Temat rozwiązania
Granice między zwykłym zgrzewaniem, atmosferą modyfikowaną i kontrolą końcową dla tacki na świeże mięso
Porównanie zwykłego zgrzewania tacki na świeże mięso, zgrzewania z atmosferą modyfikowaną i trasy ciągłej; opis warunków konfiguracji czystej krawędzi, folii, kodowania daty, wykry
- Stan świeżego mięsa, krawędź tacki oraz absorpcja lub zanieczyszczenie wpływają na podstawowe zgrzewanie; trasa z atmosferą modyfikowaną wymaga również potwierdzenia procesu gazowego i folii barierowej. Kontrola masy, wizja lub wykrywanie metali wymagają wcześniej zdefiniowanych celów i nie mogą być traktowane jako dowód skuteczności konserwacji.
- Wybór urządzeń do zwykłego zgrzewania i pakowania MAP tack na świeże mięso
Przygotowane podsumowanie rozwiązania
- Tacki na świeże mięso należy najpierw podzielić na dwie kategorie: zwykłe zgrzewanie cieplne i MAP. Zwykłe zgrzewanie obejmuje zgrzanie tacki i folii. MAP wymaga dodatkowo warunków wymiany gazów, folii barierowej i weryfikacji chłodnicze...
- Urządzenie MAP nie może samodzielnie określać wyników chłodzenia. Stan świeżego mięsa, opakowanie barierowe, proces gazowy, proces chłodzenia i metody badań muszą być potwierdzone jako całość.
- Zdjęcia tack z mięsem i wymiary mogą służyć do wstępnego wyboru maszyny. Rzeczywiste próbki mięsa, tacki i folii są używane do potwierdzenia formy, procesu zgrzewania i decyzji o przejściu na MAP.
Najpierw rozróżnij zgrzewanie, atmosferę modyfikowaną i kontrolę
Dla tack ze świeżym mięsem należy osobno wybrać zwykłe zgrzewanie cieplne, zgrzewanie MAP i kontrolę na dalszych etapach. Każdy z tych procesów ma własne próbki i warunki odbioru.
Próbki opakowań sprzedażowych określają punkt wyjścia testów
Proces oceny zaczyna się od rzeczywistych próbek zapakowanych w tacki. Najpierw sprawdź równość krawędzi, zanieczyszczenie sokiem lub resztkami, a następnie zweryfikuj warstwę termozgrzewalną folii. Jeśli wymagana jest atmosfera modyfikowana, uzupełnij warunki wymiany gazów, proces chłodzenia i metody kontroli żywności, a dopiero potem wybierz główną maszynę.
Zwykłe zgrzewanie: najpierw zweryfikuj krawędź i folię
Zwykłe zgrzewanie można testować na automatycznej maszynie do zgrzewania tacki z precyzyjnie przyciętą folią, na stole do zgrzewania pojemników wielokomorowych lub na stole do zgrzewania tacki z folią z rolki, w zależności od formy folii i konstrukcji tacki. Ten proces wykonuje tylko zgrzanie tacki z folią; wynik pakowania zależy od kombinacji tacki i folii oraz warunków testu.
Trasa z atmosferą modyfikowaną wymaga współpracy technologii żywności
W przypadku procesu z atmosferą modyfikowaną stosuje się maszynę do zgrzewania tacki z atmosferą modyfikowaną. Projekt powinien jednocześnie dostarczyć folię barierową, tacki, rzeczywiste świeże mięso i wymagania procesowe dotyczące gazu, a warunki wymiany gazów, kontrolę zgrzewania, proces chłodzenia i kontrolę żywności należy uwzględnić w tym samym planie walidacji.
Kontrola końcowa ma jasno określone cele
Dopiero po stabilnym zgrzewaniu przechodzi się do konfiguracji końcowej. Maszyna do kodowania daty i partii odpowiada za oznakowanie, wykrywacz metali w żywności szuka określonych anomalii metalowych, a kontrola masy i system wizyjny oceniają według ustalonych reguł masy i wyglądu. Wyniki kontroli nie są równoznaczne z wnioskami dotyczącymi chłodzenia lub atmosfery modyfikowanej.
Próbki z mięsem służą do określenia granic zgrzewania
Tacki i folie muszą być wysyłane jako kompletne próbki; należy odtworzyć wysokość napełnienia świeżym mięsem, materiał chłonny i zanieczyszczenie krawędzi. Kierunek formy, warunki zgrzewania i kontrola otwarcia są określane na podstawie tych rzeczywistych próbek opakowań.
Wybór głównej maszyny odpowiada trasie procesu
Trasa standardowa wybiera urządzenie w zależności od folii precyzyjnie przyciętej, folii z rolki lub pojemników wielokomorowych. Trasa z atmosferą modyfikowaną używa osobno maszyny do zgrzewania tacki z atmosferą modyfikowaną. Warunki próbek dla obu tras należy rejestrować oddzielnie, aby nie mieszać zwykłego zgrzewania z wymianą gazów w jednym wniosku.
