Verificar primeiro o objeto aplicável
Sacos de vácuo ou sacos pré-formados compostos com boca uniformemente posicionável e espessura adequada para transporte contínuo
Selagem a vácuo contínua para sacos
Máquina de selagem a vácuo contínua para sacos
A máquina de selagem a vácuo contínua para sacos é adequada para produtos já ensacados, processando a boca dos sacos continuamente através de transporte e estação de selagem a vácuo. A barreira do material do saco, a limpeza da boca, a altura do enchimento, o teor de líquido e a resistência à pressão do produto afetam o vácuo e a selagem. A captura de líquidos, a troca de gases, a inspeção e o transporte a montante/jusante são opcionais conforme o projeto.
Material real do equipamentoVácuo de transporte contínuoParâmetros confirmados conforme projeto
Ver material real do equipamento
Vídeo de funcionamento de transporte e selagem contínua de sacos
Vídeo local sem áudio mostra apenas o processo de posicionamento da boca, transporte contínuo e selagem; o efeito de vácuo em saco vazio transparente não é evidente; este segmento não serve para provar o nível de vácuo ou ritmo fixo.
Factory photos and running videos
Actual equipment and operating steps are shown here. Final suitability depends on the agreed samples and equipment scope.
Ver primeiro as condições reais de trabalho
Espessura de enchimento, posição da boca e selagem a vácuo devem ser confirmados simultaneamente
Forneça sacos vazios e ensacados, material, posição da boca do saco, aspeto do vácuo, padrão de selagem, ritmo alvo e interfaces de campo.
Materiais de embalagem e processo devem corresponder
Sacos pré-formados com propriedades de barreira e selagem térmica adequadas; largura, espessura, planicidade da boca e camada de selagem térmica verificados por amostra; alimentação do produto ensacado, posicionamento da boca, vácuo, troca de gases opcional, selagem térmica, arrefecimento e saída contínua
Módulos opcionais não são padrão
Opcional: organização de sacos a montante, captura de líquidos, troca de gases, inspeção de selagem, rejeição e transporte a jusante.
Parâmetros confirmados conforme projeto
Forneça sacos vazios e ensacados, material, posição da boca do saco, aspeto do vácuo, padrão de selagem, ritmo alvo e interfaces de campo.
Ver primeiro as condições reais de trabalho
Documentos sugeridos antes do orçamento
Quanto mais completas as amostras, materiais de embalagem e dados de campo, mais fácil determinar a rota do equipamento, âmbito de mudança de formato e limites de integração.
Espessura de enchimento, posição da boca e selagem a vácuo devem ser confirmados simultaneamente
- Transporte contínuo e guia da boca do saco projetados conforme espessura após enchimento e posição da boca
- Processo de vácuo, selagem térmica e arrefecimento verificados conjuntamente com amostras reais de sacos ensacados
- Captura de líquidos, troca de gases, inspeção e rejeição são módulos opcionais
- Ritmo real, tempo de vácuo e utilidades confirmados conforme configuração e estabilidade da alimentação
Documentos sugeridos antes do orçamento
- Sacos vazios e ensacados, largura e espessura do saco, posição da boca
- Teor de líquido, poeira, arestas vivas, resistência à pressão e temperatura do material
- Aspeto do vácuo alvo, resistência da selagem ou critério de aceitação de fugas
- Método de alimentação, ritmo alvo, fonte de vácuo e interfaces a montante/jusante
Ver primeiro as condições reais de trabalho
Critérios seguros para seleção de parâmetros
Forneça sacos vazios e ensacados, material, posição da boca do saco, aspeto do vácuo, padrão de selagem, ritmo alvo e interfaces de campo.
