Tipo de automação
Detecção automática em linha; câmeras multiângulo, rejeição e correlação de dados configurados por projeto
Equipamentos de Inspeção, Pesagem e Rastreabilidade
Máquina de detecção de tampas tortas ou ausentes
Instalada após a rosqueamento ou pressão de tampas, detecta a presença e anomalias visíveis de posição da tampa. A capacidade de detecção depende da aparência da tampa, estabilidade do frasco, ângulo da câmera e regras de amostra; não substitui testes de torque ou estanqueidade.
O escopo do equipamento é confirmado com base em amostras reais, processo de embalagem e interface de campo; parâmetros genéricos de rascunho não são usados como base de seleção.O processo principal é: disparo do produto, imagem ou detecção por sensor da tampa, julgamento por regras, alarme e rejeição; módulos opcionais são especificados separadamente e não incluídos na configuração padrão.Quando a cor ou formato da tampa ou altura do frasco mudam, é necessário ajustar guias, câmera e receita de detecção.
Guia de seleção
Seleção de modelo
Comece por recipiente, produto, tamanho e produção.
Recipiente ou embalagem aplicável
Frascos com tampa rosqueada, pressionada, pump ou fecho similar
Material ou produto aplicável
Produto embalado já com tampa colocada ou rosqueada
Materiais de embalagem e consumíveis
Tampa, pump, anel de segurança e região do gargalo devem ter características detectáveis
Guia de seleção
Envie esses materiais para resposta mais rápida
Fotos, dimensões principais e dados do material já bastam para começar; se faltar algo, avaliamos primeiro a direção adequada.
Seleção de modelo
- O escopo do equipamento é confirmado com base em amostras reais, processo de embalagem e interface de campo; parâmetros genéricos de rascunho não são usados como base de seleção.
- O processo principal é: disparo do produto, imagem ou detecção por sensor da tampa, julgamento por regras, alarme e rejeição; módulos opcionais são especificados separadamente e não incluídos na configuração padrão.
- Quando a cor ou formato da tampa ou altura do frasco mudam, é necessário ajustar guias, câmera e receita de detecção.
- Forneça amostras de tampa boa, ausente e torta, especificações da tampa, velocidade da linha, espaçamento entre frascos, critérios de falsa rejeição e posição de rejeição.
Envie esses materiais para resposta mais rápida
- Amostras reais de recipientes, embalagens ou produtos
- Desenho dimensional crítico e tolerâncias permitidas
- Amostras de material de embalagem, tampa, rótulo ou consumíveis
- Processo alvo, necessidade de produção por turno e critérios de aceitação
- Velocidade dos equipamentos a montante e a jusante, direção de transporte e interface
- Fonte de alimentação, ar comprimido, dimensões do local e região de exportação
Guia de seleção
Parâmetros técnicos
Comece por recipiente, produto, tamanho e produção.
Tipo de automação
Detecção automática em linha; câmeras multiângulo, rejeição e correlação de dados configurados por projeto
Recipiente ou embalagem aplicável
Frascos com tampa rosqueada, pressionada, pump ou fecho similar
Material ou produto aplicável
Produto embalado já com tampa colocada ou rosqueada
Materiais de embalagem e consumíveis
Tampa, pump, anel de segurança e região do gargalo devem ter características detectáveis
Processo básico
Disparo do produto, imagem ou detecção por sensor da tampa, julgamento por regras, alarme e rejeição
Velocidade e capacidade
Confirmado conforme amostra, ritmo de operação, tempo de processo, velocidade a montante/jusante e configuração final.
Método de troca de formato
Quando a cor ou formato da tampa ou altura do frasco mudam, é necessário ajustar guias, câmera e receita de detecção.
Módulos opcionais
Inspeção multiângulo, verificação do anel de segurança, OCR, interface de medição de torque e arquivamento de rastreabilidade são módulos opcionais.
Seleção de configuração
Envie amostras e requisitos de capacidade para uma solução mais clara
Fotos, dimensões principais e dados do material já bastam para começar; se faltar algo, avaliamos primeiro a direção adequada.
Fotos, desenhos ou amostras ajudam a confirmar diâmetro, altura, empilhamento e superfície de contato da selagem.
Material, espessura, requisitos de fácil abertura ou anti-vazamento afetam temperatura de selagem, pressão e ferramentas.
Capacidade por hora, alimentação manual ou automática, transporte e embalagem secundária determinam a configuração final.
Seleção de configuração
Selecionar configuração por método de produção
Primeiro confirme manual, semiautomático, automático ou em linha; depois confirme ferramentas e funções opcionais.
Amostras ou pequenos lotesAdequado para confirmar efeito de selagem, compatibilidade do recipiente e parâmetros básicos.
Produção estável em loteAdequado para especificações fixas, focando na confirmação do ritmo, troca de formato e operação manual.
Linha inline ou completaAdequado para conectar enchimento, rosqueamento, rotulagem, codificação, transporte ou embalagem secundária.
Equipamentos de Inspeção, Pesagem e Rastreabilidade
Primeiro confirme manual, semiautomático, automático ou em linha; depois confirme ferramentas e funções opcionais.
Guia de seleção
Perguntas frequentes
Comece por recipiente, produto, tamanho e produção.
Quais dados precisam ser fornecidos antes da confirmação da solução?
Forneça amostras de tampa boa, ausente e torta, especificações da tampa, velocidade da linha, espaçamento entre frascos, critérios de falsa rejeição e posição de rejeição.
Os módulos opcionais na página fazem parte da configuração padrão?
Não. Inspeção multiângulo, verificação do anel de segurança, OCR, interface de medição de torque e arquivamento de rastreabilidade são módulos opcionais. Todos devem ser confirmados separadamente conforme escopo do projeto.
É possível garantir velocidade fixa ou faixa de compatibilidade diretamente?
Não é possível garantir sem amostras reais e condições de linha. Velocidade, faixa de compatibilidade, quantidade de ferramentas e critérios de aceitação são baseados em teste de amostra e proposta técnica final.
Fornecer detalhes da amostra
Tem amostras ou parâmetros? Pode consultar diretamente
Por favor, informe o tipo de recipiente, material de selagem, meta de velocidade, estado da amostra e mercado-alvo.
Amostras reais de recipientes, embalagens ou produtosDesenho dimensional crítico e tolerâncias permitidasAmostras de material de embalagem, tampa, rótulo ou consumíveisProcesso alvo, necessidade de produção por turno e critérios de aceitação