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Equipamento de enchimento / envase

Funil aquecido e tanque encamisado

Funil aquecido e tanque encamisado é configurado para Aquecimento, armazenamento temporário e alimentação estável de material em Funil, tanque encamisado, lado de alimentação da enchedora.

Amostra de funil aquecido e tanque encamisadoUsado para verificar a estrutura do equipamento, amostra e configuração; o documento final de confirmação do projeto prevalece.

Parâmetros técnicos

Modelo
YJ-GZ-ZD370
Velocidade padrão / capacidade
Confirme com base nas dimensões do recipiente, estado do material, processo, número de estações e velocidade alvo.
Estrutura da máquina / automação
Pode ser configurado como bancada, semiautomático, totalmente automático ou integrado em linha conforme o projeto.
Recipientes aplicáveis / formato de embalagem
Garrafas, baldes, latas e pequenos recipientes
Faixa de tamanhos aplicável
Confirme com base nas dimensões da amostra, diâmetro, altura e largura da borda de selagem.
Produtos / conteúdos aplicáveis
Alimentos, molhos, produtos químicos diários, cosméticos, consumíveis médicos e embalagens químicas
Materiais de embalagem / consumíveis
Consumíveis e peças complementares são confirmados com base na amostra e no processo final.
Processo principal
Enchimento quantitativo.
Ferramental / troca de formato
Configure moldes, dispositivos ou peças de troca conforme as dimensões da amostra e requisitos de troca.

Consulta

Formulário de consulta online

Por favor, informe o tipo de recipiente, material de selagem, meta de velocidade, estado da amostra e mercado-alvo.

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Guia de seleção

  • Confirme a configuração com base na temperatura alvo, mudança de viscosidade, método de limpeza e dimensões da conexão
  • Isolamento, agitação e controle de nível precisam ser testados ou verificados quanto às especificações primeiro
  • Adequado para funil, tanque encamisado, lado de alimentação da enchedora e outras formas de embalagem
  • Confirme com base no volume de enchimento, estado do material, número de cabeças e método de carga/descarga; teste com amostras como referência
  • Confirme como módulo de alimentação e controle de temperatura da enchedora, ajuste conforme o ritmo do local
  • Podem ser reservadas interfaces para transporte, inspeção ou embalagem posterior

Aplicações

  • Processo de aquecimento, armazenamento temporário e alimentação estável de material em projetos de mel, molhos e pastas
  • Prototipagem, produção em pequenos lotes e troca de produção em massa para funil, tanque encamisado e lado de alimentação da enchedora
  • Teste de adaptação e confirmação de amostra para isolamento, agitação e controle de nível
  • Adição de nova estação ou reforma posterior em linha de embalagem existente
  • Projetos de exportação precisam confirmar tensão, idioma, peças de reposição e método de embalagem primeiro
  • Configuração de linha completa relacionada a equipamentos de enchimento e envase

Perguntas frequentes

  • Este funil aquecido e tanque encamisado pode ser cotado diretamente como máquina padrão? Pode-se primeiro julgar pela estrutura padrão, mas não apenas pelo nome. É necessário confirmar a temperatura alvo, mudança de v...
  • Por que é necessário ver amostras e materiais de embalagem primeiro? O aquecimento, armazenamento temporário e alimentação estável do material são afetados pelas dimensões do funil, tanque encamisado, lado de alimenta...
  • Este equipamento é adequado para uso independente ou integração em linha? Confirme como módulo de alimentação e controle de temperatura da enchedora. Se houver equipamentos a montante e a jusante, é necessário confirm...
  • O que deve ser revisado antes da entrega? Recomenda-se revisar os resultados do teste de amostra, dimensões chave, especificações dos consumíveis, fonte de alimentação e ar, método de limpeza e manutenção, e lista de...

Envie amostras e requisitos de capacidade para uma solução mais clara

  • Amostras de material, amostras de recipiente e volume de enchimento alvo
  • Dimensões chave ou fotos do local do funil, tanque encamisado e lado de alimentação da enchedora
  • Material, espessura ou especificação do isolamento, agitação e controle de nível
  • Estado, peso ou volume de enchimento de mel, molhos e pastas
  • Capacidade alvo, turnos e necessidade de integração com linha de produção existente
  • Fonte de alimentação, fonte de ar, espaço no local e direção de descarga

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