Najpierw sprawdź odpowiedni obiekt
Worki typu pillow bag lub podobne formowane online z folii; szerokość, długość, fałdy i rodzaj zgrzewu są potwierdzane na podstawie gotowego produktu
Formowanie worków, napełnianie i zgrzewanie proszków/granulatów
Maszyna VFFS do proszków/granulatów
Maszyna VFFS do proszków/granulatów rozpoczyna od formowania worków z folii, a następnie łączy dozowanie ślimakowe, wagowe lub inne, aby wykonać napełnianie i zgrzewanie. Pylenie proszku, kruchość granulatu, elektrostatyka, pozostałości na otworze worka i stabilność podawania wpływają na rozwiązanie. Dozowanie, odpylanie, nadmuch gazu, kodowanie i obróbka końcowa są opcjonalne w zależności od projektu.
Rzeczywiste materiały sprzętuInterfejs dozowania VFFSParametry potwierdzane w projekcie
Factory equipment photos
These are factory photos of the actual machine only. Packaging format, materials and final configuration are confirmed with trial samples and the agreed list.
Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy
Maszyna ta sama, ale dozowanie i wsypywanie muszą być zaprojektowane oddzielnie dla każdego materiału
Prosimy o dostarczenie: materiału, wielkości cząstek i płynności, docelowej ilości, folii i próbek worków, wymagań dotyczących pyłu, docelowego tempa oraz warunków podawania.
Materiał opakowaniowy i proces muszą być dopasowane
Folie kompozytowe odpowiednie do pionowego formowania worków i zgrzewania cieplnego; szerokość folii, grubość, tarcie, warstwa zgrzewalna i znaki do druku są potwierdzane na podstawie próbki; odwijanie folii, formowanie worka, zgrzewanie wzdłużne, opcjonalne dozowanie ślimakowe lub wagowe, wsypywanie, zgrzewanie poprzeczne i odcinanie oraz wypuszczanie worka
Moduły opcjonalne nie są standardowym wyposażeniem
Opcjonalnie: dozownik ślimakowy, waga kombinacyjna lub liniowa, podajnik, odpylacz, nadmuch gazu, kodarka, kontrola, sortowanie i transport.
Parametry potwierdzane w projekcie
Prosimy o dostarczenie: materiału, wielkości cząstek i płynności, docelowej ilości, folii i próbek worków, wymagań dotyczących pyłu, docelowego tempa oraz warunków podawania.
Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy
Zalecane dane do dostarczenia przed wyceną
Im bardziej kompletne są próbki, materiały opakowaniowe i dane z miejsca instalacji, tym łatwiej określić ścieżkę sprzętu, zakres przezbrajania i granice łączenia.
Maszyna ta sama, ale dozowanie i wsypywanie muszą być zaprojektowane oddzielnie dla każdego materiału
- Proszki i granulaty są dopasowywane odpowiednio do dozowania ślimakowego, wagowego lub innego odpowiedniego
- Rura wsypowa, osłona przeciwpylna i czyszczenie otworu worka są testowane z rzeczywistym materiałem
- Podawanie, odpylanie, nadmuch gazu, kodowanie i kontrola są opcjonalnymi modułami
- Dokładność dozowania, długość worka, zgrzewanie i rzeczywiste tempo są potwierdzane na podstawie materiału i folii
Zalecane dane do dostarczenia przed wyceną
- Próbka proszku lub granulatu, wielkość cząstek, płynność, pylenie, elektrostatyka i higroskopijność
- Docelowa ilość na worek, dopuszczalny błąd, integralność granulatu i sposób podawania
- Folia i próbki gotowych worków, szerokość i długość worka, warstwa zgrzewalna i znaki do druku
- Odpylanie, docelowe tempo, zasilanie i sprężone powietrze oraz wymagania dotyczące transportu końcowego
Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy
Bezpieczny zakres parametrów doboru
Prosimy o dostarczenie: materiału, wielkości cząstek i płynności, docelowej ilości, folii i próbek worków, wymagań dotyczących pyłu, docelowego tempa oraz warunków podawania.
Wydajność i tempo
Potwierdzane na podstawie czasu odpowiedzi dozowania, opadania wsypu, długości worka, pozostałości na otworze, czasu docisku zgrzewu poprzecznego i ciągłości podawania; nie publikujemy stałych wartości niezweryfikowan...
