Najpierw sprawdź odpowiednie obiekty
Gotowe torby płaskie, torby typu stand-up lub podobne; zamki błyskawiczne, dziobki i niestandardowe kształty wymagają testów dla konkretnej serii
Jednościeżkowe i trójstacyjne maszyny do toreb gotowych
Seria jednościeżkowych/trójstacyjnych maszyn do napełniania i zgrzewania toreb gotowych
Seria obejmuje linie jednokanałowe kompaktowe oraz trójstacyjne do napełniania i zgrzewania toreb gotowych, przeznaczone do pobierania toreb lub ręcznego podawania, otwierania, dozowania, formowania wylotu i zgrzewania cieplnego. Liczba stacji, automatyzacja i cykl różnią się w zależności od konstrukcji. Dozowanie, podawanie, kontrola i transport końcowy są dobierane na podstawie rzeczywistych próbek toreb i materiałów.
Rzeczywiste materiały sprzętowePołączona strona seriiParametry potwierdzane w zależności od projektu
Factory equipment photos
These are factory photos of the actual machine only. Packaging format, materials and final configuration are confirmed with trial samples and the agreed list.
Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy
Najpierw rozróżnij stacje i automatyzację, a następnie dopasuj rodzaj torby i dozowanie
Prosimy o dostarczenie pustych toreb, gotowych produktów w torbach, materiału, docelowej wydajności, etapów procesu, wymagań automatyzacji, docelowego tempa i miejsca na hali.
Materiały opakowaniowe i proces muszą być dopasowane
Gotowe torby do zgrzewania cieplnego; szerokość, długość, otwór, chwytak, warstwa zgrzewalna i specjalne konstrukcje są potwierdzane na podstawie próbki torby; podawanie toreb (ręczne lub automatyczne), otwieranie, opcjonalne dozowanie i napełnianie, przygotowanie wlotu torby, zgrzewanie cieplne i rozładunek
Moduły opcjonalne nie są standardowym wyposażeniem
Opcjonalne: pompa cieczy, dozownik ślimakowy, waga, automatyczne podawanie toreb, kontrola otwierania, kodowanie, odrzucanie i transport gotowych produktów.
Parametry potwierdzane w zależności od projektu
Prosimy o dostarczenie pustych toreb, gotowych produktów w torbach, materiału, docelowej wydajności, etapów procesu, wymagań automatyzacji, docelowego tempa i miejsca na hali.
Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy
Zalecane dane do przedstawienia przed wyceną
Im bardziej kompletne są próbki, materiały opakowaniowe i dane dotyczące miejsca instalacji, tym łatwiej określić ścieżkę sprzętu, zakres przezbrojeń i granice łączenia.
Najpierw rozróżnij stacje i automatyzację, a następnie dopasuj rodzaj torby i dozowanie
- Połączono dwie powtarzające się strony, wyjaśniając różnice konstrukcyjne i automatyzacyjne między wariantem jednościeżkowym a trójstacyjnym
- Rodzaj torby, otwieranie, dozowanie i zgrzewanie są weryfikowane na podstawie rzeczywistych próbek toreb i materiału
- Dozowanie, automatyczne podawanie toreb, kontrola, kodowanie i transport są modułami opcjonalnymi
- Liczba stacji, tempo, przezbrojenia i media są potwierdzane w ostatecznym rozwiązaniu
Zalecane dane do przedstawienia przed wyceną
- Puste torby i gotowe produkty w torbach, wymiary toreb i specjalne konstrukcje
- Próbki materiału, docelowa wydajność, dozowanie, wymagania dotyczące pyłu lub kapania
- Etapy procesu: podawanie toreb, otwieranie, napełnianie, zgrzewanie i kontrola
- Docelowe tempo, obsługa, lista przezbrojeń i miejsce na hali
Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy
Bezpieczne parametry doboru
Prosimy o dostarczenie pustych toreb, gotowych produktów w torbach, materiału, docelowej wydajności, etapów procesu, wymagań automatyzacji, docelowego tempa i miejsca na hali.
