieżki konfiguracji
Kroki od potwierdzenia próbki do dostawy
Im bardziej kompletne są próbki, materiały opakowaniowe i dane z miejsca instalacji, tym łatwiej określić ścieżkę sprzętu, zakres przezbrajania i granice łączenia.
Rejestruj przepływ, pylenie, elektrostatykę, higroskopijność, kruchość i wydajność dozowania.
Wybierz dozowanie, lej, podajnik, rurę wsypową i konstrukcję przeciwpylną.
Sprawdź długość worka, opadanie wsypu, czystość otworu worka, zgrzewanie poprzeczne i odcinanie.
Odbierz na podstawie uzgodnionego materiału, dozowania, worka, zgrzewania, czyszczenia i zmiany materiału.
Typowe ścieżki konfiguracji
Porównanie ścieżek: dozowanie ślimakowe proszków, dozowanie wagowe granulatów i gotowe worki
Poniższe ścieżki służą do określenia zakresu zakupu; ostateczna kombinacja musi być potwierdzona na podstawie próbek, procesu i warunków na miejscu.
Dozowanie ślimakowe proszkówOdpowiednie dla proszków wymagających dozowania objętościowego lub ślimakowego, ze szczególnym uwzględnieniem pylenia i pozostałości.
Dozowanie wagowe granulatówOdpowiednie dla granulatów i drobnych przedmiotów, ze szczególnym uwzględnieniem spadku, prędkości i integralności produktu.
Podawanie gotowych workówW przypadku skomplikowanych typów worków lub konieczności zamka błyskawicznego można porównać ścieżkę z gotowymi workami; konstrukcja maszyny jest inna.
Formowanie worków, napełnianie i zgrzewanie proszków/granulatów
Poniższe ścieżki służą do określenia zakresu zakupu; ostateczna kombinacja musi być potwierdzona na podstawie próbek, procesu i warunków na miejscu.
Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy
Często zadawane pytania
Prosimy o dostarczenie: materiału, wielkości cząstek i płynności, docelowej ilości, folii i próbek worków, wymagań dotyczących pyłu, docelowego tempa oraz warunków podawania.
Czy proszki i granulaty mogą korzystać z tego samego systemu dozowania?
W większości przypadków zasada dozowania i konstrukcja wsypu są różne. Interfejs maszyny może być wspólny, ale system dozowania należy wybrać lub wymienić w zależności od materiału.
Czy pył może dostać się do zgrzewu poprzecznego i wpłynąć na szczelność?
To możliwe. Należy kontrolować poprzez rytm wsypu, opadanie, odsysanie pyłu i czyszczenie otworu worka; odpowiednie moduły są określane na podstawie testów materiałowych.
Wyślij próbki i wymagania
Najpierw potwierdź próbki, materiały opakowaniowe i proces, a następnie określ ostateczną konfigurację
Po dostarczeniu proszku lub granulatu, folii i docelowych próbek worków, potwierdzimy dozowanie, podawanie, wsypywanie, odpylanie, zgrzewanie i odcinanie oraz opcjonalne moduły kontroli.
Próbka proszku lub granulatu, wielkość cząstek, płynność, pylenie, elektrostatyka i higroskopijnośćDocelowa ilość na worek, dopuszczalny błąd, integralność granulatu i sposób podawaniaFolia i próbki gotowych worków, szerokość i długość worka, warstwa zgrzewalna i znaki do drukuOdpylanie, docelowe tempo, zasilanie i sprężone powietrze oraz wymagania dotyczące transportu końcowego