Verifique primeiro o objeto aplicável
Bandejas pré-formadas, bandejas de refeição ou copos com borda plana e posicionamento repetível; forma e profundidade confirmadas conforme amostra real
Selagem automática com filme pré-cortado
A máquina de selagem automática para bandejas com filme pré-cortado organiza o processo em torno do posicionamento da bandeja, separação do filme, sucção e colocação, selagem térmica e descarga, adequada para projetos de filme cortado que não utilizam corte de filme em rolo. A estabilidade é afetada pela borda da bandeja, planicidade do filme, eletricidade estática, camada de selagem térmica e método de alimentação do filme. Alimentação automática de bandejas, envase e inspeção são opcionais conforme o projeto.


Ver material real do equipamento
Vídeo real da máquina em modo retrato mostrando outra configuração de suporte multicavidade com colocação de bandejas, coleta e colocação de filme pré-cortado, ciclo de selagem e verificação de remoção do filme. Número de cavidades, magazine de filmes e modo de operação conforme configuração do projeto.
Actual equipment and operating steps are shown here. Final suitability depends on the agreed samples and equipment scope.


Veja primeiro as condições reais de trabalho
Forneça bandejas, filmes pré-cortados, amostras preenchidas, aparência da selagem, orientação do filme, ritmo alvo e interface da fábrica.
Bandejas pré-formadas, bandejas de refeição ou copos com borda plana e posicionamento repetível; forma e profundidade confirmadas conforme amostra real
Filme de tampa pré-cortado; dimensões, empenamento, eletricidade estática, orientação de impressão e camada de selagem a quente devem ser testados em conjunto com a bandeja; alimentação e posicionamento da bandeja, separação do filme, coleta e colocação do filme, selagem térmica, inspeção opcional e descarga
Alimentação automática opcional de bandejas, envase dosado, detecção de orientação do filme, detecção de falta de filme, rejeição e transporte a jusante.
Forneça bandejas, filmes pré-cortados, amostras preenchidas, aparência da selagem, orientação do filme, ritmo alvo e interface da fábrica.
Veja primeiro as condições reais de trabalho
Quanto mais completas as amostras, materiais de embalagem e dados de campo, mais fácil determinar a rota do equipamento, escopo de troca de formato e limites de integração.
Veja primeiro as condições reais de trabalho
Forneça bandejas, filmes pré-cortados, amostras preenchidas, aparência da selagem, orientação do filme, ritmo alvo e interface da fábrica.
Confirmado com base nas ações de alimentação da bandeja, separação e coleta do filme, posicionamento, selagem com retenção de pressão e descarga; nenhum valor fixo não verificado por projeto é divulgado
Coleta e colocação automática de filme pré-cortado e selagem de bandejas; alimentação de bandejas, envase, inspeção, rejeição e transporte a jusante conforme seleção do projeto
Bandejas pré-formadas, bandejas de refeição ou copos com borda plana e posicionamento repetível; forma e profundidade confirmadas conforme amostra real
Alimentos já preenchidos ou outros produtos adequados para selagem a quente; é necessário informar contaminação da borda, derramamento, temperatura e resistência à pressão
Filme de tampa pré-cortado; dimensões, empenamento, eletricidade estática, orientação de impressão e camada de selagem a quente devem ser testados em conjunto com a bandeja
Alimentação e posicionamento da bandeja, separação do filme, coleta e colocação do filme, selagem térmica, inspeção opcional e descarga
Substituir ou ajustar o dispositivo de posicionamento, caixa de fornecimento de filme, peça de sucção e molde de selagem conforme formato da bandeja e dimensões do filme
Confirmar dimensões do equipamento, fonte de energia, ar comprimido, espaço de manutenção e interfaces a montante e a jusante com base no atuador de coleta de filme, sucção a vácuo, aquecimento de selagem, transporte...
Rotas de configuração comuns
Quanto mais completas as amostras, materiais de embalagem e dados de campo, mais fácil determinar a rota do equipamento, escopo de troca de formato e limites de integração.
Verifique borda, camada de selagem a quente, dimensões do filme, empenamento, eletricidade estática e orientação.
Confirme a precisão da separação, sucção, transporte e colocação do filme.
Verifique temperatura, pressão, tempo, aparência, descolamento e requisitos de vazamento.
Aceitação conforme fornecimento de filme, bandeja, ritmo, tratamento de falta de filme e padrões de troca de formato acordados.
Rotas de configuração comuns
As rotas abaixo são usadas para definir o escopo de compra; a combinação final ainda precisa ser confirmada conforme amostras, processo e condições de campo.
Selagem automática com filme pré-cortado
As rotas abaixo são usadas para definir o escopo de compra; a combinação final ainda precisa ser confirmada conforme amostras, processo e condições de campo.
Veja primeiro as condições reais de trabalho
Forneça bandejas, filmes pré-cortados, amostras preenchidas, aparência da selagem, orientação do filme, ritmo alvo e interface da fábrica.
Testes reais são necessários para otimizar o fornecimento, separação, sucção e condições ambientais; empenamento severo ou adesão podem exigir ajustes no material ou estruturas auxiliares adicionais.
As estruturas de fornecimento, posicionamento e corte dos dois tipos de filme são diferentes; a compatibilidade no mesmo equipamento depende da estrutura geral e não pode ser assumida como padrão.
Enviar amostras e requisitos
Após fornecer amostras reais de bandeja e filme, confirmaremos o fornecimento de filme, coleta, posicionamento, molde de selagem térmica e módulos opcionais de carga e descarga.