Zakres automatyzacji
Automatyczne formowanie worków z folii, interfejs dozowania oraz zgrzewanie i odcinanie; podawanie, odpylanie, nadmuch gazu, kodowanie, kontrola i transport są opcjonalne w zależności od projektu
Odpowiednie pojemniki lub opakowania
Worki typu pillow bag lub podobne formowane online z folii; szerokość, długość, fałdy i rodzaj zgrzewu są potwierdzane na podstawie gotowego produktu
Odpowiednie materiały
Proszki, drobne granulaty lub produkty granulowane; należy podać płynność, pylenie, elektrostatykę, higroskopijność, kruchość i wielkość cząstek
Materiały opakowaniowe i eksploatacyjne
Folie kompozytowe odpowiednie do pionowego formowania worków i zgrzewania cieplnego; szerokość folii, grubość, tarcie, warstwa zgrzewalna i znaki do druku są potwierdzane na podstawie próbki
Podstawowy proces
Odwijanie folii, formowanie worka, zgrzewanie wzdłużne, opcjonalne dozowanie ślimakowe lub wagowe, wsypywanie, zgrzewanie poprzeczne i odcinanie oraz wypuszczanie worka
Oprzyrządowanie i przezbrajanie
Regulacja lub wymiana elementów dozujących, leja, rury wsypowej, formierki, prowadnic folii oraz pozycji zgrzewania i odcinania w zależności od materiału i typu worka
Zasilanie, sprężone powietrze i układ
Wymiary, zasilanie, sprężone powietrze, przestrzeń serwisowa i interfejsy przed i po są określane na podstawie dozowania i podawania, napędu folii, zgrzewania i odcinania, odpylania oraz opcjonalnej kontroli i transportu
Typowe ścieżki konfiguracji
Kroki od potwierdzenia próbki do dostawy
Im bardziej kompletne są próbki, materiały opakowaniowe i dane z miejsca instalacji, tym łatwiej określić ścieżkę sprzętu, zakres przezbrajania i granice łączenia.
Rejestruj przepływ, pylenie, elektrostatykę, higroskopijność, kruchość i wydajność dozowania.
Wybierz dozowanie, lej, podajnik, rurę wsypową i konstrukcję przeciwpylną.
Sprawdź długość worka, opadanie wsypu, czystość otworu worka, zgrzewanie poprzeczne i odcinanie.
Odbierz na podstawie uzgodnionego materiału, dozowania, worka, zgrzewania, czyszczenia i zmiany materiału.
Typowe ścieżki konfiguracji
Porównanie ścieżek: dozowanie ślimakowe proszków, dozowanie wagowe granulatów i gotowe worki
Poniższe ścieżki służą do określenia zakresu zakupu; ostateczna kombinacja musi być potwierdzona na podstawie próbek, procesu i warunków na miejscu.
Dozowanie ślimakowe proszkówOdpowiednie dla proszków wymagających dozowania objętościowego lub ślimakowego, ze szczególnym uwzględnieniem pylenia i pozostałości.
Dozowanie wagowe granulatówOdpowiednie dla granulatów i drobnych przedmiotów, ze szczególnym uwzględnieniem spadku, prędkości i integralności produktu.
Podawanie gotowych workówW przypadku skomplikowanych typów worków lub konieczności zamka błyskawicznego można porównać ścieżkę z gotowymi workami; konstrukcja maszyny jest inna.
Formowanie worków, napełnianie i zgrzewanie proszków/granulatów
Poniższe ścieżki służą do określenia zakresu zakupu; ostateczna kombinacja musi być potwierdzona na podstawie próbek, procesu i warunków na miejscu.
Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy
Często zadawane pytania
Prosimy o dostarczenie: materiału, wielkości cząstek i płynności, docelowej ilości, folii i próbek worków, wymagań dotyczących pyłu, docelowego tempa oraz warunków podawania.
Czy proszki i granulaty mogą korzystać z tego samego systemu dozowania?
W większości przypadków zasada dozowania i konstrukcja wsypu są różne. Interfejs maszyny może być wspólny, ale system dozowania należy wybrać lub wymienić w zależności od materiału.
Czy pył może dostać się do zgrzewu poprzecznego i wpłynąć na szczelność?
To możliwe. Należy kontrolować poprzez rytm wsypu, opadanie, odsysanie pyłu i czyszczenie otworu worka; odpowiednie moduły są określane na podstawie testów materiałowych.
Wyślij próbki i wymagania
Najpierw potwierdź próbki, materiały opakowaniowe i proces, a następnie określ ostateczną konfigurację
Po dostarczeniu proszku lub granulatu, folii i docelowych próbek worków, potwierdzimy dozowanie, podawanie, wsypywanie, odpylanie, zgrzewanie i odcinanie oraz opcjonalne moduły kontroli.
Próbka proszku lub granulatu, wielkość cząstek, płynność, pylenie, elektrostatyka i higroskopijnośćDocelowa ilość na worek, dopuszczalny błąd, integralność granulatu i sposób podawaniaFolia i próbki gotowych worków, szerokość i długość worka, warstwa zgrzewalna i znaki do drukuOdpylanie, docelowe tempo, zasilanie i sprężone powietrze oraz wymagania dotyczące transportu końcowego