Rozwiązanie do napełniania, zakręcania i zgrzewania butelek szamponu

Opis rozwiązania

To rozwiązanie dla projektów butelkowania płynów kosmetycznych, takich jak szampon i żel pod prysznic, oferuje dobór urządzeń w całej linii: od napełniania, zakręcania, zgrzewania indukcyjnego folii aluminiowej po etykietowanie i kodowanie. Kluczowe urządzenia to napełniarka do płynów, automatyczna zakręcarka, zgrzewarka indukcyjna folii aluminiowej oraz etykieciarka do butelek okrągłych i kwadratowych. Urządzenia pomocnicze obejmują przenośniki, koder, kontroler wagi oraz linię do zamykania kartonów i etykietowania zewnętrznego. Zalecamy dostarczenie próbek butelek, zakrętek i materiału, abyśmy mogli dobrać formy i parametry na podstawie rzeczywistych wymiarów i stanu materiału.

Dlaczego wybrać napełniarkę do płynów jako główne urządzenie napełniające

Szampon i żel pod prysznic to płyny o niskiej do średniej lepkości, odpowiednie do napełniarek tłokowych lub z pompą magnetyczną. Napełniarka do płynów (id: liquid-filling-machine) ma wydajność 900–1800 butelek/h, może być wyposażona w wiele głowic napełniających, charakteryzuje się wysoką dokładnością i łatwo integruje się z zakręcarką. Jeśli lepkość materiału jest wysoka (np. szampon w postaci pasty), można rozważyć napełniarkę tłokową do sosów (id: sauce-piston-filling-machine) lub serwonapełniarkę tłokową (id: draft-filling-e4bcbae6). Należy jednak pamiętać, aby nie wybierać urządzeń do zgrzewania pojemników typu tacki, które nie nadają się do butelek z płynami.

Jaką kombinację urządzeń zastosować do tego opakowania

Dobór urządzeń do zakręcania i zgrzewania

Po napełnieniu należy natychmiast zakręcić butelkę, aby zapobiec wyciekom i zanieczyszczeniu. Automatyczna zakręcarka (id: automatic-capping-machine) nadaje się do zakrętek gwintowanych, zakrętek z pompką itp., wydajność 600–1800 butelek/h, może być zintegrowana z napełniarką. Jeśli zakrętka wymaga uszczelki z folii aluminiowej, zaleca się dodanie zgrzewarki indukcyjnej folii aluminiowej (id: inline-induction-foil-sealer), która za pomocą indukcji elektromagnetycznej zgrzewa uszczelkę z folii aluminiowej z szyjką butelki, zapewniając szczelność i zabezpieczenie przed otwarciem. W przypadku próbnej produkcji niskoprędkościowej lub małoseryjnej można początkowo zrezygnować ze zgrzewarki indukcyjnej i stosować tylko zakręcanie.

Rozwiązanie do etykietowania i kodowania

Etykieciarka (id: labeling-machine) nadaje się do butelek okrągłych, kwadratowych, płaskich itp., wydajność 600–1800 butelek/h, może być zainstalowana w linii po zakręcarce lub zgrzewarce. Jeśli etykieta wymaga zmiennych danych (np. data, numer partii, kod QR), zaleca się dodanie kodera daty i partii (id: date-coding-machine) przed lub po etykietowaniu. Uwaga: jeśli butelki mają nieregularny kształt lub są tubkami, należy sprawdzić, czy etykieciarka je obsłuży; w razie potrzeby można zamówić specjalne uchwyty.

Urządzenia transportujące i kontrolne

Do synchronizacji całej linii potrzebne są przenośniki spożywcze (id: food-grade-conveyor-line). Jeśli produkt wymaga kontroli wagi lub wykrywania metali, można w linii zainstalować kontroler wagi (id: inline-checkweigher) lub wykrywacz metali do żywności (id: food-metal-detector). Do pakowania końcowego, linia do zamykania kartonów i etykietowania zewnętrznego (id: carton-sealing-and-outer-case-labeling-line) umożliwia automatyczne zamykanie kartonów i etykietowanie zewnętrzne. Należy jednak pamiętać, że jeśli wydajność jest niska lub jest to tylko próbna produkcja, można początkowo zrezygnować z urządzeń kontrolnych i pakowania końcowego, a później dokonać modernizacji.

Przygotowanie materiałów eksploatacyjnych i części zamiennych

Przed rozpoczęciem produkcji należy przygotować zakrętki, wkładki wewnętrzne, uszczelki indukcyjne z folii aluminiowej, etykiety samoprzylepne, tusz do kodowania itp. Zalecamy dostarczenie próbek zakrętek i szyjek butelek, abyśmy mogli dobrać zestaw uszczelniający (id: leakproof-bottle-cap-liner-set). Etykiety i materiały do kodowania (id: label-coding-consumables) również wymagają dostosowania do rozmiaru etykiety i treści nadruku. Ponadto, uszczelki spożywcze i części do przezbrojeń (id: food-grade-seals-changeover-parts) są używane do konserwacji urządzeń i przezbrojeń; zaleca się posiadanie zapasów odpowiednich do modelu maszyny.

Niezalecane typy urządzeń

To rozwiązanie jest przeznaczone do butelkowania płynów, dlatego nie zaleca się używania zgrzewarek do pojemników typu tacki (np. lunch-box-sealer, tray-sealing-machine, turntable-box-sealer, map-tray-sealer), które są przeznaczone do kubków, misek, pudełek i tacek, a nie do butelek. Podobnie, urządzenia do pakowania w saszetki (np. napełniarki do saszetek z dzióbkiem) nie nadają się do butelkowania szamponu. Należy unikać błędnego dopasowania.

Kolejne kroki

Zalecamy dostarczenie próbek butelek, zakrętek, materiału oraz docelowej wydajności. Na podstawie rzeczywistych wymiarów i stanu materiału przygotujemy oficjalne rozwiązanie, w tym schemat rozmieszczenia urządzeń, konfigurację form i wycenę. Jeśli wydajność jest niska lub jest to tylko próbna produkcja, można zacząć od pojedynczych maszyn, a później zintegrować je w linię.