Urządzenia do inspekcji, ważenia i śledzenia
Służy do wykrywania braku folii, przesunięcia folii, widocznych zagnieceń, zanieczyszczeń, uszkodzeń lub innych definiowalnych wad wyglądu uszczelnienia. Inspekcja wizyjna może oceniać tylko wady zgodne z ustalonymi wzorcami i regułami, nie zastępuje testów wytrzymałości uszczelnienia, szczelności ani mikrobiologicznych. Odrzucanie i identyfikowalność są konfigurowane zgodnie z projektem.
This reference helps explain possible stations and process relationships. Final layout, configuration and capability follow the agreed samples and technical list.
Przewodnik doboru
Zacznij od pojemnika, produktu, wymiarów i wydajności.
Służy do wykrywania braku folii, przesunięcia folii, widocznych zagnieceń, zanieczyszczeń, uszkodzeń lub innych definiowalnych wad wyglądu uszczelnienia. Inspekcja wizyjna może oceniać tylko wady zgodne z ustalonymi wzorcami i regułami, nie zastępuje testów wytrzymałości uszczelnienia, szczelności ani mikrobiologicznych. Odrzucanie i identyfikowalność są konfigurowane zgodnie z projektem.
Na dobrych sztukach i wadach o różnym nasileniu ustalić widoczne granice kontroli. Sprawdzić odbicia, zasłonięcia, wyzwalanie i odstępy pojemników na linii. Reguły dotyczą tylko uzgodnionych wad.
Przewodnik doboru
Zdjęcia, kluczowe wymiary i dane materiału wystarczą na początek; jeśli brakuje informacji, najpierw ocenimy właściwy kierunek.
Przewodnik doboru
Automatyczna inspekcja inline; liczba kamer, źródła światła, interfejs odrzucania i identyfikowalności są ustalane w projekcie
Kubki, pudełka, tacki, butelki, puszki lub produkty w saszetkach, których obszar uszczelnienia może być stabilnie obrazowany
Gotowe produkty po uszczelnieniu
Folia zamykająca, wieczko, wlot saszetki lub krawędź zgrzewu muszą mieć rozpoznawalne cechy wizualne
Wyzwolenie produktu, akwizycja obrazu, ocena wad, rejestracja wyników i odrzucanie wadliwych
Ustalane na podstawie próbek, taktowania, czasu procesu, prędkości upstream/downstream i ostatecznej konfiguracji.
Przy zmianie specyfikacji produktu, wyglądu uszczelnienia lub reguł wad konieczna jest regulacja prowadnic, pozycji kamer i receptury inspekcji.
Wielokamerowość, OCR, powiązanie z kodami kreskowymi, archiwizacja obrazów, statystyki alarmów i blokowanie wadliwych produktów w skrzyni są modułami opcjonalnymi.
Ustalane na podstawie regionu docelowego, konstrukcji napędu, układu miejsca instalacji i ostatecznej konfiguracji.
Montowane na odcinku przenośnika po uszczelnieniu, współpracujące z wyzwalaczem upstream, odrzucaniem downstream i systemem sterowania linią.
Prosimy o dostarczenie próbek dobrych i wadliwych, definicję wad, dopuszczalny wskaźnik fałszywych odrzuceń, prędkość linii, odstępy między produktami i metodę odrzucania.
Zdjęcia, rysunki lub próbki pomagają potwierdzić średnicę, wysokość, układanie i powierzchnię styku uszczelnienia.
Materiał, grubość, wymagania dotyczące łatwego otwierania lub zabezpieczenia przed wyciekiem wpływają na temperaturę zgrzewania, ciśnienie i oprzyrządowanie.
Wydajność godzinowa, podawanie ręczne lub automatyczne, transport i pakowanie końcowe decydują o ostatecznej konfiguracji.
Wybór konfiguracji
Najpierw zdefiniuj brak wieczka oraz nieprawidłowości krawędzi zgrzewu lub powierzchni folii. Na wadliwych próbkach porównaj obrazowanie, wyzwalanie, potwierdzenie odrzutu i zapisy.
Najpierw przeprowadź odbiór napełniania i zgrzewania zgodnie z ustaloną metodą; kontrola wizualna może być tylko opcją projektu, nie zastępuje testów szczelności lub odrywania.
Pozycje kontroli i odrzutu planować łącznie. Dla każdej sztuki sprawdzić rozpoznanie, śledzenie, odrzut lub zatrzymanie i miejsce odbioru wadliwych opakowań; sam wynik na ekranie nie wystarcza.
Urządzenia do inspekcji, ważenia i śledzenia
Przewodnik doboru
Prosimy o dostarczenie próbek dobrych i wadliwych, definicję wad, dopuszczalny wskaźnik fałszywych odrzuceń, prędkość linii, odstępy między produktami i metodę odrzucania.
Nie. Wielokamerowość, OCR, powiązanie z kodami kreskowymi, archiwizacja obrazów, statystyki alarmów i blokowanie wadliwych produktów w skrzyni są modułami opcjonalnymi. Każdy z nich wymaga osobnego potwierdzenia w zakresie projektu.
Nie można składać obietnic bez rzeczywistych próbek i warunków połączenia liniowego. Prędkość, zakres kompatybilności, liczba narzędzi i kryteria odbioru są ustalane na podstawie testów próbek i ostatecznej specyfikacji technicznej.
Dostarcz dane próbki
Prześlij zdjęcia dobrego produktu i nieprawidłowego miejsca, opis szukanych wad i warunki linii. Najpierw ocenimy widoczne cechy i pozycje kontroli, a potem ustalimy próbki do prób.