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Termoformagem do filme inferior e selagem a vácuo

Linha de embalagem a vácuo automática de filme estirado/termoformagem

A linha de embalagem a vácuo automática de filme estirado/termoformagem começa com o desenrolamento e termoformagem do filme inferior, seguido de carregamento manual ou automático, aplicação do filme superior, vácuo, opcional de gás de substituição, selagem térmica, corte longitudinal e transversal e saída. A profundidade de formação, contorno do produto, materiais dos filmes, método de carregamento e higiene determinam a solução; alimentação automática, inspeção e equipamentos a jusante são opcionais conforme o projeto.

Material real do equipamentoEmbalagem termoformada contínuaParâmetros confirmados conforme projeto
Imagem em fundo branco da linha de embalagem a vácuo termoformada com desenrolamento do filme inferior, máquina principal de formação e selagem, e seção de transporte de carrega...

Veja primeiro as condições reais de trabalho

Profundidade de formação, carregamento do produto e selagem dos filmes superior e inferior devem ser amostrados juntos

Forneça produto, filmes superior e inferior, layout do produto final, profundidade de formação, alvo de vácuo ou gás, padrões de limpeza, ritmo alvo e layout do local.

01

Verifique primeiro o objeto aplicável

Embalagem de cavidade formada online a partir do filme inferior; profundidade da cavidade, layout, contorno do produto e espaço de carregamento confirmados conforme amostra real

02

Materiais de embalagem e processo devem corresponder

O filme inferior termoformado e o filme superior de selagem devem ser compatíveis; formação, barreira, camada de selagem térmica, espessura e registro de impressão confirmados conforme amostra de material; desenrolamento do filme inferior, formação por aquecimento, carregamento do produto, aplicação do filme superior, vácuo, troca de gás opcional, selagem...

03

Módulos opcionais não são padrão

Carregamento automático opcional, troca de gás, registro de filme impresso, codificação, inspeção, rejeição, embalagem em caixa e interface de dados.

04

Parâmetros confirmados conforme projeto

Forneça produto, filmes superior e inferior, layout do produto final, profundidade de formação, alvo de vácuo ou gás, padrões de limpeza, ritmo alvo e layout do local.

Veja primeiro as condições reais de trabalho

Informações recomendadas antes do orçamento

Quanto mais completas as amostras, materiais de embalagem e dados de campo, mais fácil determinar a rota do equipamento, escopo de troca de formato e limites de integração.

Profundidade de formação, carregamento do produto e selagem dos filmes superior e inferior devem ser amostrados juntos

  • Formação do filme inferior, selagem do filme superior e layout de corte são amostrados juntos conforme produto e material
  • Área de carregamento do produto, estrutura de higiene e método de limpeza são confirmados conforme processo de produção real
  • Carregamento automático, troca de gás, inspeção, codificação e embalagem em caixa são módulos opcionais
  • Formação, vácuo, selagem, ritmo e utilidades são configurados conforme projeto

Informações recomendadas antes do orçamento

  • Produto real, dimensões, altura, cantos vivos, vazamentos e requisitos de higiene
  • Amostras do filme inferior e superior, espessura, formação, barreira e dados de selagem térmica
  • Layout do produto final, profundidade da cavidade, vácuo ou gás, padrões de selagem e corte
  • Método de carregamento, limpeza, ritmo alvo, comprimento do local e interface a jusante

Veja primeiro as condições reais de trabalho

Faixa de parâmetros de seleção segura

Forneça produto, filmes superior e inferior, layout do produto final, profundidade de formação, alvo de vácuo ou gás, padrões de limpeza, ritmo alvo e layout do local.