Capacidade e ritmo
Confirmado conforme alimentação manual ou automática, posicionamento da boca do saco, tempo de vácuo, arrefecimento da selagem e espaçamento do produto; não são publicados valores fixos não verificados por projeto
Âmbito de automação
Transporte contínuo, vácuo e selagem; alimentação de sacos a montante, captura de líquidos, gás, inspeção e transporte a jusante opcionais conforme projeto
Contentores ou embalagens aplicáveis
Sacos de vácuo ou sacos pré-formados compostos com boca uniformemente posicionável e espessura adequada para transporte contínuo
Materiais aplicáveis
Alimentos, componentes, grânulos ou outros produtos ensacados; é necessário indicar teor de líquido, poeira, arestas vivas, resistência à pressão e temperatura
Materiais de embalagem e consumíveis
Sacos pré-formados com propriedades de barreira e selagem térmica adequadas; largura, espessura, planicidade da boca e camada de selagem térmica verificados por amostra
Processo básico
Alimentação do produto ensacado, posicionamento da boca do saco, vácuo, troca de gases opcional, selagem térmica, arrefecimento e saída contínua
Ferramentas e mudança de formato
Ajuste do transporte, guias, bocal de vácuo, selagem e arrefecimento conforme largura, espessura, altura de enchimento e posição da boca do saco
Fonte de alimentação, ar comprimido e layout
Dimensões do equipamento, alimentação, ar comprimido, espaço de manutenção e interfaces a montante/jusante confirmados conforme sistema de vácuo, transporte contínuo, aquecimento da selagem, arrefecimento e módulos op...
Rotas de configuração comuns
Etapas da confirmação da amostra à entrega
Quanto mais completas as amostras, materiais de embalagem e dados de campo, mais fácil determinar a rota do equipamento, âmbito de mudança de formato e limites de integração.
Confirmar posição da boca do saco, espessura de enchimento, distribuição do material e postura de alimentação.
Verificar migração de líquido/poeira, deformação do produto, boca do saco e janela de selagem térmica.
Verificar espaçamento de alimentação, guia da boca, arrefecimento e paragem de emergência.
Verificar aspeto do vácuo, selagem, ritmo, funcionamento contínuo e mudança de formato.
Rotas de configuração comuns
Comparar soluções de fluxo contínuo, alimentação horizontal de sacos e vácuo rotativo
As rotas abaixo servem para delimitar o âmbito de compra; a combinação final deve ser confirmada conforme amostras, processo e condições de campo.
Fluxo contínuoAlimentação contínua de produtos ensacados, adequado para projetos com boca e espessura relativamente estáveis.
Alimentação horizontal de sacosO equipamento primeiro pega e abre o saco, enche, depois faz vácuo e sela; o âmbito de automação é diferente.
Vácuo rotativoProcessamento em múltiplas estações ou câmaras cíclicas, adequado para diferentes cargas e ritmos.
Selagem a vácuo contínua para sacos
As rotas abaixo servem para delimitar o âmbito de compra; a combinação final deve ser confirmada conforme amostras, processo e condições de campo.
Ver primeiro as condições reais de trabalho
Perguntas frequentes
Forneça sacos vazios e ensacados, material, posição da boca do saco, aspeto do vácuo, padrão de selagem, ritmo alvo e interfaces de campo.
Pode funcionar continuamente com grande variação de espessura de enchimento?
É necessário avaliar a faixa de adaptação do transporte, guia da boca e estação de vácuo; diferenças excessivas podem exigir produção por especificações separadas ou ajustes adicionais.
Produtos com caldo podem ser submetidos a vácuo?
Pode ser avaliado, mas a migração de líquido pode contaminar o vácuo e a selagem; é necessário controlar a quantidade, temperatura e boca do saco, e considerar captura de líquidos opcional.
Enviar amostras e requisitos
Confirmar primeiro amostras, materiais de embalagem e processo, depois determinar configuração final
Após fornecer sacos vazios e ensacados, material e objetivo de vácuo, confirmaremos transporte, vácuo, selagem, manuseio de líquidos e interfaces opcionais.
Sacos vazios e ensacados, largura e espessura do saco, posição da bocaTeor de líquido, poeira, arestas vivas, resistência à pressão e temperatura do materialAspeto do vácuo alvo, resistência da selagem ou critério de aceitação de fugasMétodo de alimentação, ritmo alvo, fonte de vácuo e interfaces a montante/jusante