Equipamento de enchimento / envase
Máquina automática de envase e selagem de cauda de tubo
A máquina automática de envase e selagem de cauda de tubo organiza a alimentação do tubo, posicionamento por código de cor ou orientação, envase dosado, selagem de cauda, corte ou gravação e saída em estações contínuas. O material do tubo determina a rota de selagem (térmica, ultrassônica ou outra), o produto determina a dosagem, antigotejamento e limpeza. Codificação, corte e inspeção são opcionais conforme o pro...
Parâmetros técnicos
- Capacidade e ritmo
- Confirmado conforme alimentação e posicionamento do tubo, tempo de envase, antigotejamento, resfriamento da selagem, corte e descarga; nenhum valor fixo não verificado por proje...
- Escopo de automação
- Alimentação automática de tubos, posicionamento, envase e selagem da cauda; alimentação de tubos, codificação, corte, inspeção e interface de embalagem secundária são opcionais...
- Recipientes ou embalagens aplicáveis
- Tubos plásticos, tubos laminados ou outros materiais de tubo com selagem de cauda verificável; diâmetro, comprimento, estrutura da cauda e marca de cor confirmados conforme amos...
- Produtos aplicáveis
- Pastas, loções, géis ou produtos adequados para envase em tubos; viscosidade, temperatura, formação de fios, partículas e condições de limpeza devem ser especificadas
- Materiais de embalagem e consumíveis
- Tubos, tampas e estrutura do material da cauda devem ser compatíveis; requisitos de selagem, corte, gravação e impressão confirmados conforme produto acabado
- Processo básico
- Alimentação automática de tubos, posicionamento por orientação ou marca de cor, envase dosado, selagem da cauda, corte e gravação opcionais, inspeção e descarga de tubos
- Ferramentas e troca de formato
- Troca de suportes de tubo, bicos de envase, ferramentas de selagem, corte e programa conforme diâmetro, comprimento, material do tubo e faixa de envase
- Fonte de energia, ar comprimido e layout
- Dimensões do equipamento, energia, ar comprimido, espaço de manutenção e interfaces anteriores e posteriores confirmados conforme alimentação e posicionamento do tubo, envase do...
Vídeo de operação da máquina automática de envase e selagem de tubos
Vídeo real local usando tubos brancos sem identificação do cliente, mostrando a partida da máquina, entrada dos tubos nos suportes do carrossel, transferência contínua entre múltiplas estações, processamento de selagem e inspeção de descarga do produto acab...
Guia de seleção
- A estrutura do material do tubo determina a rota de selagem térmica, ultrassônica ou outra; deve ser verificada com amostra real
- A medição de envase, antigotejamento e limpeza são confirmados conforme viscosidade, formação de fios e partículas do produto
- Alimentação de tubos, marca de cor, corte, gravação, codificação e inspeção são módulos opcionais
- Aparência da selagem da cauda, ritmo, potência e faixa de compatibilidade são configurados conforme projeto
Aplicações
- Embalagem de tubos para pasta de dente, pomadas, loções, géis ou pastas de higiene pessoal
- Projetos que necessitam de alimentação automática de tubos, posicionamento, envase, selagem da cauda e descarga contínuos
- Projetos que precisam comparar selagem térmica, ultrassônica ou outros métodos para diferentes materiais de tubo
- Linhas de produção que planejam adicionar marca de cor, corte, gravação, codificação ou inspeção opcionais
Perguntas frequentes
- Tubos plásticos e laminados podem compartilhar a estação de selagem da cauda? É necessário comparar a estrutura da camada do material do tubo e o processo de selagem; pode ser necessário trocar a ferramenta de selagem...
- Pastas com partículas podem ser envasadas? Pode ser avaliado, mas o tamanho, concentração e integridade das partículas afetam a bomba, válvula, bico de envase e limpeza; é necessário teste com produto real.
Envie amostras e requisitos de capacidade para uma solução mais clara
- Tubos e tampas reais, diâmetro e comprimento do tubo, estrutura da camada do tubo e marca de cor
- Viscosidade, temperatura, formação de fios, partículas, volume de envase e dados de limpeza do produto
- Padrões de selagem da cauda, corte, gravação, impressão e aparência do produto acabado
- Ritmo alvo, método de alimentação de tubos, espaço no local e interface de embalagem secundária
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