Przed modernizacją do linii ciągłej zdefiniuj zasady kontroli końcowej
Po ustabilizowaniu specyfikacji tacki i procesu można rozważyć ciągłą linię do zgrzewania tacki z przenośnikiem łańcuchowym. Kodowanie atramentowe, wykrywanie metali w żywności, kontrola masy lub kontrola wizyjna są opcjonalne zgodnie z definicją projektu; wysokość przenośnika, pozycja odrzutu i metoda weryfikacji są ustalane podczas projektowania układu.
Route comparison
- Nie stosuje się wymiany gazów. Wymagane jest wykonanie opakowań sprzedażowych tack ze świeżym mięsem i folią zgrzewaną cieplnie.
- Proces koncentruje się na pozycjonowaniu tacki, pobieraniu folii i zgrzewaniu. Warunki zgrzewania można ustalić na podstawie rzeczywistych próbek z mięsem.
- Zwykłe zgrzewanie cieplne obejmuje tylko zgrzanie tacki i folii. Wyniki chłodnicze należy nadal weryfikować z uwzględnieniem produktu, folii i warunków przechowywania i transportu.
- Gdy projekt wyraźnie zakłada wymianę gazów i opakowania barierowe, należy przejść do testów zgrzewania MAP.
- W przypadku preprzyciętej folii stosuje się maszynę z automatycznym pobieraniem preprzyciętej folii. Dla tack wielokomorowych można rozważyć stołową maszynę do tack wielokomorowych. Próbki z folią z rolki można testować na stołowej maszy...
- Projekty, w których proces MAP jest już określony i planowane jest przeprowadzenie weryfikacji chłodniczej z użyciem tack barierowych.
- Maszyna do zgrzewania MAP tack łączy zgrzewanie tack i wymianę gazów, co ułatwia walidację próbek w określonych warunkach MAP.
- Konfiguracja urządzeń nie zastępuje procesu gazowego, procesu chłodzenia ani badań produktu. Warunki te muszą być wspólnie potwierdzone przez strony projektu.
- Gdy warunki wymiany gazów i metody odbioru opakowań nie są jeszcze zdefiniowane, należy najpierw przygotować dokumentację procesu i próbki.
- Stosować maszynę do zgrzewania MAP tack, z rzeczywistymi tackami, folią barierową i wymaganiami technologicznymi żywności.
- Produkcja, w której format tacki i proces zgrzewania są stabilne, a także wymagane jest znakowanie partii lub kontrola anomalii.
- Linia ciągła może połączyć stabilne tempo podawania tack i odbioru. Stanowiska kodowania, wykrywania metali oraz kontroli masy i wizyjnej można rozmieścić zgodnie z jasno określonymi celami.
- Zmiany formatu tacki, tempo napełniania, zasady kontroli i proces odrzucania muszą być potwierdzone przed podłączeniem linii.
- Gdy proces tacki i folii nie został jeszcze zatwierdzony testami lub cele kontroli są niejasne, nie należy przedwcześnie ustalać układu całej linii.
- Przy zwiększaniu skali produkcji można rozważyć linię ciągłą z przenośnikiem łańcuchowym do tack, z dalszym koderem daty i numeru partii oraz wymaganymi urządzeniami kontrolnymi.
Proces główny
Przygotować rzeczywiste próbki ze świeżym mięsem, tacką i folią. Najpierw sprawdzić równość krawędzi, miejsca zanieczyszczeń i warstwę zgrzewalną folii.
W przypadku zwykłego zgrzewania można przeprowadzić testy na maszynie z automatycznym pobieraniem preprzyciętej folii lub na stołowej maszynie do wielokomorowych tack. W przypadku MAP stosuje się maszynę do zgrzewania tack z wymianą gazów.
Koder atramentowy do znakowania numeru partii i daty, wykrywacz metali do żywności oraz systemy kontroli masy i wizyjnej są konfigurowane zgodnie z celami wykrywania anomalii.
Najpierw obejrzeć zdjęcia tack z mięsem z góry i z boku, a następnie sprawdzić wycieki, materiał chłonny, zanieczyszczenie krawędzi i wysokość umieszczenia.
Materiał tacki, warstwa zgrzewalna folii, wymagania dotyczące łatwego otwierania i barierowość dla MAP należy określić łącznie. Obszar etykiety i numeru partii powinien znajdować się z dala od krawędzi zgrzewu.
Najpierw przeprowadzić testy zwykłego zgrzewania na maszynie z preprzyciętą folią lub folią z rolki. Po określeniu wymagań MAP przejść na maszynę do zgrzewania tack z wymianą gazów. Przy produkcji ciągłej rozważyć linię zgrzewania z przenośnikiem łańcuchowym i dalsze etapy kontroli.
Powiązane urządzenia / materiały eksploatacyjne
Linia ciągłego zgrzewania kubków/tacek na przenośniku łańcuchowym (opcjonalnie z napełnianiem)Folia i obszar znakowania; Zmiana folii zmienia warunki zgrzewania. W przypadku MAP należy również ponownie zweryfikować...
Zgrzewarka do małych kubków SGP-03Folia i obszar znakowania; Zmiana folii zmienia warunki zgrzewania. W przypadku MAP należy również ponownie zweryfikować wymianę gazów i testy opakowań chłodniczych; Tacka i materia...
