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Equipamento de Selagem para Garrafas / Baldes / Latas

Máquina de fechamento automática em linha para latas

A máquina de fechamento automática em linha para latas é projetada para latas metálicas e tampas correspondentes. Durante o transporte contínuo, realiza o posicionamento da lata, colocação da tampa (manual ou automática), fechamento por costura e saída da lata. O diâmetro, altura da lata, tampa e padrões de costura determinam o cabeçote e os rolos de costura. A alimentação de tampas, inspeção, rejeição e a interfa...

Fechadeira automática online compacta completaImagem real da máquina completa, mostrando a estrutura compacta com latas entrando na estação de fechamento pela correia transportadora e saindo; diâmetro, altura, tipo de tampa e conjunto de rodas de costura confirma...

Parâmetros técnicos

Capacidade e ritmo
Confirmado conforme espaçamento de fornecimento de latas, estabilidade de colocação da tampa, ação de costura, inspeção e ritmo de transporte das seções anterior e posterior; ne...
Escopo de automação
Posicionamento automático online e costura; classificação e colocação de tampa, inspeção de costura, rejeição, buffer e interface com linha de envase conforme opcionais do projeto
Recipientes ou embalagens aplicáveis
Latas metálicas e tampas compatíveis que podem ser transportadas e costuradas de forma estável; diâmetro, altura, rigidez do corpo e costura confirmados conforme amostra real
Produtos aplicáveis
Produtos em pó, granulado, sólidos ou com líquido já envasados; é necessário informar poeira, transbordamento e condição de limpeza da borda
Materiais de embalagem e consumíveis
Tampa e estrutura de costura compatíveis com o corpo; composto de vedação, orientação da tampa e padrão de costura confirmados conforme amostra
Processo básico
Transporte e posicionamento do corpo, colocação manual ou automática opcional da tampa, posicionamento da tampa, costura, inspeção opcional e saída da lata
Ferramentas e troca de formato
Substituir ou ajustar guias, bandejas, cabeçotes, rodas de costura, fornecimento de tampa e programa conforme diâmetro, altura e tipo de tampa
Fonte de alimentação, ar comprimido e layout
Dimensões do equipamento, fonte de alimentação, ar comprimido, espaço de manutenção e interfaces com seções anterior e posterior confirmados conforme transporte e posicionamento...

Consulta

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Por favor, informe o tipo de recipiente, material de selagem, meta de velocidade, estado da amostra e mercado-alvo.

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Guia de seleção

  • Rodas de costura, cabeçote e posicionamento do corpo confirmados conforme tampa e padrão de costura
  • Transporte online, colocação de tampa e ritmo de costura ajustados em conjunto com o fornecimento de latas das seções anterior e posterior
  • Classificação de tampas, detecção de falta de tampa, inspeção de costura, rejeição e buffer são módulos opcionais
  • Parâmetros de costura, capacidade, potência e faixa de compatibilidade confirmados conforme configuração do projeto

Aplicações

  • Projetos que necessitam de costura automática online para latas de alimentos, latas de pó ou outras latas metálicas
  • Linhas de envase existentes que precisam adicionar estações de posicionamento, colocação de tampa e costura
  • Projetos com múltiplas alturas ou diâmetros de lata que exigem avaliação de ferramentas de troca e faixa de ajuste
  • Linhas de produção que planejam adicionar fornecimento opcional de tampa, inspeção de costura, rejeição ou buffer

Perguntas frequentes

  • A mesma fechadeira pode ser compatível com diferentes diâmetros de lata? Pode ser avaliado, mas geralmente requer substituição do cabeçote, rodas de costura ou bandeja e ajuste das guias; se a estrutura da costura for...
  • A classificação e colocação automática de tampas é um item de série? Não é padrão. A orientação da tampa, empilhamento, método de fornecimento, detecção de falta de tampa e buffer precisam ser projetados conforme a ta...

Envie amostras e requisitos de capacidade para uma solução mais clara

  • Corpo e tampa reais, diâmetro e altura da lata, desenho da costura
  • Padrões de aceitação de costura, vedação, vazamento ou corte da lata
  • Condição de poeira, transbordamento e temperatura do recipiente na borda após envase
  • Método de fornecimento de tampa, ritmo alvo, altura de transporte e interface de sinal com seções anterior e posterior

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