Recipientes aplicáveis
Funil, tanque encamisado, lado de alimentação da enchedora
Equipamento de enchimento / envase
Mantém temperatura, armazena temporariamente e alimenta antes do envase; não é dosador. Teste uniformidade térmica, sedimentação, cisalhamento, resíduos e limpeza antes de camisa, agitação e interfaces.





Pontos de seleção
Esses dados determinam estrutura, troca de formato e precisão da cotação.
Funil, tanque encamisado, lado de alimentação da enchedora
Isolamento, agitação, controle de nível, interface de enchimento
Aquecimento, armazenamento temporário e alimentação estável de material
Confirme a capacidade do tanque e as conexões conforme temperatura, viscosidade, vazão de alimentação e limpeza.
Pontos de seleção
Fotos, dimensões principais e dados do material já bastam para começar; se faltar algo, avaliamos primeiro a direção adequada.
Pontos de seleção
YJ-GZ-ZD370
Confirme com base nas dimensões do recipiente, estado do material, processo, número de estações e velocidade alvo.
Garrafas, baldes, latas e pequenos recipientes
Alimentos, molhos, produtos químicos diários, cosméticos, consumíveis médicos e embalagens químicas
Manutenção de temperatura, armazenamento temporário e alimentação do produto; meio de aquecimento e agitação conforme o projeto.
Envie produto, recipiente, material, dimensões e meta de produção.
Confirme configuração por processo, troca, ciclo e linha.
Teste selagem, envase, rotulagem ou inspeção se necessário.
Cotação após confirmar energia, layout, prazo e peças.
Seleção de configuração
A tremonha aquecida ou o tanque encamisado mantém a temperatura, armazena temporariamente e alimenta a envasadora; um pistão ou uma bomba faz a dosagem. Verifique conexões, alimentação contínua e limpeza conforme a temperatura, viscosidade e partículas do produto antes de escolher o conjunto.
Confirme compatibilidade, efeito e parâmetros básicos.
Foque em estações, ritmo de operação e troca.
Avalie alimentação, descarga, codificação, inspeção e espaço.
Equipamento de enchimento / envase
Pontos de seleção
Pode-se primeiro julgar pela estrutura padrão, mas não apenas pelo nome. É necessário confirmar a temperatura alvo, mudança de viscosidade, método de limpeza, dimensões da conexão, e então verificar se o volume de enchimento, estado do material, número de cabeças e método de carga/descarga são adequados ao ritmo do local.
O aquecimento, armazenamento temporário e alimentação estável do material são afetados pelas dimensões do funil, tanque encamisado, lado de alimentação da enchedora, isolamento, agitação, estrutura de controle de nível e estado do mel, molhos e pastas. Quanto mais claras as amostras, mais fácil julgar o molde, temperatura, pressão, torque ou método de inspeção.
Confirme como módulo de alimentação e controle de temperatura da enchedora. Se houver equipamentos a montante e a jusante, é necessário confirmar simultaneamente a altura de transporte, direção, velocidade e interface de sinal.
Recomenda-se revisar os resultados do teste de amostra, dimensões chave, especificações dos consumíveis, fonte de alimentação e ar, método de limpeza e manutenção, e lista de peças de desgaste, para evitar modificações de molde ou ajustes de estação no local.
Enviar dados da amostra
Para uma avaliação inicial, pode enviar: amostra ou dados de temperatura-viscosidade, partículas, faixa térmica, lote e permanência, necessidade de agitação, altura e vazão de alimentação, material de contato, limpeza e drenagem. Podemos começar com fotos, vídeos ou desenhos e esclarecer depois as informações que faltarem.