Automatyczna maszyna do zgrzewania tac z podawaniem wstępnie przyciętej folii
Zgrzewarka stołowa do wielokomorowych pojemników na lunch
Folia do zgrzewania małych kubków i folia łatwo zrywalna
Etykiety, tusze do kodowania i taśmy termotransferowe
Zgrzewarka MAP do tacek
Stołowa zgrzewarka do tacek z folią z rolki
Kodarka daty i partii
Etykieciarka do butelek okrągłych i kwadratowych
Przemysłowy wykrywacz metali do żywności
System kontroli wagowej i inspekcji wizyjnej onlineDane próbek
Krawędź tacki, narożniki i tolerancje kształtu wpływają na pozycjonowanie w formie. Należy również sprawdzić miejsca zanieczyszczeń po umieszczeniu mięsa.
Przekazać puste tacki i tacki z mięsem, z zaznaczeniem kształtu, głębokości, szerokości krawędzi i żeberek w przypadku tack wielokomorowychWarstwa zgrzewalna folii i wymagania dotyczące otwierania służą do ustalenia procesu zwykłego zgrzewania. W przypadku MAP potrzebne są również informacje o materiale barierowym.
Dostarczyć planowaną folię z rolki lub preprzycięte arkusze, z podaniem wymagań dotyczących łatwego otwierania, właściwości barierowych i kierunku drukuTempo podawania tack, umieszczania mięsa, zgrzewania i odbioru tack wpływa na wybór maszyny stołowej, automatycznego pobierania folii lub linii ciągłej.
Określić plan produkcji dla każdego formatu tacki, częstotliwość zmian formatu oraz sposób połączenia z poprzednimi i następnymi stanowiskamiPlan MAP musi obejmować jasno określone warunki wymiany gazów, proces chłodzenia i metody odbioru opakowań.
Specjaliści ds. technologii żywności powinni określić wymagania MAP, warunki chłodzenia i planowane metody badań produktuKodowanie atramentowe, wykrywanie metali, kontrola masy i kontrola wizyjna mają różne cele. Interfejsy i proces odrzucania należy zaplanować z wyprzedzeniem.
Określić miejsce umieszczenia numeru partii, rodzaje wykrywanych anomalii, metody oceny, działania odrzucające i dostępną przestrzeń transportowąTypowe błędy doboru
MAP to tylko część procesu pakowania. Stan produktu, wymiana gazów, folia barierowa, proces chłodzenia i badania żywności muszą być weryfikowane łącznie.
Odkształcenia krawędzi, sok, zanieczyszczenia lub wystający materiał chłonny mogą zakłócać zgrzewanie. Testy na pustych tackach nie obejmują tych przypadków.
Zwykła folia, folia łatwo otwieralna i folia barierowa do MAP mają różne wymagania. Po zmianie materiału należy ponownie wykonać próby zgrzewania tacki i folii.
Maszyna zgrzewająca, podajnik tack i kontrola na dalszych etapach powinny być zsynchronizowane z tym samym tempem produkcji. Należy również rejestrować przestoje spowodowane zmianą formatu i czyszczeniem.
Wykrywacz metali, kontrola masy i kontrola wizyjna wykrywają różne anomalie. Projekt wymaga zdefiniowania próbek i zasad oceny.
Częste pytania
Zdjęcia zapakowanych produktów, wymiary tacki i informacje o folii pozwalają wstępnie rozróżnić zwykłe zgrzewanie cieplne od pakowania w atmosferze modyfikowanej (MAP). Do potwierdzenia wyboru urządzenia MAP potrzebne są jeszcze wymagania technologiczne żywności oraz testy chłodnicze i opakowaniowe.
Potrzebne są rzeczywiste próbki świeżego mięsa w tackach, specyfikacje tacki i folii, stan zanieczyszczenia krawędzi, docelowe tempo produkcji, wymagania procesu MAP oraz planowane kontrole na dalszych etapach.
Tempo produkcji wpływa na kombinację ręcznego umieszczania tack, pobierania i układania preprzyciętej folii, ciągłego zgrzewania z rolki oraz transportu na dalszych etapach. Częstotliwość zmian formatu tacki również należy uwzględnić w planowaniu urządzeń.
Materiał tacki i warstwa zgrzewalna folii muszą być ze sobą kompatybilne. W przypadku pakowania MAP należy również zwrócić uwagę na właściwości barierowe. Rzeczywiste próbki mięsa w tackach mogą ujawnić problemy z wyciekiem soku na krawędzi oraz pozycjonowaniem folii.
Najpierw należy sprawdzić zgrzewy, otwieranie i stan opakowania zgodnie z ustaloną metodą. Wyniki w zakresie MAP i chłodzenia są weryfikowane wspólnie przez warunki wymiany gazów, materiały barierowe, proces produktu i badania żywności.
Gdy format tacki i proces są stabilne, a tempo zgrzewania jasno określone, można rozważyć dodanie ciągłego zgrzewania oraz dalszych etapów z kodowaniem i kontrolą. Przy produkcji próbnej wielu formatów zaleca się najpierw testy na pojedynczych maszynach.