Verificar primeiro o objeto aplicável
Latas metálicas e tampas compatíveis que podem ser transportadas e recravadas de forma estável; diâmetro, altura, rigidez do corpo e recravação confirmados conforme amostra real
Recravação em linha de latas
Máquina de fechamento automática em linha para latas
A máquina de fechamento automática em linha para latas é projetada para latas metálicas e tampas correspondentes. Durante o transporte contínuo, realiza o posicionamento da lata, colocação da tampa (manual ou automática), fechamento por recravação e saída da lata. O diâmetro, altura da lata, tampa e padrões de recravação determinam o cabeçote e os rolos de recravação. A alimentação de tampas, inspeção, rejeição e a interface de controle com a linha de envase são configuradas conforme o projeto.
Material real do equipamentoFechamento contínuo com transporteParâmetros confirmados conforme projeto
Fotos de equipamentos na fábrica
Fotos reais dos equipamentos na fábrica. Confirme a configuração final com as embalagens, o produto, os testes com amostras e o escopo acordado.
Veja primeiro as condições reais de trabalho
Recravação da tampa e posicionamento do transporte devem ser validados juntos
Forneça o corpo da lata, tampa, desenho da recravação e padrões de aceitação, condição da borda após envase, ritmo alvo e interface de transporte.
Materiais de embalagem e processo devem corresponder
Tampa e estrutura de recravação compatíveis com o corpo; composto de vedação, orientação da tampa e padrão de recravação confirmados conforme amostra; transporte e posicionamento do corpo, colocação manual ou automática opcional da tampa, posicionamento da tampa, recravação, inspeção opcional e saída da lata
Módulos opcionais não são padrão
Classificação e colocação opcionais de tampa, detecção de falta de tampa, inspeção de recravação, rejeição de anormalidades, buffer e intertravamento com linha de envase.
Parâmetros confirmados conforme projeto
Forneça o corpo da lata, tampa, desenho da recravação e padrões de aceitação, condição da borda após envase, ritmo alvo e interface de transporte.
Veja primeiro as condições reais de trabalho
Documentos sugeridos antes do orçamento
Quanto mais completas as amostras, materiais de embalagem e dados de campo, mais fácil determinar a rota do equipamento, escopo de troca e limites de integração.
Referência de configuração
- Confirme roletes, mandril de recravação e posicionamento da lata conforme lata/tampa e requisitos da recravação.
- Transporte em linha, colocação de tampa e ritmo de recravação ajustados em conjunto com o fornecimento de latas das seções anterior e posterior
- Classificação de tampas, detecção de falta de tampa, inspeção de recravação, rejeição e buffer são módulos opcionais
- Parâmetros de recravação, capacidade, potência e faixa de compatibilidade confirmados conforme configuração do projeto
Prepare para a seleção
- Corpo e tampa reais, diâmetro e altura da lata, desenho da recravação
- Critérios de aceitação da recravação e da vedação, ensaios de vazamento ou inspeção por corte da lata
- Condição de poeira, transbordamento e temperatura do recipiente na borda após envase
- Método de fornecimento de tampa, ritmo alvo, altura de transporte e interface de sinal com seções anterior e posterior
Veja primeiro as condições reais de trabalho
Parâmetros chave
Capacidade e ritmo
Confirmado conforme espaçamento de fornecimento de latas, estabilidade de colocação da tampa, ação de recravação, inspeção e ritmo de transporte das seções anterior e posterior. A capacidade real é confirmada por testes do projeto.
Escopo de automação
Posicionamento automático em linha e recravação; classificação e colocação de tampa, inspeção de recravação, rejeição, buffer e interface com linha de envase conforme opcionais do projeto
Recipientes ou embalagens aplicáveis
Latas metálicas e tampas compatíveis que podem ser transportadas e recravadas de forma estável; diâmetro, altura, rigidez do corpo e recravação confirmados conforme amostra real
Produtos aplicáveis
Produtos em pó, granulado, sólidos ou com líquido já envasados; é necessário informar poeira, transbordamento e condição de limpeza da borda
Materiais de embalagem e consumíveis
Tampa e estrutura de recravação compatíveis com o corpo; composto de vedação, orientação da tampa e padrão de recravação confirmados conforme amostra
Processo básico
Transporte e posicionamento do corpo, colocação manual ou automática opcional da tampa, posicionamento da tampa, recravação, inspeção opcional e saída da lata
Ferramentas e troca de formato
Substituir ou ajustar guias, bandejas, cabeçotes, rodas de recravação, fornecimento de tampa e programa conforme diâmetro, altura e tipo de tampa
Fonte de alimentação, ar comprimido e layout
Dimensões do equipamento, fonte de alimentação, ar comprimido, espaço de manutenção e interfaces com seções anterior e posterior confirmados conforme transporte e posicionamento, acionamento de recravação, classificação e inspeção opcionais, buffer e controle das seções anterior e posterior
Etapas da confirmação da amostra à entrega
Confirmar diâmetro, altura, tipo de tampa, recravação, composto de vedação e padrões de qualidade.
Ajustar bandeja, cabeçote, rodas de recravação e verificar recravação e vedação.
Verificar fornecimento de latas, colocação de tampa, buffer, falhas e sinais das seções anterior e posterior.
Aceitar conforme tampa, ritmo, recravação, inspeção e requisitos de troca acordados.
Rotas de configuração comuns
Comparar colocação manual, fornecimento automático e fechamento a vácuo/gás
Recravação com colocação manual da tampa, alimentação automática e tratamento a vácuo ou gás tem limites de processo distintos; o nome comum não torna as opções intercambiáveis.
Recravação em linha com colocação manual da tampa
Colocação manual da tampa, equipamento realiza transporte, posicionamento e recravação; adequado para projetos com requisitos simplificados de fornecimento de tampa.
Recravação com fornecimento automático de tampa
Classificação e colocação opcionais de tampa com detecção de falta de tampa; é necessário verificar fornecimento e buffer da tampa.
Fechamento a vácuo/gás
Adiciona tratamento a vácuo ou gás; processo, segurança e inspeção precisam ser confirmados separadamente.
Recravação em linha de latas
Veja primeiro as condições reais de trabalho
Perguntas frequentes
A mesma fechadeira pode ser compatível com diferentes diâmetros de lata?
Pode ser avaliado, mas geralmente requer substituição do cabeçote, rodas de recravação ou bandeja e ajuste das guias; se a estrutura da recravação for diferente, é necessária nova validação.
A classificação e colocação automática de tampas é um item de série?
Não é padrão. A orientação da tampa, empilhamento, método de fornecimento, detecção de falta de tampa e buffer precisam ser projetados conforme a tampa real.
Enviar amostras e requisitos
Primeiro confirme amostras, materiais de embalagem e processo, depois determine a configuração final
Após fornecer corpo, tampa, padrão de recravação e dados de transporte, confirmaremos ferramentas de recravação, fornecimento de tampa, inspeção e intertravamento com seções anterior e posterior.
Corpo e tampa reais, diâmetro e altura da lata, desenho da recravaçãoCritérios de aceitação da recravação e da vedação, ensaios de vazamento ou inspeção por corte da lataCondição de poeira, transbordamento e temperatura do recipiente na borda após envaseMétodo de fornecimento de tampa, ritmo alvo, altura de transporte e interface de sinal com seções anterior e posterior