Rozwiązanie do zgrzewania tac na pizzę w pudełkach

Który rodzaj zgrzewania jest odpowiedni dla Twojego produktu?

Produkty w pudełkach lub tacach, takie jak pizza, kanapki, sałatki, owoce, są zwykle zgrzewane termicznie lub w atmosferze modyfikowanej. Jeśli produkt wymaga przedłużenia trwałości i zachowania świeżego wyglądu, zaleca się zgrzewanie MAP; jeśli wystarczy proste uszczelnienie przed kurzem, wystarczy zwykłe zgrzewanie termiczne. Prosimy o dostarczenie próbek pojemników i folii, abyśmy mogli określić parametry temperatury i ciśnienia zgrzewania.

Dlaczego polecamy te kluczowe urządzenia?

Na podstawie Twojego produktu (pudełko/taca na pizzę) polecamy następujące kluczowe urządzenia: - Zgrzewarka do tac (tray-sealing-machine): odpowiednia do ciągłej produkcji, wydajność 1200-2400 pudełek/h, możliwość integracji z napełnianiem, kodowaniem, transportem. - Stołowa zgrzewarka do wielokomorowych pojemników (lunch-box-sealer): odpowiednia do małoseryjnej produkcji lub testów, wydajność 300-600 pudełek/h, łatwa zmiana formatu. - Karuzelowa zgrzewarka wielostanowiskowa (turntable-box-sealer): odpowiednia do średniej wydajności, 600-1200 pudełek/h, wielostanowiskowa, może integrować napełnianie lub kodowanie. - Zgrzewarka MAP do tac (map-tray-sealer): odpowiednia do produktów wymagających pakowania w atmosferze modyfikowanej, wydajność 500-800 pudełek/h, możliwość próżni i nadmuchu gazu.

Jaką kombinację urządzeń zastosować do tego opakowania

Jak wybrać między małoseryjną a ciągłą produkcją?

Jeśli dzienna produkcja wynosi poniżej 1000 pudełek, zalecamy stołową zgrzewarkę do wielokomorowych pojemników lub zgrzewarkę MAP, niski koszt inwestycji, szybka zmiana formatu. Jeśli dzienna produkcja przekracza 3000 pudełek, zalecamy zgrzewarkę do tac lub karuzelową zgrzewarkę wielostanowiskową, wyższa wydajność. Uwaga: dane wydajnościowe oparte są na standardowych pojemnikach i materiałach; rzeczywista prędkość musi być potwierdzona testami próbek.

Czy zgrzewanie MAP jest odpowiednie dla Twojego produktu?

Produkty podatne na utlenianie, takie jak pizza, kanapki, sałatki, mogą znacznie przedłużyć trwałość (zwykle 3-7 dni) dzięki zgrzewaniu MAP. Zgrzewarka MAP (map-tray-sealer) obsługuje próżnię i nadmuch mieszaniny azotu/dwutlenku węgla. Jednak folia MAP jest droższa i wymaga źródła gazu. Jeśli produkt jest sprzedawany tego samego dnia, wystarczy zwykłe zgrzewanie termiczne.

Na co zwrócić uwagę przy zmianie formatu?

Jeśli produkt występuje w wielu rozmiarach (np. pudełka na pizzę 6, 9, 12 cali), zalecamy stołową zgrzewarkę do wielokomorowych pojemników lub karuzelową zgrzewarkę wielostanowiskową, które umożliwiają łatwą zmianę formatu. Zmiana formatu wymaga wymiany form, uchwytów lub głowicy zgrzewającej. Prosimy o dostarczenie próbek każdego pojemnika, abyśmy mogli wykonać odpowiednie części do zmiany formatu.

Które urządzenia nie są odpowiednie dla Twojego projektu?

Uwaga: urządzenia do butelek, wiader, zakręcania, napełniania płynów, tub lub saszetek nie są odpowiednie dla Twoich produktów w pudełkach/tacach na pizzę. Na przykład zgrzewarka do kubków (cup-filling-sealing-machine) jest przeznaczona do kubków jogurtowych, a zgrzewarka do wiader (pail-filling-sealing-machine) do wiader z sosami – te urządzenia nie obsługują płaskich pudełek/tac.

Jak skonfigurować linię po zgrzewaniu?

Po zgrzewaniu możesz potrzebować kodowania daty, etykietowania, kontroli wagi, wykrywania metalu lub pakowania w kartony. Zalecamy następującą kolejność: zgrzewarka → kodarka (date-coding-machine) → etykieciarka (labeling-machine) → kontroler wagi inline (inline-checkweigher) → wykrywacz metalu (food-metal-detector) → linia do zamykania kartonów i etykietowania zewnętrznego (carton-sealing-and-outer-case-labeling-line). Przy niskiej wydajności można tymczasowo zrezygnować z urządzeń kontrolnych.

Jak wybrać materiały eksploatacyjne?

Folię do zgrzewania zaleca się dobierać w zależności od właściwości produktu: folia przezroczysta do ekspozycji produktu, folia aluminiowa do ochrony przed światłem, folia łatwo zrywalna dla wygody konsumenta. Folia MAP musi mieć właściwości barierowe. Prosimy o dostarczenie próbek folii lub specyfikacji, abyśmy mogli potwierdzić kompatybilność. Ponadto materiały eksploatacyjne, takie jak tusze do kodowania, etykiety, taśmy termotransferowe, muszą być dopasowane do materiału i prędkości linii.