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Equipamentos Auxiliares para Transporte, Alimentação e Linhas de Embalagem

Linha de transporte de grau alimentício

Linha de transporte de grau alimentício é configurado para Alimentação, alinhamento, limpeza ou transporte em Garrafas, tampas, bandejas, produtos embalados em sacos.

Amostra de linha de transporte de grau alimentícioUsado para verificar estrutura do equipamento, amostra e configuração. O documento final de confirmação do projeto prevalece.

Parâmetros técnicos

Modelo
YJ-SS-PD700
Velocidade padrão / capacidade
Confirmado com base no tamanho do recipiente, estado do material, processo, número de estações e velocidade alvo, 3–10 m/min
Estrutura da máquina / automação
Pode ser configurado como bancada, semiautomático, totalmente automático ou integrado em linha conforme o projeto.
Recipientes aplicáveis / formato de embalagem
Garrafas, baldes, copos, caixas, tubos flexíveis e sacos
Faixa de tamanhos aplicável
Confirmado com base nas dimensões da amostra, diâmetro, altura e largura da borda de selagem.
Produtos / conteúdos aplicáveis
Embalagem de alimentos, molhos, produtos de higiene pessoal, cosméticos, consumíveis médicos e produtos químicos
Materiais de embalagem / consumíveis
Consumíveis e peças complementares confirmados com base na amostra e no processo final.
Processo principal
Enchimento, selagem, tampagem, rotulagem, codificação, transporte ou inspeção.
Ferramental / troca de formato
Configurar moldes, fixações ou peças de troca conforme o tamanho da amostra e requisitos de troca.

Consulta

Formulário de consulta online

Por favor, informe o tipo de recipiente, material de selagem, meta de velocidade, estado da amostra e mercado-alvo.

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Guia de seleção

  • Confirmar configuração com base na altura das seções anterior e posterior, direção de transporte, espaço de buffer e sincronização de ritmo
  • Correia transportadora, prato de alinhamento e mesa de buffer precisam de teste de amostra ou verificação de especificações
  • Adequado para formas de embalagem como garrafas, tampas e bandejas
  • Confirmar com base no ritmo do equipamento das seções anterior e posterior, estabilidade do produto e espaço no local, com teste de amostra como referência
  • Geralmente usado como módulo auxiliar para linhas de enchimento, selagem, rotulagem ou inspeção, ajustado conforme o ritmo do local
  • Pode reservar interfaces para transporte, inspeção ou embalagem posterior

Aplicações

  • Processos de alimentação, alinhamento, limpeza ou transporte em projetos de recipientes vazios, tampas e produtos semiacabados
  • Troca entre amostragem, pequenos lotes e produção em massa para garrafas, tampas e bandejas
  • Teste de adaptação e confirmação de amostra para correia transportadora, prato de alinhamento e mesa de buffer
  • Adição de estação ou reforma de seção posterior em linha de embalagem existente
  • Projetos de exportação precisam confirmar tensão, idioma, peças sobressalentes e método de embalagem
  • Configurações de linha completa relacionadas a equipamentos auxiliares de transporte, alimentação e linha de embalagem

Perguntas frequentes

  • Esta linha de transporte de grau alimentício pode ser cotada diretamente como máquina padrão? Pode-se julgar pela estrutura padrão inicialmente, mas não apenas pelo nome. É necessário confirmar a altura das seções ant...
  • Por que é necessário ver primeiro as amostras e materiais de embalagem? A alimentação, alinhamento, limpeza ou transporte são afetados pelo tamanho das garrafas, tampas, bandejas, estrutura da correia transportadora,...
  • Este equipamento é adequado para uso independente ou integração em linha? Geralmente usado como módulo auxiliar para linhas de enchimento, selagem, rotulagem ou inspeção. Se já houver equipamento anterior e posterior,...
  • O que deve ser verificado antes da entrega? Recomenda-se verificar os resultados do teste de amostra, dimensões-chave, especificações dos consumíveis, fonte de alimentação e ar, método de limpeza e manutenção, e lista...

Envie amostras e requisitos de capacidade para uma solução mais clara

  • Amostras do produto, dimensões do layout do local e informações do equipamento anterior e posterior
  • Dimensões-chave ou fotos do local de garrafas, tampas e bandejas
  • Material, espessura ou especificação da correia transportadora, prato de alinhamento e mesa de buffer
  • Estado, peso ou volume de enchimento de recipientes vazios, tampas e produtos semiacabados
  • Capacidade alvo, turnos e necessidade de integração com linha de produção existente
  • Fonte de alimentação, fonte de ar, espaço no local e direção de saída

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