01

Capacidade e ritmo

Confirmado conforme layout, formação e resfriamento, tempo de carregamento, selagem a vácuo, corte e conexão a montante/jusante; nenhum valor fixo não verificado por projeto é divulgado

02

Escopo de automação

Termoformagem contínua, selagem a vácuo e corte; carregamento automático, troca de gás, inspeção, codificação e embalagem em caixa a jusante são opcionais conforme projeto

03

Recipientes ou embalagens aplicáveis

Embalagem de cavidade formada online a partir do filme inferior; profundidade da cavidade, layout, contorno do produto e espaço de carregamento confirmados conforme amostra real

04

Materiais aplicáveis

Produtos alimentícios, médicos ou industriais; dimensões, altura, cantos vivos, vazamentos, resistência à pressão e requisitos de higiene devem ser especificados

05

Materiais de embalagem e consumíveis

O filme inferior termoformado e o filme superior de selagem devem ser compatíveis; formação, barreira, camada de selagem térmica, espessura e registro de impressão confirmados conforme amostra de material

06

Processo básico

Desenrolamento do filme inferior, formação por aquecimento, carregamento do produto, aplicação do filme superior, vácuo, troca de gás opcional, selagem térmica, corte e saída

07

Moldes e troca de formato

Trocar moldes de formação, selagem térmica e corte conforme produto e layout; ajustar trajeto do filme, área de carregamento e programa

08

Fonte de energia, ar comprimido e layout

Dimensões do equipamento, fonte de energia, ar comprimido, espaço de manutenção e interface a montante/jusante confirmados conforme aquecimento e formação do filme, resfriamento, vácuo ou gás, selagem térmica e corte,...

Rotas de configuração comuns

Etapas da confirmação da amostra à entrega

Quanto mais completas as amostras, materiais de embalagem e dados de campo, mais fácil determinar a rota do equipamento, escopo de troca de formato e limites de integração.

01Concluir design do produto e layout

Verificar contorno do produto, carregamento, profundidade da cavidade, espaçamento e método de corte.

02Testar formação do filme inferior

Verificar aquecimento, estiramento, resfriamento, espessura da parede e espaço de colocação do produto.

03Verificar selagem a vácuo

Verificar filme superior, vácuo ou gás, selagem térmica, vazamentos e aparência do produto final.

04Aceitação contínua da linha completa

Aceitar conforme materiais acordados, produto, carregamento, ritmo, limpeza e troca de formato.

Rotas de configuração comuns

Comparar rotas de termoformagem a vácuo, bandeja pré-formada e embalagem a vácuo em saco

As rotas abaixo são para delimitar o escopo de compra; a combinação final deve ser confirmada conforme amostras, processo e condições de campo.

Linha de termoformagem a vácuoFormação online do filme inferior, adequado para embalagem contínua em bobina e layout uniforme.
Selagem de bandejas pré-formadasUsa bandejas pré-formadas, apenas carregamento, aplicação de filme e selagem.
Embalagem a vácuo em sacos pré-fabricadosProduto colocado em saco e selado a vácuo; forma de embalagem e lógica de troca de formato diferentes.

Termoformagem do filme inferior e selagem a vácuo

As rotas abaixo são para delimitar o escopo de compra; a combinação final deve ser confirmada conforme amostras, processo e condições de campo.

Veja primeiro as condições reais de trabalho

Perguntas frequentes

Forneça produto, filmes superior e inferior, layout do produto final, profundidade de formação, alvo de vácuo ou gás, padrões de limpeza, ritmo alvo e layout do local.

A linha de termoformagem pode usar os filmes superior e inferior existentes?

É necessário verificar a formação do filme inferior, a camada de selagem térmica do filme superior, espessura, barreira e dimensões, e fazer amostragem conforme layout alvo; não é possível julgar apenas pelo nome do material.

O produto deve ser alimentado automaticamente?

Não. Pode-se escolher carregamento manual ou automático opcional conforme forma do produto, higiene, ritmo e condições de mão de obra.

Enviar amostras e requisitos

Confirme primeiro amostras, materiais de embalagem e processo, depois determine a configuração final

Após fornecer produto, filmes superior e inferior, layout do produto final e processo de carregamento, confirmaremos formação, selagem a vácuo, corte, limpeza e automação opcional.

Produto real, dimensões, altura, cantos vivos, vazamentos e requisitos de higieneAmostras do filme inferior e superior, espessura, formação, barreira e dados de selagem térmicaLayout do produto final, profundidade da cavidade, vácuo ou gás, padrões de selagem e corteMétodo de carregamento, limpeza, ritmo alvo, comprimento do local e interface a jusante

Consulta

Formulário de consulta online

Por favor, informe o tipo de recipiente, material de selagem, meta de velocidade, estado da amostra e mercado-alvo.

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