Wydajność i tempo
Potwierdzane na podstawie liczby stacji, czasu podawania i otwierania toreb, czasu dozowania, przygotowania wlotu torby, czasu zgrzewania i obsługi; nie publikujemy stałych wartości bez weryfikacji projektowej
Zakres automatyzacji
Można wybrać kompaktową ścieżkę jednościeżkową lub automatyczną ścieżkę trójstacyjną; dozowanie, podawanie, kontrola i transport są dobierane w zależności od projektu
Odpowiednie pojemniki lub opakowania
Gotowe torby płaskie, torby typu stand-up lub podobne; zamki błyskawiczne, dziobki i niestandardowe kształty wymagają testów dla konkretnej serii
Odpowiednie materiały
Ciecze, pasty, proszki, granulaty lub regularne drobne przedmioty; metoda dozowania i podawania jest potwierdzana z materiałem
Materiały opakowaniowe i eksploatacyjne
Gotowe torby do zgrzewania cieplnego; szerokość, długość, otwór, chwytak, warstwa zgrzewalna i specjalne konstrukcje są potwierdzane na podstawie próbki torby
Podstawowy proces
Podawanie toreb (ręczne lub automatyczne), otwieranie, opcjonalne dozowanie i napełnianie, przygotowanie wlotu torby, zgrzewanie cieplne i rozładunek
Oprzyrządowanie i przezbrojenia
Regulacja magazynka toreb, chwytaków, elementów otwierających, wylotu i pozycji zgrzewania w zależności od szerokości, długości, otworu i metody napełniania
Zasilanie, sprężone powietrze i układ
Wymiary maszyny, zasilanie, sprężone powietrze, przestrzeń serwisowa i interfejsy przed/po są określane na podstawie stacji podawania toreb, interfejsów dozowania, strefy zgrzewania, przestrzeni serwisowej i opcjonaln...
Typowe ścieżki konfiguracji
Kroki od potwierdzenia próbki do dostawy
Im bardziej kompletne są próbki, materiały opakowaniowe i dane dotyczące miejsca instalacji, tym łatwiej określić ścieżkę sprzętu, zakres przezbrojeń i granice łączenia.
Potwierdź podawanie toreb, otwieranie, napełnianie, zgrzewanie i specjalne konstrukcje toreb.
Wybierz wariant jednościeżkowy lub trójstacyjny w zależności od tempa, obsługi, powierzchni i obsługi awarii.
Określ dozowanie, podawanie, zabezpieczenie przed kapaniem, odpylanie, kontrolę i kodowanie w zależności od materiału.
Sprawdź działanie, zgrzewanie, tempo i przezbrojenia przy użyciu uzgodnionych próbek toreb i materiału.
Typowe ścieżki konfiguracji
Porównanie jednościeżkowych, trójstacyjnych i obrotowych wielostacyjnych rozwiązań z podawaniem toreb
Poniższe ścieżki służą do określenia zakresu zakupu; ostateczna kombinacja wymaga potwierdzenia na podstawie próbek, procesu i warunków na hali.
Kompaktowa ścieżka jednościeżkowaKompaktowa konstrukcja, możliwe ręczne podawanie toreb lub podstawowe automatyczne operacje w zależności od projektu.
Automatyczna ścieżka trójstacyjnaOperacje takie jak podawanie toreb, napełnianie i zgrzewanie są zorganizowane na oddzielnych stacjach, co zapewnia wyraźniejsze granice automatyzacji.
Obrotowa ścieżka wielostacyjnaOdpowiednia dla projektów z bardziej złożonymi etapami procesu; różni się konstrukcją i zajmowaną powierzchnią.
Jednościeżkowe i trójstacyjne maszyny do toreb gotowych
Poniższe ścieżki służą do określenia zakresu zakupu; ostateczna kombinacja wymaga potwierdzenia na podstawie próbek, procesu i warunków na hali.
Najpierw zobacz rzeczywiste warunki pracy
Często zadawane pytania
Prosimy o dostarczenie pustych toreb, gotowych produktów w torbach, materiału, docelowej wydajności, etapów procesu, wymagań automatyzacji, docelowego tempa i miejsca na hali.
Jakie są główne różnice między wariantem jednościeżkowym a trójstacyjnym?
Główne różnice dotyczą podziału operacji, automatyzacji, powierzchni i tempa. Wybór zależy od rodzaju torby, materiału, obsługi i procesu, a nie tylko od rozmiaru maszyny.
Dlaczego poprzednia strona z podawaniem toreb nie jest już utrzymywana?
Obie strony były zbyt ogólne i powtarzalne, dlatego zostały połączone w jedną serię; stare linki przekierowują, aby uniknąć sprzecznych informacji.
Wyślij próbki i wymagania
Najpierw potwierdź próbki, materiały opakowaniowe i proces, a następnie określ ostateczną konfigurację
Po dostarczeniu próbek toreb, materiału, etapów procesu i docelowego tempa wybierzemy wariant jednościeżkowy, trójstacyjny lub inną ścieżkę podawania toreb i określimy wszystkie opcje.
Puste torby i gotowe produkty w torbach, wymiary toreb i specjalne konstrukcjePróbki materiału, docelowa wydajność, dozowanie, wymagania dotyczące pyłu lub kapaniaEtapy procesu: podawanie toreb, otwieranie, napełnianie, zgrzewanie i kontrolaDocelowe tempo, obsługa, lista przezbrojeń i miejsce na hali